Главная » Каталог документов » ГОСТ 10847-74

ГОСТ 10847-74
"Зерно. Методы определения зольности"

- 98,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1975-07-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Производство пищевых продуктов
Зерновые, бобовые и продукты их переработки *Включая хлебные злаки, кукурузу, муку, хлебопекарные изделия и т.д.


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ

Групп* С19

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЗЕРНО

Методы определения зольности

Grain. Взамен Methods of ash content determination ГОСТ 10847_64

ОКСТУ 9709

ПОСТАНОВЛЕНИЕм Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 10 декабря 1974 г. .N? 2677 дата введения установлена

01.07.75

Ограничение срока действия снято по ПРОТОКОЛу № 4_93 Межгосударственшго Совета по стандартшаини, метро-югии и сертификации (ИУС 4—94)

ГОСТ 10847-74*

Настоящий стандарт распространяется на зерно, предназначенное для продовольственных, фуражных и технических целей, и устанавливает методы определения зольности.

Зольностью называют выраженное в процентах количество минеральных вешеств, остающихся после потного сгорания органических вешеств навески.

Сущность методов заключается в сжигании навески размолотого зерна с последующим количественным определением несгораемого остатка.

1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

1.1. Метод отбора проб — по ГОСТ 13586.3—КЗ.

2. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ

2.1. Для проведения испытания должны применяться: мельница лабораторная;

весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г по ГОСТ 24104—88 с пределом взвешивания до 200 г; печь муфельная; эксикатор по ГОСТ 25336—82: тигли фарфоровые № 3 по ГОСТ 9147 —80; тигли кварцевые по ГОСТ 19908—90; щипцы тигельные;

пластинки стеклянные размером 20 х 20 см; сито № 08;

пипетка по ГОСТ 1770—74;

кислота азотная по ГОСТ 4461—77. х. ч., плотностью 1,2 г/см';

спиртовой раствор уксуснокислого магния, приготовленный следующим образом: 1,61 г уксуснокислого магния по НД растворяют в 100 см*' 96 %-ного чистого этилового спирта по ГОСТ 5962—67*. В полученный раствор прибавляют 1—2 кристаллика Йода по ГОСТ 4159—79, после растворения которых раствор фильтруют через бумажный фильтр.

Приготовленный таким образом ускоритель должен быть проверен, для чего в два чистых и прокаленных до постоянной массы тигля наливают из пипетки 3 см' ускорителя и зажигают его. После сгорания ускорителя тигли ставят в муфельную печь и прокаливают 20 мин, затем тигли

На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51652—2000.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

• Переиздание с Изменением Кутвержденный в марте I9S5 г. (ИУС 6-85).

и
ГОСТ 10847-74 С- 2

охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Но разнице межлу массой тиглей после прокаливания с ускорителем и массой чистых тиглей устанавливают массу золы ускорителя*

Спиртовой раствор уксуснокислого магния должен храниться в стеклянной посуде с притертой пробкой всдаом, прохладном и темном месте.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

3- ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

ЗЛ* Подготовка зерна к испытанию

ЗЛЛ. Из средней пробы делителем или вручную выделяют 30—50 г зерна, очищают его от сорной примеси, за исключением испорченных зерен, и размалывают на лабораторной мельнице так. чтобы все размолотое зерно прошло при просеивании через сито № 08.

Размолотое зерно высыпают на стеклянную пластинку и двумя плоскими совками смешивают и разравнивают его, затем придавливают другим стеклом такого же размера, с тем чтобы размолотое зерно распределилось ровным слоем толщиной 3—4 мм.

Удалив верхнее стекло, отбирают не менее чем из десяти разных мест две навески массой 2—2,5 г каждая в два предварительно прокаленных до постоянной массы и охлажденных в эксикаторе тигля.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ЗЛ.2. Одновременно выделяют две навески язя определения влажности размолотого зерна по ГОСТ 13586.5-93.

3.2. Подготовка муфельной печи к испытанию

3.2 Л. В обычных муфельных печах в средней части передней и задней стенок делают отверстия диаметром 40 мм. Это необходимо для удаления продуктов сжигания, а также дня притока воздуха, чтобы не допустить плавления несгораемого остатка навески зерна.

Одну из муфельных печей, используемых в методе озолеиия прн высоких температурах печи, необходимо переоборудовать для достижения максимального накала печи до оранжевого цвета. Для этого обычную обмотку муфеля заменяют обмоткой из хромоннкелевой проволоки сечением 1,2 мм с допускаемой нагрузкой 11 — 12 А. При перемотке не допускается соприкосновения между собой витков проволоки. Во избежание окисления проволоки должна быть обеспечена тщательная изоляция обмотки от воздуха. Для этого делается обмазка муфеля раствором из семи частей толченого огнеупорного кирпича и одной части шамотной глины. Перед приготовлением раеттюра из растол* ченного кирпича прн помощи подковообразного магнита должны быть удалены металлические примеси.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Определения зольности проводится методами озолеиия размолотого зерна в муфельной печи без применения ускорителей, с применением ускорителей или прн высоких температурах муфельной печи.

4.2. Метод озолеиия зерна без применения ускорителя — основной метод

4.2.1. Взвешенные тигли с навесками помешают у дверцы муфельной печи (или на дверцу, если она откидывается), нагретой до 400— 500 *С (темно-красное каление), и обугливают навески, не допуская воспламенения продуктов сухой перегонки.

После прекращения выделения продуктов сухой перегонки тигли задвигают в муфель и закрывают дверцу, затем муфель нагревают до 600—900 "С (ярко-красное каление).

Оэоление ведут до полного исчезновения черных частиц, пока цвет золы не станет белым или слегка сероватым.

После охлаждения в эксикаторе тигли взвешивают, затем вторично прокаливают не менее 20 мин и, если масса тиглей с золой не изменилась поете повторного взвешивания, озоленне считают ЗАКОНченным, а если масса нх уменьшилась более чем на 0,00021% прокаливание повторяют. В случае увеличения массы тиглей с золой после повторного прокаливания берут меньшее значение массы.

(Измененная редакция, Изм. № I),

4.2.2. При наличии разногласий определение зольности проводят методом озолеиия зерна без применения ускорителей.

4.3. Метод озолеиия зерна с применением ускорителей 4.3.1. Оюлете с азотной кислотой

Взвешенные тигли с навесками помещают у дверцы муфельной печи (или на дверцу, если она откидывается), нагретой до 400—500 #С (темно-красное каление), и обугливают навески, не допуская воспламенения продуктов сухой перегонки. После прекращения выделения продуктов сухой перегонки тигли задвигают в муфельную печь и закрывают дверцу. Озоленне ведут до преврашення

15
С. 3 ГОСТ 10847-74

содержимого тиглей в рыхлую массу серого цвета. После этого тигли охлаждают и содержимое их смачивают тремя-пятью каплями азотной кислоты. Тигли помешают у дверцы (или на дверцу, если она откидывается) муфельной печи и осторожно, не допуская кипения, выпаривают кислоту досуха, после чего тигли ставят в глубь печи, нагретой до 600—900 "С (ярко-красное каление), закрывают дверцу и ведут озоление в течение 20—30 мин.

Тигли с озолеиными навесками охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Озоление считают ЗАКОНченным, если масса тиглей с золой после повторного прокаливания в течение 20 мин не изменяется.

4.3.2. Озоление со спиртовым растворам уксуснокислого магния

В каждый взвешенный тигель с навеской прибавляют пипеткой 3 см' спиртового раствора уксуснокислого магния.

По истечении 1—2 мин, после того как вся навеска пропиталась ускорителем, тигли помешают на металлическую или фарфоровую подставку непосредственно в вытяжном шкафу и поджигают содержимое тиглей горяшей ватой, предварительно смоченной спиртом и надетой на металлический стержень.

После выгорания ускорителя тигли помешают у дверны муфельной печи (или на дверцу, если она откидывается), нагретой до 600—900 "С (ярко-красное каление), и постепенно задвигают тигли в муфельную печь. Прокаливание ведут примерно в течение I ч до полного исчезновения черных частиц.

После окончания озоления тигли охлаждают в эксикаторе и взвешивают. 4.3.1, 4.3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4. Метод озоления при высоких температурах печи

4.4.1. Озоление зерна проводится последовательно в двух муфел

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ГОСТ 10847-74 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ 10847-74 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 10847-74 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.