Главная » Каталог документов » ГОСТ 29143-91

ГОСТ 29143-91
"Зерно и зернопродукты. Определение влажности (рабочий контрольный метод)"

- 122,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1992-10-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Производство пищевых продуктов
Зерновые, бобовые и продукты их переработки *Включая хлебные злаки, кукурузу, муку, хлебопекарные изделия и т.д.


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ

ГОСТ 29143-91 (ИСО 712-85)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЗЕРНО И ЗЕРНОПРОДУКТЫ

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛАЖНОСТИ (РАБОЧИЙ КОНТРОЛЬНЫЙ МЕТОД)

Издание официальное

ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО С1А11ДАРТОВ
УДК 633.1.001.4:006.354 Группа С19

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЧЕРНО И ЗЕРНОПРОДУКТЫ

Определение влажности (рабочий контрольный метод)

Cereals and cereal product-.. Determination of moisture content (routine гсГегспсе method)

MKC 67.060 ОКСТУ 9209. 9709

Дата введения 01.111.42

I. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Стандарт устанавливает рабочий контрольный метод определения влажности зерна и зерно-продуктов'.

Метод не применим к кукурузе.

2. ССЫЛКИ

ГОСТ 13586.3—S3 Зерно. ПРАВИЛА приемки и методы отбора проб'.

ГОСТ 29144—91 (ИСО 711—85) Зерно и зернопродукты. Определение влажности (базовый контрольный метод).

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ

влажность: Убыль массы продукта в процентах, происходящая в условиях, установленных настоящим стандартом.

4. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

При необходимости пробу после кондиционирования измельчают. Высушивание навески проводят при температуре 130—133 "С в условиях, обеспечивающих получение результата, соответствующего результату, полученному по ГОСТ 29144 на базовый к01гтролышй метод.

5. АППАРАТУРА

5.1. Весы аналитические

5.2. Мельница, которая должна:

а) быть изготовлена нз материала, который не поглощает влагу:

б) легко чиститься и иметь как можно меньше мертвого пространства;

1 Настоящий метол успешно применим для следующих продуктов: пшеницы, риса (сырец, шелушений, шлифованный), ячмени, проса, ржи, овса в виде зерна, продуктов размола, крупки или муки.

2 Действует до введения стандарта ИСО 950— 79 Зерно. Отбор проб я (зернах). Стандарт ИСО 950—79 введен в ГОСТ Р 50436-92.

ГОСТ 29143-91 (ИСО 712-85)

И мание официальное Перепечатка воспрещена

¦© Издательство стандартов, 1991 О ИПК Издательство стандартов. 2004
С. 2 ГОСТ 29143—91

в) обеспечивать быстрое и однородное измельчение без выделения тепла и, по возможности, без контАКТа с окружающим воздухом;

г) иметь регулирование с келью получения части размером, УКАЗанным в п. 7.1.1.

5.3. Бюкса металлическая, устойчивая против коррозии, или стеклянная с герметически закрывающейся крышкой, имеющая достаточную площадь, позволяющую распределить навеску продукта слоем не более 0,3 г/см!.

5.4. Шкаф сушильный электрический с ТЕРМорегулятором, обеспечиваюший поддержание температуры воздуха и полок, на которых помешаются пробы, в пределах 130—133 "С в рабочей зоне высушивания.

Нагревающая способность шкафа должна быть такова, чтобы отрегулированный па температуру 131 "С он мог восстановить ее не менее чем за 45 мин (желательно не менее чем за 30 мин) после помещения в шкаф максимального количества проб, которые могут быть высушены одновременно.

Эффективность вентиляции определяют с помошью крупки из твердой пшеницы с размером частиц не более I мм, которая служит материалом для испытании.

Вентиляция должна обеспечивать условия, при которых после загружения максимального количества навесок продукта и высушивания при температуре 130—133 "С результаты после нагревания одних и тех же навесок в течение 2 ч. а затем еше в течение 1 ч не должны различаться более чем на 0.15 г влаги на 100 г пробы.

5.5. Эксикатор, содержащий эффективный осушитель.

6. ОТБОР ПРОБ

См. ГОСТ 13586.3.

7. МЕТОДИКА

7.1. Подготовка пробы для анализа

7.1.1. Продукты, не требующие размола

К продуктам, не требующим размола, относятся продукты, имеющие размер частиц менее или равный 1,7 мм, из которых менее 10 % (по массе) частиц размером больше I мм и более 50 % (по массе) — менее 0,5 мм.

Перед взятием навески (п. 7.2.1) среднюю пробу продукта перемешивают.

7.1.2. Продукты, требующие размола

Если размеры частиц продукта отличаются от УКАЗанных в п. 7.1.1, то продукт размалывают после предварительного кондиционирования (п. 7.1.2.2) или без него (п. 7.1.2.1).

7.1.2.1. Размол без предварительного кондиционирования

Продукты, влажность которых не подвержена изменению в процессе размола (в основном продукты с влажностью 7—17 % (по массе)' (см. п. 9.1). размалывают без пред вари тел ьного кондиционирования.

Следует отрегулировать мельницу (п. 5.2) так. чтобы получить частицы размером, УКАЗанным в п. 7.1.1. затем размолоть небольшую часть средней пробы и удалить ее.

После этого следует быстро размолоть некоторое количество от средней пробы, слегка превышающее размер навески (около 5 г) и сразу же приступить к выполнению процесса, описанного в

п. 7.2.2.

7.1.2.2. Размол с предварительным кондиционированием

Продукты, влажность которых может изменяться в процессе размола (в основном продукты с влажностью более 17 % (по массе)' или менее 7 % (по массе)), должны быть подвергнуты кондиционированию для доведения до влажности 7—17 % (по массе)1 (если возможно — до 9—15 % (по массе) (см. п. 9.1)) до размола.

Если влажность продукта более 17 % (по массе)' (что бывает значительно чаше), то взвешивают с точностью до I мг некоторое количество от средней пробы, чтобы обеспечить массу навески немногим более 5 г (см. п. 7.2.2), и проводят предварительное подсушивание в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми п. 7.3. за исключением того, что продолжительность нагревания в шкафу (п. 5.4) должна быть 7—10 мин, и охлаждение продукта до комнатной температуры проводят в бюксе (п. 5.3) без крышки и вне эксикатора не менее 2 ч.

15 % (но массе) .тля овса и риса (сырец, шелушеный. шлифованный).
ГОСТ 29143—91 С. 3

Если влажность продукта менее 7 % «по массе), то взвешивают с точностью ло I мг некоторое количество от средней пробы, чтобы обеспечить массу навески немногим более 5 г (см. п. 7.2.2), помешают лу массу в условия окружающей среды (обычно комнатные условия!) и остаатяют до приобретения ею выше укатан ной влажности.

После кондиционирования пробу взвешивают с точностью до 1 мг. немедленно разматывают, контролируя измельчение размером частиц, УКАЗанным в п. 7.1.1. н сразу же приступают к выполнению процесса, описанного в п. 7.2.2.

7.2. Навеска

7.2.1. Для продуктов, не требующих размола, быстро взвешивают с точностью до I мг некоторую часть пробы дли анализа, немногим более 5 г (п. 7.1.1), в бюксу (п. 5.3). предварительно высушенную и взвешенную вместе с крышкой с точностью ло I мг.

7.2.2. Для продуктов, коюрыс необходимо размолоть, быстро ншешинлкп весь полученный размолотый продукт (п. 7.1.2.1 или 7.1.2.2) с точностью ло 1 мг в бюксу (п. 5.3). предварительно высушенную и взвешенную вместе с крышкой с точностью до 1 ыг.

7.3. Сушка

Открытую бюксу с навеской продукта (п. 7.2) вместе с крышкой помешают в сушильный шкаф (п. 5.4) и оставляют на 2 ч (90 мин для муки) с момента, когда температура снова достигнет 130-133 *С.

Быстро вынимают бюксу hi шкафа, закрывают крышкой и помещают в эксикатор (п. 5.5). Прн одновременном проведении нескольких испытаний никогда не следует ставить бюксы друг на друга.

Когда бюкса остынет до комнатной температуры (обычно 30-45 мин посте ее помещения в эксикатор), ее взвешивают с точностью до I мг.

7.4. Количество оирелеленнй

Выполняют два определения на навесках, взятых из рахтнчных частей одной и той же средней пробы.

8. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ 8.1. МЕТОДИКА вычисления и формулы

Влажность, выраженную в процентах к массе продукта, определяют по следующим формулам: а) без предварительного кондиционирования:

(-, —л л.

где щ, - масса навески, г (п. 7.2.1 или 7.2.2); т, - масса навески после сушки, г (п. 7.3); б) с предварительным кондиционированием:

т

((ЙП-Я|(^.„,.%).М.,оо(1-^).

где щ - масса навески. \ (н. 7.2.2);

лт, - масса навески нош сушки, г (п. 7.3);

mi — масса пробы, вшгой до предварительного кондиционировании, г (п. 7.1.2.2); т3 — масса пробы, взятой после предварительного кондиционировании, г (п. 7.1.2.2). За результат испытания принимают среднеарифметическое значение двух определений, если выполнено ТРЕБОВАНИЯ но сходимости (см. п. 8.2). В пр

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ГОСТ 29143-91 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ 29143-91 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 29143-91 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.