Главная » Каталог документов » СО 153-34.47.609

СО 153-34.47.609
"Руководство по капитальному ремонту масляного выключателя С-35М-630-10"

- пересмотр цены, звоните!
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1977-03-15


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Энергетика и теплотехника
Электрические аппараты (конденсаторные установки, выключатели, разъединители, предохранители и пр.)


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ

УТВЕРЖДАЮ:
Главный инженер
Главэнергоремонта
В.И. Куркович
15 марта 1977 г.

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ

ГЛАВЭНЕРГОРЕМОНТ

РУКОВОДСТВО ПО КАПИТАЛЬНОМУ РЕМОНТУ МАСЛЯНОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ С-35М-630-10

СО 153-34.47.609

РД 34.47.609


СОСТАВЛЕНО Кишиневским отделом ЦКБ Главэнергоремонта
Авторы: инженеры Ю.Я. Агапов, Л.А. Биндус, С.А. Фридман, Л.И. Яндера

СОГЛАСОВАНО:
Заместитель директора НИИ ПО "Уралэлектротяжмаш" Ю.А. Исаков 21 февраля 1977 г.


ВВЕДЕНИЕ

РУКОВОДСТВО по капитальному ремонту масляного выключателя C-35M-630-10 предусматривает применение ремонтным персоналом энергетических и других специализированных предприятий рациональных форм организации ремонтных работ и передовых технологических приемов их выполнения.
В Руководстве приведены:
- технические ТРЕБОВАНИЯ к объему и качеству ремонтных работ и ПОРЯДОК их выполнения (независимо от организационно-технического уровня ремонтных подразделений);
- методы контроля при ремонте узлов и деталей оборудования и ПРАВИЛА приемки оборудования в ремонт и из ремонта;
- критерии оценки качества выполнения ремонтных работ.
РУКОВОДСТВО составлено на основе обобщения передового опыта работы ремонтных предприятий Главэнергоремонта и энергосистем, а также технической документации завода-изготовителя.
Техническая ХАРАКТЕРИСТИКА масляного выключателя С-35М-630-10
Напряжение, кВ: номинальное 35 наибольшее 40,5 Номинальный ток, А 630 Предельный сквозной ток, кА: эффективное значение периодической составляющей 10 амплитудное значение 26 Предельный ток ТЕРМической устойчивости, кА 10 Номинальный ток отключения, кА 10 Собственное время отключения, с (не более) 0,05 Время отключения (до погасания дуги), с (не более) 0,08 Номинальный ток включения, кВ: эффективное значение периодической составляющей 10 амплитудное значение 26 Собственное время включения, с (не более) 0,34 Бестоковая пауза (минимальная) при АПВ, с 0,7 Время протекания тока ТЕРМической устойчивости, с 4 Мощность отключения, МВ·А 700

1. ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТА

1.1. Исходными техническими документами для подготовки к капитальному ремонту являются:
- ИНСТРУКЦИЯ по организации ремонта энергетического оборудования электростанций и подстанций (СЦНТИ ОРГРЭС, 1975);
- РУКОВОДСТВО по капитальному ремонту масляного выключателя C-35M-630-10 (СПО Союзтехэнерго, 1978);
- документы предыдущего ремонта или монтажа;
- техническая документация завода-изготовителя.
1.2. Подготовка к капитальному ремонту производится по конкретному объему работ, предусмотренному к выполнению на данном выключателе.
Уточнение объема работ производится на основе анализа эксплуатационных документов, осмотра и опробования выключателя перед ремонтом.
1.3. До начала ремонта необходимо:
- подготовить слесарный инструмент (приложение 1), приборы (приложение 2);
- подготовить основные и вспомогательные материалы для ремонта (приложение 3). ПЕРЕЧЕНЬ и количество материалов уточнить в зависимости от объема работ;
- проверить наличие запасных частей к выключателю (приложение 4);
- подготовить и проверить защитные средства;
- согласовать ПОРЯДОК работы с другими бригадами, выполняющими смежные работы;
- доставить к рабочим местам материалы, запасные части и инструмент;
- подвести электропитание технологической оснастки от ближайшей к месту ремонта силовой сборки.
1.4. Ремонт выключателя производится специализированной бригадой, количественный состав которой определяется конкретным объемом работ и ПЛАНовыми сроками простоя выключателя в ремонте.
Для достижения оптимальной загрузки ремонтного персонала ремонт выключателя ведется по технологическому ГРАФИКу (рис. 1).
1.5. Сроки ремонта выключателя определяются с учетом следующих мероприятий:
- состав бригады должен соответствовать технологической схеме ремонта (изменение состава бригады до окончания ремонтных работ на отдельных узлах не допускается);
- обеспечивается непрерывная загрузка отдельных звеньев и бригады в целом;
- выдача нормированных ПЛАН-заданий, применение агрегатно-узлового способа ремонта и использование обменного фонда деталей.
1.6. Состав ремонтной бригады:
электрослесарь 4-го разряда;
электрослесарь 3-го разряда (2 чел.);
электрослесарь 2-го разряда.
1.7. При проведении капитального ремонта выключателя ремонтный персонал обязан строго выполнять все ТРЕБОВАНИЯ мер безопасности, изложенные в действующих ПРАВИЛАх, положениях и ИНСТРУКЦИЯх, а также следующие специальные ТРЕБОВАНИЯ:
а) к работе с выключателем допускаются лица, знакомые с устройством выключателя и прошедшие соответствующую техническую подготовку;
б) в процессе регулировки выключателя с электромагнитным приводом отключающую собачку привода стопорить стальным стержнем диаметром 8 ґ 100 мм во избежание случайного отключения выключателя.
1.8. Приемка выключателя из ремонта осуществляется персоналом эксплуатационных служб в соответствии с ПТЭ и действующими положениями.
После приемки выключателя из капитального ремонта (24-часовой работы под нагрузкой) оформляются следующие ОТЧЕТные документы:
а) АКТ приемки выключателя из капитального ремонта (приложение 14 "Инструкции по организации ремонта энергетического оборудования электростанций и подстанций");
б) технический АКТ на капитальный ремонт выключателя (приложение 5).

2. РАЗБОРКА ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ

2.1. Общая разборка.
2.1.1. Отвинтить гайки 13 (рис. 2), опустить спуски и подвязать их к металлоконструкциям.
2.1.2. Проверить отсутствие потеков масла, открыть маслоспускной кран 1, слить масло в подготовленную емкость, проверить исправность маслоУКАЗателя.
2.1.3. Установить съемную лебедку 28, зацепить тросом лебедки за ролики бака 4, потянуть слегка трос. Отвинтить гайки 26 с пружинными шайбами со шпилек 27, опустить бак до полного ослабления троса, снять трос с роликов бака.
2.1.4. Вывинтить ограничительный винт 41, болты 38, снять колодку 22 с неподвижными контАКТами 3.
2.1.5. Вывинтить винт 43, болты 19, освободить контАКТ из колодки.
2.1.6. Вывинтить винт 57, ослабить гайку 59, вывернуть камеру 2.
2.1.7. Снять пружину 31, вывернуть болты 17 с шайбами 18, отвинтить гайки 55, снять цилиндр 5 со скобами 16. Ослабить гайку 29, вывернуть стержень 30 и болты 33, вынуть стакан 32 и пружину 35.
2.1.8. Отсоединить внешние и внутренние проводники, подсоединенные к трансФОРМАтору тока, и замаркировать их. Отвинтить гайки 55, снять трансФОРМАторы тока 45 с нижним и верхним фланцами 44 и 47 и двумя прокладками-шайбами 46.

Примечание. Сборку трансФОРМАторов тока произвести в обратной последовательности.

2.1.9. Удалить шпаклевку между кожухом ввода и крышкой, отвинтить гайки 10, снять кожух 12 с ввода.
2.1.10. Удалить шпаклевку между фланцем ввода и крышкой, отвинтить гайки 52 с шайбами 49, вывернуть болты 51 и ограничительный винт 50, снять ввод 14 и прокладку 15.

Примечание. Переходы 2.1.8 и 2.1.10 выполнять только при необходимости.

2.2. Разборка дугогасительной камеры.
2.2.1. Вывернуть болты 9 с шайбами (рис. 3), снять одну половину корпуса.
2.2.2. Вынуть перемычку 5 с пружинами 8 и направляющими 7.
2.2.3. Вынуть втулки 2 и 6.

3. ПОДГОТОВКА К ДЕФЕКТАЦИИ И РЕМОНТУ

3.1. Узлы и детали тщательно очистить от грязи, остатков старой смазки и продуктов коррозионно-механического износа. Промыть в бензине и просушить для осмотра и выявления дефектов.
3.2. Следы коррозии, лака, краски удалить шкуркой, зачистив эти места до металлического блеска.

4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ НА ДЕФЕКТАЦИЮ И РЕМОНТ ДЕТАЛЕЙ ОБЩЕГО ПРИМЕНЕНИЯ

4.1. Крепежные изделия.
4.1.1. Состояние резьбовых крепежных изделий проверяется внешним осмотром, а также навинчиванием гаек (ввинчиванием болтов, шпилек от руки). Гайки (шпильки) должны навинчиваться (ввинчиваться) плотно, без люфта.
4.1.2. Допускаются на резьбе незначительные местные повреждения (вмятины, задиры, выкрашивания) на глубину не более половины высоты резьбы и общей протяженностью не более 1

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ СО 153-34.47.609 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать СО 153-34.47.609 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить СО 153-34.47.609 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.