Главная » Каталог документов » РД 22-207-88

РД 22-207-88
"Машины грузоподъемные. Общие требования и нормы на изготовление"

- 505,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1989-07-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Подъемно-транспортное оборудование
Подъемное оборудование
Краны *Включая самоходные краны, башенные краны, консольные краны, мостовые краны и т.д.


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


РУКОВОДЯЩИЙ НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ

МАШИНЫ ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ.
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ И НОРМЫ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ

РД 22-207-88


Утвержден генеральным директором ВНИИСтройдормаш д.т.н. З.Н. Кузиным 16 июня 1988 г.

Дата введения: 01-07-1989 г.

Взамен ОСТ 22-982-76

Согласовано: Управлением по надзору за подъемными сооружениями Госгортехнадзора СССР ПИСЬМОм от 15.06.88 г., № 28-8/173, согласованы п.п. 3.2, 3.6, 4.6 и раздел 6.

Внесено Дополнение № 1, утвержденное начальником СКТБ башенного краностроения Р.М. Арутюняном 11 июня 1991 года.

ПРАВИЛА устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов Госгортехнадзора СССР.
ПРАВИЛА устройства электроустановок (ПУЭ).
ПРАВИЛА дорожного движения.
Технические условия погрузки и крепления грузов МПС.


Настоящий руководящий НОРМАТИВный документ (РД) распространяется на следующие серийно изготавливаемые грузоподъемные машины номенклатуры Минстройдормаша:
1) Краны башенные строительные.
2) Краны стреловые самоходные: пневмоколесные, автомобильные, гусеничные, короткобазовые и на специальном шасси.
3) Краны переносные стрелового типа.
4) Манипуляторы для строительно-монтажных работ и бортовые.
5) Лебедки строительные электрические.
РД устанавливает общие ТРЕБОВАНИЯ и НОРМЫ на изготовление, приемку, испытания, комплектацию, упаковку и транспортирование машин.
Климатическое исполнение машин - «У» - по ГОСТ 15150-69*.
______________
* Диапазон температур окружающего воздуха для различных районов использования принимается по конструкторской документации или НТД на конкретные машины.

Действие "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов", утвержденных Госгортехнадзором СССР 30 декабря 1969 г. (далее ПРАВИЛА Госгортехнадзора), Правил устройства электроустановок ПУЭ-76 (М., Атомиздат, 1977) распространяется только на машины, перечисленные в этих ПРАВИЛАх.

Содержание

1. Общие положения
2. Комплектующие изделия
3. Материалы
3.3 Чугунное литье
3.4. Стальное литье
3.5. Цветное литье
3.6. Стальной прокат
3.7. Поковки и штамповки
3.8. Детали из пластмасс, полимеров и синтетических материалов
3.9. Прочие материалы
4. Металлические конструкции
4.1. Изготовление деталей из листового, полосового и фасонного проката
4.2. Изготовление деталей из труб
4.3. Сборка и подготовка к сварке
4.4. Сварка
4.5. Дополнительные ТРЕБОВАНИЯ к сварке при низких температурах
4.6. Контроль качества сворных соединений
4.7. Исправление дефектов в швах сварных соединений
5. Механизмы. Сборочные единицы и детали
5.1. Общие ТРЕБОВАНИЯ
5.2. Корпуса механизмов
5.3. Барабаны
5.4. Валы и оси
5.5. Детали зубчатых передач
5.6. Блоки
5.7. Муфта
5.8. Фрикционы и тормоза
5.9. Мосты
5.10. Опоры поворотные
5.11. Гидропривод и гидрооборудование
5.12. ПневмоСИСТЕМА
5.13. Пружины
5.14. Крюки
5.15. Канаты стальные
5.16. Резиновые уплотнения и манжеты
5.17. Сборка механизмов. Общие ТРЕБОВАНИЯ
5.18. Сборка редукторов и коробок передач
5.19. Монтаж подшипников качения
5.20. Сборка тормозов
5.21. Сборка гидроагрегатов и гидросистем
5.22. Сборка пневматической системы
5.23. Сборка крюковых подвесок
6. Монтаж и регулировка приборов и устройств безопасности
7. Монтаж электрооборудования
8. Защитные покрытия
9. Надежность
10. Документация
11. Комплектность поставки
12. ТРЕБОВАНИЯ безопасности
13. Приемка
13.1 Общие ТРЕБОВАНИЯ
13.2. Приемка металлоконструкций
13.3. Приемка механизмов и сборочных единиц
13.4. Приемка гидросистемы
13.5. Приемка пневмосистемы
13.6. Испытание машины
13.7. Me толы испытаний
13.8 Оформление результатов испытаний
14. Маркировка
15. Упаковка и хранение
16. Транспортирование
17. УКАЗАНИЯ по эксплуатации
18. Гарантии изготовителя

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Все детали, сборочные единицы и машины в целом должны быть изготовлены в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми стандартов, "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов" Госгортехнадзора, настоящего РД, технических условий, конструкторской и технологической документации на конкретную машину, утвержденной в установленном порядке.
1.2. Временные отступления от конструкторской документации: замена марок сталей и профилей» изменения конструкции, не уменьшающие прочности и устойчивости, не влияющие на взаимозаменяемость сборочных единиц и деталей и не ухудшающие товарного вида машин, допускается в каждом отдельном случае по письменному разрешению директора или главного инженера предприятия-изготовителя.
1.3. Модернизация, модификация и совершенствование машин должны выполняться в порядке, предусмотренном РД 50-629-87.

2. КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ИЗДЕЛИЯ

2.1. Комплектующие изделия, применяемые при изготовлении, должны соответствовать установленным на них стандартам или техническим условиям, что должно быть подтверждено соответствующим документом завода-поставщика.
2.2. Комплектующие изделия подвергаются входному контролю на соответствие их качества ТРЕБОВАНИЯм стандартов, ТУ и ДОГОВОРов на поставку.
2.2.1. Входной контроль осуществляется ОТК по ПРАВИЛАм, установленным предприятием-изготовителем машины в соответствии с ГОСТ 24297-87.
2.3. Хранение комплектующих изделий на предприятиях перед монтажом их на машину должно производиться в соответствии с инструкцией по эксплуатации изделий или НТД на машину.

3. Материалы

3.1. Соответствие применяемых материалов стандартам или ТУ должно подтверждаться сертификатами предприятия-поставщика. При отсутствии сертификатов или при недостаточном количестве необходимых данных в них, материал может быть использован для изготовления деталей после проведения дополнительных испытаний, необходимых для установления соответствия материалов ТРЕБОВАНИЯм стандартов или ТУ.
3.2. Для РАСЧЕТных элементов и деталей металлоконструкций качество примененного металла должно быть подтверждено сертификатом завода-поставщика металла.
Предприятию-изготовителю машин разрешается проводить дополнительные испытания стального проката и труб на ударную вязкость при отрицательных температурах и после механического старения. Испытания должны проводиться поштучно (лист, уголок и др.) методами предусмотренными ГОСТ 7268-62 и ГОСТ 9454-78 в лабораториях, аттестованных в установленном порядке. Результаты испытаний оформляются в порядке, установленном предприятием-изготовителем.

3.3. Чугунное литье
3.3.1. Отливки из чугуна должны соответствовать ТРЕБОВАНИЯм рабочих чертежей и ГОСТ 1215-79, ГОСТ 1412-85, ГОСТ 1585-85, ГОСТ 26358-84.
3.3.2. Допуски размеров массы и припуски на механическую обработку должны соответствовать ГОСТ 26645-85.
Класс точности размеров, класс точности массы, степень коробления и ряд припусков на механическую обработку должен приниматься по чертежу отливки или детали.
3.3.3. Формовочные уклоны должны выполняться по ГОСТ 3212-80.
3.3.4. Все наружные и внутренние поверхности отливок должны быть очищены от формовочной земли и пригара. Места обрубки литников и прибылей, заливы на необрабатываемых поверхностях должны быть зачищены в пределах допусков, УКАЗанных в чертежах отливок. Допускается наличие пригара в труднодоступных для удаления местах, если это не влияет на внешний вид отливки и работоспособность в изделии. Отклонение размеров отливки после зачистки не должно превышать допускаемых отклонений, УКАЗанных в чертежах.
3.3.5. В отливках не допускаются трещины, спаи и прочие дефекты, снижающие прочность отливок и ухудшающие их внешний вид.
3.3.5.1. На необрабатываемых поверхностях отливок не допускаются отдельные раковины, снижающие прочность отливки, с размерами в поперечнике и глубиной более 5 мм каждая, но не более 1/3 толщины тела отливки размером до 50 мм; при толщине тела более 50 мм не допускаются отдельные раковины с размерами в поперечнике и глубиной более 8 мм каждая на площади свыше 5 % от площади участка, на котором они расположены. Расстояние раковины от края поверхности отлив

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ РД 22-207-88 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать РД 22-207-88 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить РД 22-207-88 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.