Главная » Каталог документов » ГОСТ 8731-74

ГОСТ 8731-74
"Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования"

- 560,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1976-01-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Гидравлические и пневматические системы и компоненты общего назначения
Трубопроводы и их компоненты
Чугунные и стальные трубы

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Энергетика и теплотехника
Трубопроводы, арматура


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ 8731-74

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫЕ

Технические ТРЕБОВАНИЯ

Seamless hot-deformed steel pipes.
Specifications


Разработан и внесен Министерством черной металлургии СССР

Утвержден и введен в действие ПОСТАНОВЛЕНИЕм Государственного комитета СССР по стандартам от 19.11.74 №2560

Дата введения: 01-01-1976 г.

Взамен ГОСТ 8731-66

6. Ограничение срока действия снято по ПРОТОКОЛу №6-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 3-96)

Издание с Изменениями №2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в феврале 1976 г., марте 1980 г., январе 1982 г., марте 1984 г., апреле 1992 г. (ИУС 4-76, 4-80, 4-82, 6-84, 7-92)


Настоящий стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные трубы общего назначения из углеродистой и легированной стали.

(Измененная редакция, Изм. №6).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Размеры труб и предельные отклонения должны соответствовать УКАЗанным в ГОСТ 8732 и ГОСТ 9567.
1.2. В зависимости от показателей качества трубы должны изготовляться следующих групп:
А - с нормированием механических свойств, УКАЗанных в табл.1, из стали марок Ст2сп, Ст4сп, Ст5сп, Ст6сп по ГОСТ 380;

Таблица 1

Марка стали Временное сопротивление разрыву
, МПа (кгс/мм ) Предел текучести
, МПа (кгс/мм ) Относительное удлинение , % не менее Ст2сп
343 (35) 216 (22) 24 Ст4сп
412 (42) 245 (25) 20 Ст5сп
490 (50) 274 (28) 17 Ст6сп
588 (60) 304 (31) 14
Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем изготавливают трубы из стали марки Ст3сп.

Б - с нормированием химического состава из спокойной стали марок по ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281;
В - с нормированием механических свойств, УКАЗанных в табл.2, и химического состава из стали марок по ГОСТ 1050, ГОСТ 4543, ГОСТ 19281 и ГОСТ 380;

Таблица 2

Марка
стали Временное сопротивление разрыву
, МПа (кгс/мм ) Предел текучести , МПа (кгс/мм ) Относительное удлинение , % Твердость по Бринеллю
(при толщине стенки
более 10 мм)
не менее Диаметр отпечатка, мм, не менее
Число твердости НB, не более 10
353 (36) 216 (22) 24 5,1 137 20
412 (42) 245 (25) 21 4,8 156 35
510 (52) 294 (30) 17 4,4 187 45
588 (60) 323 (33) 14 4,2 207 10Г2
421 (43) 265 (27) 21 4,3 197 20Х
431 (44) - 16 - - 40X
657 (67) - 9 3,7 269 30ХГСА
686 (70) - 11 - - 15ХМ
431 (44) 225 (23) 21 - - 30ХМА
588 (60) 392 (40) 13 - - 12ХН2
539 (55) 392 (40) 14 - - Ст4сп
412 (42) 245 (25) 20 - - Ст5сп
490 (50) 274 (28) 17 - -
Примечания:
1. При изготовлении труб со стенкой толщиной более 45 мм механические свойства устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.
2. Механические свойства труб из стали марок, не УКАЗанных в табл.2, а также НОРМЫ ударной вязкости и относительного сужения для стали всех марок устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

Г - с нормированием химического состава из стали марок по ГОСТ 1050, ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281, с контролем механических свойств на ТЕРМообработанных образцах. НОРМЫ механических свойств должны соответствовать УКАЗанным в стандартах на сталь;
Д - без нормирования механических свойств и химического состава, но с нормированием испытательного гидравлического давления.

(Измененная редакция, Изм. №4, 5, 6).

1.3. По требованию потребителя трубы должны изготовляться ТЕРМически обработанными. Режим ТЕРМической обработки и НОРМЫ механических свойств устанавливаются по НОРМАТИВно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.4. На поверхности труб не допускаются трещины, плены, рванины и закаты.
Допускаются отдельные незначительные забоины, вмятины, риски, тонкий слой окалины, следы зачистки дефектов и мелкие плены, если они не выводят толщину стенки за пределы минусовых отклонений.

Примечание. Для труб, предназначенных для изготовления деталей механической обработкой, дополнительные ТРЕБОВАНИЯ устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. №4).

1.5. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом, при этом допускается образование фаски под углом не менее 70° к оси трубы. Концы труб должны быть зачищены от заусенцев; допускается образование фаски при их удалении.
1.6. Допускается обрезать концы труб с толщиной стенки 20 мм и более автогеном, плазменной резкой или пилой.
При обрезке труб автогеном или плазменной резкой припуск по длине труб должен быть не менее 20 мм на каждый рез.
1.7. По требованию потребителя допускается изготовлять трубы с толщиной стенки 20 мм и более, изготовляемые из катаной или кованой заготовки, без обрезки концов. При этом необрезанная часть трубы отмечается краской и в длину трубы при поставке не включается.
1.8. По требованию потребителя на концах труб, подлежащих сварке, с толщиной стенки от 5 до 20 мм должны быть сняты фаски под углом 35° - 40° к торцу трубы. При этом должно быть оставлено торцовое кольцо шириной 1-3 мм.
1.9. Трубы всех видов, работающие под давлением (условия работы труб оговариваются в заказе), должны выдерживать испытательное гидравлическое давление, вычисляемое по формуле, приведенной в ГОСТ 3845, где - допускаемое напряжение, равное 40% временного сопротивления разрыву для данной марки стали.
Способность труб выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологией производства труб.

1.7-1.9. (Измененная редакция, Изм. №4).

1.9а. По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми ГОСТ 3845, но не более 20 МПа (200 кгс/см ).
По согласованию изготовителя с потребителем трубы испытывают гидравлическим давлением свыше 20 МПа (200 кгс/см ).
Взамен гидравлического испытания допускается проводить контроль каждой трубы неразрушающими методами, обеспечивающими соответствие труб НОРМАм испытательного гидравлического давления.

(Введен дополнительно, Изм. №4).

1.10. По требованию потребителя трубы из стали марок 10, Ст2сп, 20, Ст4сп и 15ХМ в зависимости от назначения и условий работы должны выдерживать одно или несколько технологических испытаний, УКАЗанных в пп.1.11-1.14.

(Измененная редакция, Изм. №4).

1.11. Трубы должны выдерживать испытание на загиб.
1.12. Испытание на раздачу должны выдерживать трубы диаметром не более 159 мм с толщиной стенки не более 8 мм на оправке с конусностью 1:10 до увеличения наружного диаметра, УКАЗанного в табл.3.

Таблица 3

Марка стали Увеличение наружного диаметра трубы, %,
с толщиной стенки, мм, до 4 свыше 4 10, Ст2сп 10 6 20, Ст4сп, 15ХМ 8 5
1.13. Испытанию на сплющивание подвергают трубы со стенкой толщиной не более 10 мм до получения между сплющивающими поверхностями расстояния ( ) в миллиметрах, вычисляемого по формуле

,

где =0,09 для стали марки 10;
=0,08 для остальных марок стали;
- номинальная толщина стенки, мм;
- номинальный наружный диаметр трубы, мм.

(Измененная редакция, Изм. №2).

1.14. Испытание на бортование должны выдерживать трубы наружным диаметром не менее 30 мм и не более 160 мм со стенкой толщиной:
не более 10% наружного диаметра - для труб наружным диаметром до 60 мм;
не более 8% наружного диаметра - для труб наружным диаметром свыше 60 до 108 мм;
не более 6% наружного диаметра - для труб наружным диаметром свыше 108 до 140 мм;
не более 5% наружного диаметра - для труб наружным диаметром свыше 140 до 160 мм.
Ширина отгибаемого борта, отмеренная от внутренней поверхности трубы, должна быть не менее 12% внутреннего диаметра трубы и не менее 1,5 толщины стенки.
Угол отбортовки должен составлять:
90° - для труб из стали марок 10, Ст2сп;
60° - для труб из стали марок 20, Ст4сп, 15ХМ.
1.15. По требованию потребителя трубы с толщиной стенки 12 мм и более проверяют на макроструктуру.

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ГОСТ 8731-74 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ 8731-74 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 8731-74 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.