Главная » Каталог документов » ГОСТ 18847-84

ГОСТ 18847-84
"Огнеупоры неформованные сыпучие. Методы определения водопоглощения, кажущейся плотности и открытой пористости зернистых материалов"

- 110,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1986-01-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Стекольная и керамическая промышленность
Огнеупоры *Включая огнеупоры из керамики


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ

Группа И29

ОГНЕУПОРЫ НЕФОРМОВАННЫЕ СЫПУЧИЕ

Методы определения водопоглощення, кажущейся плотности н открытой пористости зернистых материалов

Unmounted loosed refractories. Methods for determination of water absorption, apparent density and open porosity of grain materials

MKC SI.080 ОКСТУ 1509

11 ¦ 'i i .iiii i::. l11!;[.¦ ¦¦! Госудаperвенного комитета СССР no стандартам от 18 декабря 1984 г. М1 4505 дата введения устяввымвя

01.01.86

Ограничение срока действия снято по ПРОТОКОЛу Nj 7—95 Межгосударственного совета но стандарт и laniui, метрологии и сертификации (ИУС 11—95)

ГОСТ 18847-84

Взамен ГОСТ 18847-73

НастояшиЙ стаидарт устанавливает основной и ускоренный методы определения водопоглошения. кажущейся плотности и открытой пористости неформованных сыпучих отеупоров (зернистые материалы — порошки, заполнители, полуфабрикаты).

Основной метод состоит в насыщении пробы зернистого материала при вакуумн рован ни не взаимодействующей с ним жидкостью и удалении ее избытка с поверхности зерен влажной хлопчатобумажной тканью. Затем определяют массу насыщенного жидкостью образца, проводят его гидростатическое взвешивание и после высушивания определяют, массу сухого образна.

Ускоренный метод состоит в насыщении сухого взвешенного образна зернистого материала прн вакуум и рован и и жидкостью, не взаимодействующей с ним, проведении пшростатического взвешивания, удалении с поверхности зерен избытка жидкости влажной хлопчатобумажной тканью.

После этого определяют массу насыщенного жидкостью образца.

На основе проведенных взвешиваний вычисляют водопоглощепие. кажущуюся плотность и открытую пористость.

Термины и определения, применяемые в настоящем стандарте, приведены в приложении I.

I. ОСНОВНОЙ МЕТОД

1.1. Отбор и подготовка проб

1.1.1. Отбор и подготовка лабораторной пробы проводится по ГОСТ 26565—85 и в соответствии с НОРМАТИВно-технической документацией на зернистые материалы.

(Измененная редакция, Изм. № I).

1.1.2. Лабораторную пробу массой от I до 5 кг усредняют квартованием и делят на две равные по объему части. Одну хранят на случай повторных определений (п. 1.4.2); другую, используемую для лабораторных испытаний, просеивают на ситах с сетками .V 4 и I (для материалов с максимальным размером зерен 5 мм) или № 10 и 1 (для материалов с максимальным размером зерен свыше 5 мм), если иные сита не предусмотрены в НОРМАТИВно-технической документации, устанавливающей ТРЕБОВАНИЯ к огнеупорным зернистым материалам.

1.2. Аппаратура, материалы и реАКТивы Электрошкаф сушильный по ОСТ 16.0.801—87.

Весы с наибольшим пределом взвешивания не менее 500 г с пределом допускаемой погрешности взвешивания не более 0.1 г (без учета знака), с приспособлением для гидростатического взвешивания; диаметр нити подвеса приспособления не более I мм.

145

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Издание с Изменением А? /. утвержденным в мае 1990 г. (ИУС 8-90).

Иоанне официальное Перепечатка воспрешена
С. 2 ГОСТ 18847-84

Весы с наибольшим пределом взвешивания не более 500 г с пределом допускаемой погрешности взвешивания не более 0.02 г (без учета знака), с приспособлением для пиросгатческого взвешивания; диаметр нити подвеса приспособления не более 0.2 мм.

Сосуд из коррозионно-стойкого материала для вакуумирования пробы и насыщения ее жидкостью объемом не менее I дм3.

Вакуумная установка с устройством (прибором) для контроля разрежения, обеспечивающая получение остаточного давления ниже 133.3 Па (I мм рт.ст.) прн отсутствии в системе жидкости.

Допускается применение вакуумной установки, обеспечивающей получение остаточного давления не выше парциального давления паров насыщающей жидкости.

Эксикатор по ГОСТ 25336-82.

Термометр с ценой деления шкалы не более 0.5 "С с пределами измерения от 0 до 50 "С. Ареометре ценой деления шкалы I кг/м3.

Стаканы нз материала, не взаимодействующего с насыщающей жидкостью, вместимостью от 100 до 500 см3.

Сита металлические с сетками номеров 1.4, 10 по ГОСТ 3826—82.

Ткань хлопчатобумажная вафельная размером около 100 х 50 см по ГОСТ 11027—80.

Жидкость для насыщения и гидростатического взвешивания пробы, не взаимодействующая с испытуемым материалом (дистиллированная или питьевая вода и т. д.).

Допускается использование другой аппаратуры, точность измерения которой ие уступает изложенной в настоящем стандарте.

(Измененная редакция, Изм. № I).

1.3. Проведение испытания

1.3.1. Пробу, подготовленную по 1.1.2. сокращают квартованием до 400—800 г. помещают в стакан, вакуум и ру ют и насыщают жидкостью в соответствии с ГОСТ 2409—95. исключая выдержку после насыщения в течение 4 ч.

1.3.2. Насыщенный материал помешают на сито с сеткой № I и промывают насыщающей жидкостью до полного удаления пыли и мелких зерен.

1.3.3. Половину находящегося на сите материала переносят на сложенную не менее чем в четыре слоя предварительно смоченную жидкостью (использованной по п. 1.3.1) и отжатую вафельную хлопчатобумажную ткань. Масса влажной ткани должна быть в 1,8—2,5 раза больше массы сухой. Материал разравнивают тонким слоем на одной половине куска ткани, а свободным концом удаляют с поверхности зерен избыточную жидкость до тех пор, пока зерна не перестанут слипаться и не потеряют блеска. Перед использованием новую ткань следует прокипятить.

Допускается удалять избыточную жидкость иным методом (например, центрифугированием), обеспечивающим совпадение значений измеряемых параметров с полученными при удалении жидкости атажпой тканью в пределах, УКАЗанных в п. 1.4.2.

1.3.4. После удаления избыточной жидкости 100—350 г материала переносят в сухой стакан, взвешивают и определяют массу образца, насыщенного жидкостью.

1.3.5. Выполняют операции, УКАЗанные в пп. 1.3.3 и 1.3.4, с оставшейся на сите частью материала. Все дальнейшие операции проводят параллельно на двух полученных образцах.

1.3.6. Стакан с образцом постепенно заполняют насыщающей жидкостью до полною покрытия материала. При этом тщательно перемешивают материал для удаления находящегося между зернами воздуха стеклянной палочкой или ложкой. Затем выполняют гидростатическое взвешивание стакана с образцом в насыщающей жидкости. Для этого стакан с образцом закрепляют иа подвесе и полностью погружают в насыщающую жидкость с тем, чтобы нить подвеса пересекала границу жидкость—воздух (приложение 2). При этом необходимо следить за тем, чтобы на поверхности стакана и деталях подвеса не было пузырьков воздуха. Уровень жидкости в сосуде необходимо поддерживать постоянным. Фиксируют массу гирь, уравновешивающих весы при гидростатическом взвешивании.

1.3.7. Из стакана сливают жидкость и находящийся в нем ОБРАЗЕЦ высушивают в сушильном шкафу при температуре 110—250 "С до постоянной массы. Масса считается постоянной, еслн результаты двух последующих взвешиваний, проведенных через I ч сушки, отличаются между собой не более чем на 0,1 %.

Перед взвешиванием образцы охлаждают.

Гид ретирующиеся образцы охлаждают в эксикаторе.

1.3.8. Определяют ареометром плотность насыщающей жидкости в сосуде дтя гидростатическою взвешивания.

146
I <эКТ 18847-84 С. 3

1.3.9- Операции взвешивания, УКАЗанные в пи. 1.3.4; 1.3.6; 1.3.7, проводят на весах с пределом допускаемой погрешности взвешивания не более ±0,1 г.

Массу пустых стаканов, а также результат их гидростатического взвешивания получают предварительно на весах с пределом допускаемой погрешности взвешивания ие более ±0,02 г и проверяют tie реже чем раз в три месяца.

13.10. При разногласиях в оценке качества иеформованных сыпучих огнеупоров применяют основной метод.

1.4. Обработка результатов

L4.I. Водопоглошение (^00|) в процентах, кажущуюся плотность (pft„) в граммах на куби* ческнй сантиметр, открытую пористость (/7oflt) в процентах вычисляют по формулам:

w « "W---- ^.|00.

т = т -

«7* Суд l'TX.li

ttf = 1*и—/w^.j,

гле тСу% — масса стакана с сухим образцом, г;

т — масса гирь, уравновешивающих стакан с образцом при гидростатическом

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ГОСТ 18847-84 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ 18847-84 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 18847-84 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.