Главная » Каталог документов » ГОСТ 26565-85
ГОСТ 26565-85
ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ
Группа И29
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ОГНЕУПОРЫ НЕФОРМОВАННЫЕ
Методы отбора и подготовки проб ГОСТ
26565-85
Unmoulded refractories. Methods of sampling and sampk preparation
М КС S1.0SO ОКСТУ 1509
Постанов. I синем Государственного комитета СССР no стандартам от 21 июня 1985 г. № 1844 дата введения установлена
01.07.86
Ограничение срока исисгвин сини» во ПРОТОКОЛу Лз 3—93 Межгосударственного совета по ствнлвртшзнни. метро-.10ГНН н сертификации (МУС 5-6—93)
Настоящий стандарт устанавливает методы отбора и подготовки проб для испытаний нефор-мованных огнеупоров (масс, смесей, порошков различного назначения, в том числе заправочных, заполнителей, мертелей, цементов, порошковых и кусковых полуфабрикатов).
Метод предусматривает опробование складированного или находящегося в движении материала путем отбора и смешения точечных проб и последующей подготовки лабораторной пробы.
Стандарт не распространяется на огнеупорное сырье.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 1511 — 89 в части неформованных огнеупоров. (Измененная редакция. Изм. № I).
I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Точечные пробы отбирают от каждой контролируемой партии равномерно по массе или по времени, как правило, п процессе погрузочно-разгрузочных работ. Пробы отбирают от материалов без упаковки и в упакованном виде.
1.2. Отбор проб проводят механизированным или ручным способом.
1.3. Термины, применяемые в стандарте, и пояснения к ним приведены н приложении I.
2. АППАРАТУРА
2.1. Для механизированного отбора проб применяют пробоотборники различных конструкций (секторные, ковшевые, лотковые и др.), удовлетворяюшие следуюшим ТРЕБОВАНИЯм:
пробоотбираюшее устройство должно пересекать весь поток материала с постоянной скоростью и п равные промежутки времени.
При отборе проб от материала крупностью до I мм допускается частичное пересечение потока;
емкость пробоотбирающего устройства должна быть достаточной для отбора всей массы точечной пробы за одну отсечку при заполнении не более чем на '/д объема;
ширина шели между отсекающими краями пробоотбирающего устройства должна быть не менее трех диаметров максимального куска материала;
конструкция пробоотборника должна быть удобной для очистки и проверки:
электроСХЕМА пробоотборников должна обеспечивать автоматическое или дистанционное управление, изменение интервала времени между отборами точечных проб;
пульты управления пробоотборниками должны быть сблокированы системой управления транспортными механизмами.
Иоанне официальное Перпк-штка воспрещена
Издание с Изменением № I. утвержденным в апреле 1990 г. (ИУС 8-90).
150
ГОСТ 26565-85 С. 2
2.2. Для ручного отбора проб применяют:
металлические шупы произвольно!) конструкции, обеспечивающие захват материна данной крупности в количестве, приблизительно равном точечной пробе;
металлические совки, обеспечивающие отбор точечных проб установленной массы; молотки массой от 0,4 до 0,9 кг;
тару необходимой вместимости для сбора точечных проб.
2.3. При подготовке проб применяют:
дробилки, мельницы и истиратели, соответствующие размерам зерен и твердости материала: набор сит с размером отверстия сеток, отвечающих крупности дробления и измельчения: механические и ручные делители (желобчатые, радиалыю-шелевые и т. п.); весы лабораторные: лопаты,совки.
3. ПОДГОТОВКА К ОТБОРУ ПРОБ
3.1. Массу партии и максимальный размер зерен устанавливают по НОРМАТИВно-технической документации на опробуемую продукцию.
Определяют массу точечной пробы по п. 3.2, коэффициент вариации и категорию однородности материала — по п. 3.3: число точечных проб от партии — по п. 3.4.
3.2. Масса точечной пробы
3.2.1. Массу точечной пробы, отбираемой механическим пробоотборником из потока продукции I")..,,,I. о килограммах, вычисляют по формуле
т = ° h "гх 3600 • v '
где Q — производительность опробуемого потока материала, т/ч;
А — ширина щели пробоотбираюшего устройства (ковша, лотка, ножа), мм; v — скорость движения пробоотбираюшего устройства, м/с.
3.2.2. При отборе вручную в зависимости от максимального размера зерен материала масса точечной
Максимальный paiuep icpii.i. ни
Mate* ю-.с;ной пробы, ¦г. не "Hi.
До 1 включ.
0.1
Св. 1 до 5 включ.
0.5
. 5 . 10 .
1,0
- 10 . 20 -
2.0
.20-50 .
5,0
пробы должна быть не менее УКАЗанной в табл. I. Расхождение по массе отдельных точечных проб не должно превышать 20 %.
Для материалов с максимальным размером зерен свыше 50 мм массу точечной пробы (т) в килограммах вычисляют по формуле
ят-0,1 </..
где d — максимальный размер зерна, мм.
3.3. Коэффициент вариации и категория одиородиостн материала
3.3.1. Коэффициент вариации содержания одного из нормируемых компонентов химического состава или одной из нормируемых фракций зернового состава материала определяют экспериментально для каждого типа неформованных огнеупоров (приложение 2).
Примечание. Коэффиииснты вариации содержании других компонентов химического состава и ¦]¦'_¦¦¦•¦ фракции материала принимают но соответствующим коэффициентам, определенным по п. 3.3.1.
3.3.2. Коэффициент вариации качества данного типа материала проверяют при изменении технологии изготовлении продукции.
3.3.3. В зависимости от коэффициент вариации У материал имеет две категории однородности: однородный — при С до 10 %;
неоднородный — при К свыше 10 %.
3.4. Число точечных проб
3.4.1. Минимальное число точечных проб от партии N а зависимости от массы партии А/ и категории однородности материала, выраженной через коэффициент вариации К рассчитанное по формуле Л* = 0,1 • V \'А/, принимают по табл. 2.
151
С. 3 ПКТ 26565-в5
Гвблииа 2
1
Чн, 111 1|Г<(1(|Ы> проб. ¦
t нсвег. ли матсраилоа
OlBOpulBtll ( 1 - I" • 1
¦MOJnOpOJHtil (1 • 21 %)
До 10 включ
3
S
См 10 до 25
*
3
13
. 25 . 100
10
25
- МО • 200
¦
14
35
. 200 . зоо
в
17
43
. ЗОН • 400
*
20
50
¦ 400 . 500
¦
22
56
П р и м с ч а н и с. Число точечных проб иПерИЫМ С максимальным размером зерен до 3 мм принимают по грифе «дли однородных материалов-, дли материалов о максимальным размером хрен свыше 3 мм — по ipwpc - ми неоднородных материалов*.
4. МЕТОДЫ ОТБОРА ПРОБ
4.1. ()тбор проб механтироаанныч способом
4.1.1. Механизированный отбор проб пронолят при загрузке и разгрузке бункеров, вагонов и друт их транспортных емкостей.
4.1.2. Механизированный отбор проб проводят механическими пробооттЗормиками. удовлетворяющими ТРЕБОВАНИЯм п. 2.1. с учетом чиста точечных проб, УКАЗанного в п. 3.4. Период отбора точечных проб (/) в минутах вычисляют по формуле
М) AI
где Д/ — масса партии, г,
Q— производительность потока материала, т/ч; А' число точечных проб.
4.2. Отбор проб ручным способом
4.2.1. Из потока движущегося материала пробу отбирают при остановке конвейера путем полного снятия отреза потока материала в совок в количестве, равном массе точечной пробы. Дчя однородных материалов крупностью до 1 мм допускается снятие половины ширины потока. При фвМСПТТртирпМНИИ материала пневмотранспортом пробу отбирают до поступлении сю в пневмо-систему.
4.2.2. При отборе проб от неподвижно лежащего материала (из штабелей, на складах, из единиц упаковок и т. п.» в зависимости от крупности материала применяют способы, УКАЗанные в пп 4.2.2.1-4.223.
4.2.2.1. При максимальном размере зерен до 10 мм пробы отбирают щупом, вводимым в стой материала на глубину не менее 0.3 м.
4.2.2.2. При максимальном размере крен до SO мм пробы отбирают hi лунок глубиной 0.2—0.4 м совком, вдвигаемым снизу вдоль стенки лунки. Количество захватываемого в один прием материала должно быть приблизительно равно массе точечной пробы.
4.2.2.3. При размере зерен свыше 50 мм, если проба не предназначена для определения зернового состава, пробу от кусков размером более 50 мм отбирают откалыванием молотком кусков paiMCpOM нс более 20 мм. Если проба предназ
-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-
ГОСТ 26565-85
"Огнеупоры неформованные. Методы отбора и подготовки проб"
Статус документа: действующий
Дата вступления в действие: 1986-07-01
Документ относится к следующим разделам классификатора:
ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ
Группа И29
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ОГНЕУПОРЫ НЕФОРМОВАННЫЕ
Методы отбора и подготовки проб ГОСТ
26565-85
Unmoulded refractories. Methods of sampling and sampk preparation
М КС S1.0SO ОКСТУ 1509
Постанов. I синем Государственного комитета СССР no стандартам от 21 июня 1985 г. № 1844 дата введения установлена
01.07.86
Ограничение срока исисгвин сини» во ПРОТОКОЛу Лз 3—93 Межгосударственного совета по ствнлвртшзнни. метро-.10ГНН н сертификации (МУС 5-6—93)
Настоящий стандарт устанавливает методы отбора и подготовки проб для испытаний нефор-мованных огнеупоров (масс, смесей, порошков различного назначения, в том числе заправочных, заполнителей, мертелей, цементов, порошковых и кусковых полуфабрикатов).
Метод предусматривает опробование складированного или находящегося в движении материала путем отбора и смешения точечных проб и последующей подготовки лабораторной пробы.
Стандарт не распространяется на огнеупорное сырье.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 1511 — 89 в части неформованных огнеупоров. (Измененная редакция. Изм. № I).
I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Точечные пробы отбирают от каждой контролируемой партии равномерно по массе или по времени, как правило, п процессе погрузочно-разгрузочных работ. Пробы отбирают от материалов без упаковки и в упакованном виде.
1.2. Отбор проб проводят механизированным или ручным способом.
1.3. Термины, применяемые в стандарте, и пояснения к ним приведены н приложении I.
2. АППАРАТУРА
2.1. Для механизированного отбора проб применяют пробоотборники различных конструкций (секторные, ковшевые, лотковые и др.), удовлетворяюшие следуюшим ТРЕБОВАНИЯм:
пробоотбираюшее устройство должно пересекать весь поток материала с постоянной скоростью и п равные промежутки времени.
При отборе проб от материала крупностью до I мм допускается частичное пересечение потока;
емкость пробоотбирающего устройства должна быть достаточной для отбора всей массы точечной пробы за одну отсечку при заполнении не более чем на '/д объема;
ширина шели между отсекающими краями пробоотбирающего устройства должна быть не менее трех диаметров максимального куска материала;
конструкция пробоотборника должна быть удобной для очистки и проверки:
электроСХЕМА пробоотборников должна обеспечивать автоматическое или дистанционное управление, изменение интервала времени между отборами точечных проб;
пульты управления пробоотборниками должны быть сблокированы системой управления транспортными механизмами.
Иоанне официальное Перпк-штка воспрещена
Издание с Изменением № I. утвержденным в апреле 1990 г. (ИУС 8-90).
150
ГОСТ 26565-85 С. 2
2.2. Для ручного отбора проб применяют:
металлические шупы произвольно!) конструкции, обеспечивающие захват материна данной крупности в количестве, приблизительно равном точечной пробе;
металлические совки, обеспечивающие отбор точечных проб установленной массы; молотки массой от 0,4 до 0,9 кг;
тару необходимой вместимости для сбора точечных проб.
2.3. При подготовке проб применяют:
дробилки, мельницы и истиратели, соответствующие размерам зерен и твердости материала: набор сит с размером отверстия сеток, отвечающих крупности дробления и измельчения: механические и ручные делители (желобчатые, радиалыю-шелевые и т. п.); весы лабораторные: лопаты,совки.
3. ПОДГОТОВКА К ОТБОРУ ПРОБ
3.1. Массу партии и максимальный размер зерен устанавливают по НОРМАТИВно-технической документации на опробуемую продукцию.
Определяют массу точечной пробы по п. 3.2, коэффициент вариации и категорию однородности материала — по п. 3.3: число точечных проб от партии — по п. 3.4.
3.2. Масса точечной пробы
3.2.1. Массу точечной пробы, отбираемой механическим пробоотборником из потока продукции I")..,,,I. о килограммах, вычисляют по формуле
т = ° h "гх 3600 • v '
где Q — производительность опробуемого потока материала, т/ч;
А — ширина щели пробоотбираюшего устройства (ковша, лотка, ножа), мм; v — скорость движения пробоотбираюшего устройства, м/с.
3.2.2. При отборе вручную в зависимости от максимального размера зерен материала масса точечной
Максимальный paiuep icpii.i. ни
Mate* ю-.с;ной пробы, ¦г. не "Hi.
До 1 включ.
0.1
Св. 1 до 5 включ.
0.5
. 5 . 10 .
1,0
- 10 . 20 -
2.0
.20-50 .
5,0
пробы должна быть не менее УКАЗанной в табл. I. Расхождение по массе отдельных точечных проб не должно превышать 20 %.
Для материалов с максимальным размером зерен свыше 50 мм массу точечной пробы (т) в килограммах вычисляют по формуле
ят-0,1 </..
где d — максимальный размер зерна, мм.
3.3. Коэффициент вариации и категория одиородиостн материала
3.3.1. Коэффициент вариации содержания одного из нормируемых компонентов химического состава или одной из нормируемых фракций зернового состава материала определяют экспериментально для каждого типа неформованных огнеупоров (приложение 2).
Примечание. Коэффиииснты вариации содержании других компонентов химического состава и ¦]¦'_¦¦¦•¦ фракции материала принимают но соответствующим коэффициентам, определенным по п. 3.3.1.
3.3.2. Коэффициент вариации качества данного типа материала проверяют при изменении технологии изготовлении продукции.
3.3.3. В зависимости от коэффициент вариации У материал имеет две категории однородности: однородный — при С до 10 %;
неоднородный — при К свыше 10 %.
3.4. Число точечных проб
3.4.1. Минимальное число точечных проб от партии N а зависимости от массы партии А/ и категории однородности материала, выраженной через коэффициент вариации К рассчитанное по формуле Л* = 0,1 • V \'А/, принимают по табл. 2.
151
С. 3 ПКТ 26565-в5
Гвблииа 2
1
Чн, 111 1|Г<(1(|Ы> проб. ¦
t нсвег. ли матсраилоа
OlBOpulBtll ( 1 - I" • 1
¦MOJnOpOJHtil (1 • 21 %)
До 10 включ
3
S
См 10 до 25
*
3
13
. 25 . 100
10
25
- МО • 200
¦
14
35
. 200 . зоо
в
17
43
. ЗОН • 400
*
20
50
¦ 400 . 500
¦
22
56
П р и м с ч а н и с. Число точечных проб иПерИЫМ С максимальным размером зерен до 3 мм принимают по грифе «дли однородных материалов-, дли материалов о максимальным размером хрен свыше 3 мм — по ipwpc - ми неоднородных материалов*.
4. МЕТОДЫ ОТБОРА ПРОБ
4.1. ()тбор проб механтироаанныч способом
4.1.1. Механизированный отбор проб пронолят при загрузке и разгрузке бункеров, вагонов и друт их транспортных емкостей.
4.1.2. Механизированный отбор проб проводят механическими пробооттЗормиками. удовлетворяющими ТРЕБОВАНИЯм п. 2.1. с учетом чиста точечных проб, УКАЗанного в п. 3.4. Период отбора точечных проб (/) в минутах вычисляют по формуле
М) AI
где Д/ — масса партии, г,
Q— производительность потока материала, т/ч; А' число точечных проб.
4.2. Отбор проб ручным способом
4.2.1. Из потока движущегося материала пробу отбирают при остановке конвейера путем полного снятия отреза потока материала в совок в количестве, равном массе точечной пробы. Дчя однородных материалов крупностью до 1 мм допускается снятие половины ширины потока. При фвМСПТТртирпМНИИ материала пневмотранспортом пробу отбирают до поступлении сю в пневмо-систему.
4.2.2. При отборе проб от неподвижно лежащего материала (из штабелей, на складах, из единиц упаковок и т. п.» в зависимости от крупности материала применяют способы, УКАЗанные в пп 4.2.2.1-4.223.
4.2.2.1. При максимальном размере зерен до 10 мм пробы отбирают щупом, вводимым в стой материала на глубину не менее 0.3 м.
4.2.2.2. При максимальном размере крен до SO мм пробы отбирают hi лунок глубиной 0.2—0.4 м совком, вдвигаемым снизу вдоль стенки лунки. Количество захватываемого в один прием материала должно быть приблизительно равно массе точечной пробы.
4.2.2.3. При размере зерен свыше 50 мм, если проба не предназначена для определения зернового состава, пробу от кусков размером более 50 мм отбирают откалыванием молотком кусков paiMCpOM нс более 20 мм. Если проба предназ
-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-
Документ ГОСТ 26565-85 можно получить тремя способами:
Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.
Так же, можно скачать ГОСТ 26565-85 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).
Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 26565-85 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.
