Главная » Каталог документов » ГОСТ 19537-83

ГОСТ 19537-83
"Смазка пушечная. Технические условия"

- 102,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1985-01-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СМАЗКА ПУШЕЧНАЯ Технические условия

Gun grease. Specifications

ОКП 02 5451 0200

Дата введении 0l.ui;-:-

Настоящий craiuapT распространяется па пушечную смазку (смазку I IBKi. предназначенную для зашиты от коррозии поверхностей металлических изделий прн температурах от минус 50 ло плюс 50 "С в условиях складского хранения.

Обозначение смазки по ГОСТ 23258—ЗТ5/5—5.

Условия применения смазки устаноатены ГОСТ 9.014.

Смазка применяется в расплавленном виде при температуре до 100 *С.

(Измененная редакция. Изм. № I).

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Смазка должна соответствовать ТРЕБОВАНИЯм настоящего стандарта н изготовляться по технологии и из сырья, применявшихся при изготовлении образцов смазки, прошедших испытания с положительными результатами и допущенных к применению в установленном порядке.

1.2. По физико-химическим показателям смазка должна соответствовать ТРЕБОВАНИЯм и НОРМАм, УКАЗанным в таблице.

HjllHCItOBilHHC nouiiiie.iH
Н орн а
Чсгов испытании

1. Внешний вид
Однородная мазь от желтого до коричневого цвета
По п. 4.2

2. Температура каплегшдсния. "С, нс ниже
60
По ГОСТ 6793

3. Температура сползания. 'С. нс ниже
50
По ГОСТ 6037 и п. 4.3 настоящего стандарта

4. Коррозионное воздействие на металлы
Выдерживает
По ГОСТ 9.080 и п. 4.4 насгоише-го стандарта

5. Кислотное число, мг КОН на 1 г смалки
От 0,50 до 1,00
По ГОСТ 5985 и п. 4.5 настоящего стандарта

6. Содержание воды
Отсутствие


7. Массовая доли механических примесей, не более
0.07
По ГОСТ 2477 и п. 4.6 настоящего стандарта

8. Содержание водорастворимых кислот, реакции волной нытижкн
Слабокислая (слабо-розовое окрашивание)
По ГОСТ 6307 и п. 4.7 настоящего стандарта

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

*

ГОСТ 19537-83

62
ПКТ 19537-83 С. г

llpurin i жение табл.

II Л1Н(|Ш||.|нис юн 1JIC 1й
Нарвав.


Испытание ишмтмы» свойств при

По ГОСТ 9.054 (Метод 1)

50 'С в течение 30 ч на пластинках hi



.тли! in „u1 '«» kx1i 1050
Вылсранвагг


10. Пснстраими при 25 *C без персче-

По ГОСТ 5346 < Menu В)

minuiiHH. мм 10- •
От 90 до 150


Примечания:

1. И механических примесях не допускавтя пес** и другие аблативные вещества.

2. Пока мгель «нснетрация* опрсдслисгси в сма же. нредни каченной для поставки на мслорт.

(И 1Ч1НСННИЯ редакции. Him. № 2).

2. ТРЕБОВАНИИ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1 При работе со смазкой необходимо применять индивидуальные средства зашиты согласно типовым отраслевым НОРМАм, утвержденным в усыновленном порядке

2.2. По степени воздействия на организм смазка относится к IV классу опасности. 2.1. 2.2. (Измененная редазозмя. Им. № I).

2.3. Предельнолопустимая концентрация паров уг.квшоролной смазки в воздухе рабочей юны прои инодстпенных помещений не должна превышать 300 мт/мЛ Содержание углеводородов в воздухе определяется прибором УГ-2.

2.4.2 5 (Ис«.1ючеиы. Изм. № 1).

2.6. Температура вспышки смазки выше 250 'С. Смазка не пожароопасна и щрынобе юпаенл.

2.7. Прн возникновении пожара необходимо пользоваться всеми предусмотренными средствами пожаротушения, кроме воды.

2.8. Производственные помешения должны быть оборудованы приточио-нытяжной аепгиля-

ннеИ.

2.9. Оборудование должно быть заземлено от статического хтектрнчества.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Смазку принимают партиями. Партией считается любое количество сил ж и. инотоатен 1юй ы один тсхнаюгическнй иикл. самородной по показателям качества и компонентному состав)' и сопровождаемой одним документом о качестве

3 2 Объем выборкз! - по ГОСТ 2517.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы но одному показателю проводят повторные испытания вновь отобранной пробы от той же выборки. Результаты пои юрких испытаний распространяются на всю партию. (Измененная редакция. Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб смазки — по ГОСТ 2517. Масса объединенной пробы I кг.

4.2. Для определения внешнего вида смажу наносят шпателем на предметное стекло слоем около I мм и рассматривают в проходящем свете невооруженным глазом.

4.3. При определении температуры сползания смазки применяют пластинки из стали марки 40 или 50 по ГОСТ 1050. Среднее арифметическое отклонение от профиля поверхности пластины Аа И более 0.63 мкм по ГОСТ 2789.

При проведении испытания температуру в ТЕРМостате повышаю! со сьлростыо 4 *С в ч. Прн заданной температуре пластинки со смазкой выдерживают 30 мни.

4.4. Коррошонное воздействие на металлы опредстяют на пластинках из меди марок МОк нлн Ml. М 1к. нли МОб. нлн М1б по ГОСТ 859.

63
С. 3 ГОСТ 19537-83

4.5. При определении кислотного числа применяют индикатор фенолфталеин.

4.6. Определение механических примесей

4.6.1. Аппаратура, реАКТивы и материалы

Насос водоструйный по ГОСТ 25336 или другого типа, обеспечивающий предельное остаточное давление нс более 1,33x101 Па (10 мм рт. ст.).

Шкаф сушильный или ТЕРМостат, обеспечивающие температуру нагрева (10512) "С. Баня водяная или электроплитка с закрытой спиралью. Весы аналитические с погрешностью взвешивания не более 0.0002 г. Стеклянная лабораторная посуда и оборудование по ГОСТ 25336:

стаканы В-1-200ТС. В-1-400ТС. B-I-600TC. В-1—1000 ТС или колбы Ки-2— 500—34 ТС, Кн-2-500- 50 ТС. Кн-2—750—34 ТС. Кн-2-1000- 34 ТС. Кн-2—1000—42 ТС. Кн-2 —1000—50 ТС: стаканчики СВ 14/8. 19/9, 24/10. 34/12; воронки В 56-80 ХС, В 75-110 ХС; колбы 1-500, 1-1000; зксикаторы 1-190, 1-250, 2-190. 2-250. Воронки для горячего фильтрования.

Стеклянная палочка длиной 150—200 мм с оплавленным концом.

Холодильник ХСВО.

Термометр ТЛ-2 1—2.

Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026.

Вакуумметр, обеспечивающий регистрацию остаточного давления 1,33-10' Па (10 мм рт.ст.). Промывалка с резиновой грушей.

Беззольный бумажный фильтр марки «белая лента- или •красная лента».

При разногласиях в оиенке качества смазки по механическим примесям применяют бумажный фильтр марки -белая лента-. Испытания проводят в одинаковых условиях.

Нефрас С2—80/120 или нефрас СЗ—80/120 по НТД или бензин проямогонный с техшературои начала кипения не выше 120 *С.

Толуол нефтяной по ГОСТ 14710 или ГОСТ 5789.

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300.

Смесь этилового спирта и толуола 1:4 (по обьему).

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

При испытании допускается использовать реАКТивы квалификации, не ниже УКАЗанной в стандарте.

4.6.2. Подготовка к испытанию

4.6.2.1. Фильтр промывают тем же растворителем, который применяют прн испытании. При необходимости фильтр промывают 50 см* дистиллированной воды, нагретой до температуры 80 *С.

Фильтр помеишют в чистый сухой стаканчик лля взвешивания.

Стаканчик с фильтром с открытой крышкой сушат в сушильном шкафу при температуре (10512) 'С в течение 45 мин, после чего стаканчик закрывают крышкой. Стаканчик с фильтром охлаждают в течение 30 мин и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г.

Стаканчик с фильтром высушивают и взвешивают до получения расхождения между двумя последовательными взвешиваниями не более 0,0004 г.

Повторные высушивания фильтра производят в течение 30 мин.

4.6.2.2. Раствор1ггели профильтровывают через фильтр того же типа, на котором проводят испытания смазки.

Растюрители для испытаний нагревают на водяной бане. Кипение растворителей при подогреве не допускается.

4.6.2.3. Пробу смазки, предварительно нагретую до 80 *С, хорошо перемешивают стеклянной палочкой в течение 5 мин.

4.6.3. Проведение испытания

4.6.3.1. Смазку массой 25 г, взвешенной с погрешностью не более 0,01 г, помещают в стакан, разбавляют бензином или нефрасом, подогретым до 70 "С. и перемешивают до полного растворения. Отношение растворителя к массе пробы от 5 до 10 (по объему), но не менее 125 см. Перед испытанием предварительно определяют минимальный обьем растворителя, необходимый для растворения пробы.

4.6.3.2.

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-


Документ ГОСТ 19537-83 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ 19537-83 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 19537-83 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.