Главная » Каталог документов » ГОСТ 2015-84
ГОСТ 2015-84
ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ
Группа Г28
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КАЛИБРЫ ГЛАДКИЕ НЕРЕГУЛИРУЕМЫЕ Технические ТРЕБОВАНИЯ
Fixed plain gauges. Technical requirements
МКС 17.1*40.30 ОКП 39 3100
Дата ¦веления 01.01.85
Настоящий стандарт распространяется на предельные гладкие нерегулируемые калибры (далее калибры) для контроля отверстий диаметрами от 0.1 ло 360 мм и валов диаметрами от 1 до 364) мм, с допусками по ГОСТ 25347 и системе ОСТ.
ТРЕБОВАНИЯ разд. 2а, 2, 3 и пп. 1.1 — 1.21; 1.23; 1.25 являются обязательными, другие ТРЕБОВАНИЯ настоящего стандарта яазяются рекомендуемыми.
(Измененная редакция. Изм. .V 1).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Калибры должны изготовляться в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.2 Устанаативаютсяс.тедующие конструктивные отличия непроходных калибров и непроходных сторон калибров:
а) уменьшенная длина рабочей поверхности по сравнению с проходным калибром (проходной стороны):
б) для нутромеров наличие кольцевой канавки на стержне;
в) для двусторонних калибров-скоб наличие фаски 45* на сопряжениях передней н боковой плоскостей.
Непроходные калибры-пробки (стороны калибров-пробок) диаметром до 6 мм, кроме калибров-пробок со вставками с конусным хвостовиком, должны иметь конструктивные отличия на ручках:
а) кхзибры-пробки с впрессованными вставками — конусный выступ;
б) калибры-пробки других типов — кольцевую канавку.
1.3. Вставки и насадки калибров-пробок датжны изготовляться из стали марки X по ГОСГ 5950 или ШХ15по ГОСТ 801.
Допускается изготовление вставок и насадок лля:
а) калибров всех видов, кроме неполных калибров-пробок, получаемых штампованием, из стали марок У10А или УI2A по ГОСТ 1435;
б) калибров диаметром более 10 мм из стали марок 15 или 20 по ГОСТ 1050.
1.4. Корпусы калибров-скоб, ие имеющие отдельных губок, и губки составных калибров-скоб должны изгото&зяться нз стали марок 15 или 20 по ГОСТ 1050.
Допускается их изготовление из стали марок У8А, У10А или У12А по ГОСТ 1435.
1.5. Корпусы калибров-скоб, имеющие отдельные губки, должны изготовляться из стали марок 35 или 40 по ГОСТ 1050.
Допускается их изготовление из стали марки Ст 5 по ГОСТ 380.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
и» 7
ГОСТ 2015-84
С. 2 ГОСТ 2015-84
1.6. При изготовлении деталей калибров с рабочей поверхностью из цементируемой стали (марок 15 или 20 по ГОСТ 1050), толшина слоя цементации должна быть не менее 0,5 мм.
1.7. Рабочие поверхностн, поверхности заходных и выходных фасок (притуплений) калибров-пробок всех видов для диаметров от I до 100 мм. кроме листовых и неполных калибров-пробок, должны иметь хромовое либо другое износостойкое покрытие.
Рекомендуемая толшина хромового покрытия — (0,5 ... I) (Z+ У) по ГОСТ 24853.
Примечание. Допускается изготовлять калибры без износостойких покрытии при использовании их лля собственных нужд.
I.К. Твердость рабочих поверхностей, поверхностей захолныхи выходных фасок (притуплений) должна быть в пределах:
калибров-пробок диаметром до 1 мм — 55,9... 62.1 HRC; калибров-пробок с хромовым покрытием — 55,9... 64.1 HRC; остальных калибров — 58... 64,1 НЯС.
Примечание. Для калибров с износостойким покрытием эти ТРЕБОВАНИЯ относятся к поверхностям, подготовлен ны VI под покрытие.
1.9. Числовые значения параметра шероховатости На рабочих поверхностей калибров должны соответствовать УКАЗанным втабл. !.
Таблица I
Вия калибра
Контролируемое и шел и с
Параметр шероховатости Ra по гост - - i.
ыхм. алш 1и1 pot
Киадитгг
Класс io-аности
от 0.1 до 100 им
сп. 100 ао 360 ни
Калибр-пробка
6
0.08
7-9
2—3
о ох
0.16
10-12
- - >
0.16
13 и грубее
6 и грубее
0,32
0.32
Калибр-скоба
6—9
2-3
0,08
0 16
10-12
За-5
0.16
13 и грубее
6 и грубее
о.З'
0.32
Контрил ы1 ы Й калибр
6—')
2-3
0,04
или
10 и грубее
За и грубее
0.08
0.16
1.10. Параметр шероховатости На по ГОСТ 2789 перечисленных ниже поверхностей калибров должны соответствовать, мкм:
поверхности заходных и выходных фасок (притуплений); поверхность конуса 1:50 хвостовиков вставок и неполных
калибров-п робок.................1,25
поверхность конуса 1:50 отверстий ручек.....2.50.
1.11. Исполнительные размеры диаметров рабочих калибров с допусками по ЕСДП определяются по ГОСТ 21401, контрольных - по ГОСТ 24853. Допуски формы калибров — по ГОСГ 24853.
Исполнительные размеры диаметров калибров для контроля изделий с допусками по системе ОСТ назначаются в соответствии с ГОСТ 5939 и ГОСТ 7660; OCT 1202-ОСТ 1205; OCT 1207-ОСТ 1209; ОСТ 1213-ОСТ 1216; ОСТ 1220; OCT НКМ 1221. в зависимости от класса точности контролируемого изделия.
1.12. Отклонения конусности конуса 1:50 хвостовиков вставок и неполных калибров-пробок, а также ручек к ним, ие должны превышать ±-^9- по ГОСТ 8908.
1.13. НеУКАЗанные предельные отклонения размеров: отверстий HI4, валов h 14, остальных ±-у ¦
1.14. Детали калибров с рабочей поверхностью должны быть лодвершуты старению.
1.15. Дефекты на рабочих поверхностях, а также на поверхностях заходных и выходных фасок (притуплений) калибров не допускаются; на остальных поверхностях, не должно быть дефектов, ухудшающих внешний вид калибров.
8
ГОСТ 2015-84 С. 3
1.16. Крепление вставок и насадок к ручкам не jau.no вышин нтиснения размеров н формы рабочих поверхностен.
1.17. На необработанные поверхности калибров лотжно бы и. нанесено защитное покрытие.
1.18. Калибры-пробки, предназначенные для контроля глухих отверстии лиаметрами от I мы И батее. должны изготовляться с продольной канавкой или лыской на рабочей поверхности или с продольным сквозным отверстием.
Ширина канавки (лыски) должны быть 0,3 ... I мм, но не более 0.4 Д,„„„. (Измененная редакция. Him. № I).
1.19. Центровые отверстия калибров-пробок должны быть иыпазнсны по ГОСТ 14034.
1.20. На каждом калибре лазжны быть нанесены: номинальный диаметр отверстия (вала): обозначение naw допуска отверстия (вала):
чистовые величины предельныч отклонений отверстия (вола): обозначение назначения к.инбра (например ПР. К-И); товарный знак предприятия - ииотовителя.
П рммечання:
I На калибрах, нсполыуемых ада собственных нужд предприятия-и ношинтеля. товарный млк может нс hj носиться.
2. Обозначение (юля аонуека отверстия на проходных калибрах номинальным диаметром до 1X0 мм наносится н соответствии с ГОСТ 24853 (см. примечание к табл. 2), а именно: Н9 — для контроля полей допусков Н9 и 1110;
НМ . • . H11 ii Н12;
Н13 ... . Н13иН14;
HIS ... . HIS. HI6. Н17;
D9 . . О9иО10;
1*1 i • • • В11иВ12
3. Обовгачснис пан допуска енверстми на двухсторонних ъл1и6(их-мро<э«лх диалктроы до 180 мы наносится в соответствии с обонычениси иеппохшного калибра.
1.21. На вставках с хвостовиком и насадках, включая насадки нспатных калибров-пробок, должны быгь нанесены:
номинальный диаметр отнерегия: обозначение пазя допуски отверстия; обозначение назначения летали; товарный знак предприятия-ниотовителя.
У вставок номинальным диаметром до 14 мм маркировка может быть нанесена на конусной поверхности хвостовика, у остальных вставок - на переднем торце.
1.22. Непроходную сторону калибров рекомендуется обозначать красным цветом.
1.23. Перед упаковкой калибры должны пройти консервацию по ГОСТ 9.014. Калибры должны быть обернуты в парафинированную бумагу по ГОСТ 9569 и уложены в коробки. ид1тзтовденные по чертежам, утвержденным в уештояденноы порядке.
1.24. На каждой коробке должно быть нанесено: наименование изделии;
номинальный диаметр отверстия (вата); обозначение пазя допуска огнерстня (нала): обозначение назначении калибра; количество изделий н коробке; дата выпуска;
товарный знак предприятия-изготовителя; обозначение настоящего стандарта.
1.25. В каждую коробку дотлей быть вложен документ, удостоверяющий соответствие калибров ТРЕБОВАНИЯм настояшего crjiuupTu.
1.
-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-
ГОСТ 2015-84
"Калибры гладкие нерегулируемые. Технические требования"
Статус документа: действующий
Дата вступления в действие: 1985-01-01
Документ относится к следующим разделам классификатора:
ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ
Группа Г28
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КАЛИБРЫ ГЛАДКИЕ НЕРЕГУЛИРУЕМЫЕ Технические ТРЕБОВАНИЯ
Fixed plain gauges. Technical requirements
МКС 17.1*40.30 ОКП 39 3100
Дата ¦веления 01.01.85
Настоящий стандарт распространяется на предельные гладкие нерегулируемые калибры (далее калибры) для контроля отверстий диаметрами от 0.1 ло 360 мм и валов диаметрами от 1 до 364) мм, с допусками по ГОСТ 25347 и системе ОСТ.
ТРЕБОВАНИЯ разд. 2а, 2, 3 и пп. 1.1 — 1.21; 1.23; 1.25 являются обязательными, другие ТРЕБОВАНИЯ настоящего стандарта яазяются рекомендуемыми.
(Измененная редакция. Изм. .V 1).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Калибры должны изготовляться в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.2 Устанаативаютсяс.тедующие конструктивные отличия непроходных калибров и непроходных сторон калибров:
а) уменьшенная длина рабочей поверхности по сравнению с проходным калибром (проходной стороны):
б) для нутромеров наличие кольцевой канавки на стержне;
в) для двусторонних калибров-скоб наличие фаски 45* на сопряжениях передней н боковой плоскостей.
Непроходные калибры-пробки (стороны калибров-пробок) диаметром до 6 мм, кроме калибров-пробок со вставками с конусным хвостовиком, должны иметь конструктивные отличия на ручках:
а) кхзибры-пробки с впрессованными вставками — конусный выступ;
б) калибры-пробки других типов — кольцевую канавку.
1.3. Вставки и насадки калибров-пробок датжны изготовляться из стали марки X по ГОСГ 5950 или ШХ15по ГОСТ 801.
Допускается изготовление вставок и насадок лля:
а) калибров всех видов, кроме неполных калибров-пробок, получаемых штампованием, из стали марок У10А или УI2A по ГОСТ 1435;
б) калибров диаметром более 10 мм из стали марок 15 или 20 по ГОСТ 1050.
1.4. Корпусы калибров-скоб, ие имеющие отдельных губок, и губки составных калибров-скоб должны изгото&зяться нз стали марок 15 или 20 по ГОСТ 1050.
Допускается их изготовление из стали марок У8А, У10А или У12А по ГОСТ 1435.
1.5. Корпусы калибров-скоб, имеющие отдельные губки, должны изготовляться из стали марок 35 или 40 по ГОСТ 1050.
Допускается их изготовление из стали марки Ст 5 по ГОСТ 380.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
и» 7
ГОСТ 2015-84
С. 2 ГОСТ 2015-84
1.6. При изготовлении деталей калибров с рабочей поверхностью из цементируемой стали (марок 15 или 20 по ГОСТ 1050), толшина слоя цементации должна быть не менее 0,5 мм.
1.7. Рабочие поверхностн, поверхности заходных и выходных фасок (притуплений) калибров-пробок всех видов для диаметров от I до 100 мм. кроме листовых и неполных калибров-пробок, должны иметь хромовое либо другое износостойкое покрытие.
Рекомендуемая толшина хромового покрытия — (0,5 ... I) (Z+ У) по ГОСТ 24853.
Примечание. Допускается изготовлять калибры без износостойких покрытии при использовании их лля собственных нужд.
I.К. Твердость рабочих поверхностей, поверхностей захолныхи выходных фасок (притуплений) должна быть в пределах:
калибров-пробок диаметром до 1 мм — 55,9... 62.1 HRC; калибров-пробок с хромовым покрытием — 55,9... 64.1 HRC; остальных калибров — 58... 64,1 НЯС.
Примечание. Для калибров с износостойким покрытием эти ТРЕБОВАНИЯ относятся к поверхностям, подготовлен ны VI под покрытие.
1.9. Числовые значения параметра шероховатости На рабочих поверхностей калибров должны соответствовать УКАЗанным втабл. !.
Таблица I
Вия калибра
Контролируемое и шел и с
Параметр шероховатости Ra по гост - - i.
ыхм. алш 1и1 pot
Киадитгг
Класс io-аности
от 0.1 до 100 им
сп. 100 ао 360 ни
Калибр-пробка
6
0.08
7-9
2—3
о ох
0.16
10-12
- - >
0.16
13 и грубее
6 и грубее
0,32
0.32
Калибр-скоба
6—9
2-3
0,08
0 16
10-12
За-5
0.16
13 и грубее
6 и грубее
о.З'
0.32
Контрил ы1 ы Й калибр
6—')
2-3
0,04
или
10 и грубее
За и грубее
0.08
0.16
1.10. Параметр шероховатости На по ГОСТ 2789 перечисленных ниже поверхностей калибров должны соответствовать, мкм:
поверхности заходных и выходных фасок (притуплений); поверхность конуса 1:50 хвостовиков вставок и неполных
калибров-п робок.................1,25
поверхность конуса 1:50 отверстий ручек.....2.50.
1.11. Исполнительные размеры диаметров рабочих калибров с допусками по ЕСДП определяются по ГОСТ 21401, контрольных - по ГОСТ 24853. Допуски формы калибров — по ГОСГ 24853.
Исполнительные размеры диаметров калибров для контроля изделий с допусками по системе ОСТ назначаются в соответствии с ГОСТ 5939 и ГОСТ 7660; OCT 1202-ОСТ 1205; OCT 1207-ОСТ 1209; ОСТ 1213-ОСТ 1216; ОСТ 1220; OCT НКМ 1221. в зависимости от класса точности контролируемого изделия.
1.12. Отклонения конусности конуса 1:50 хвостовиков вставок и неполных калибров-пробок, а также ручек к ним, ие должны превышать ±-^9- по ГОСТ 8908.
1.13. НеУКАЗанные предельные отклонения размеров: отверстий HI4, валов h 14, остальных ±-у ¦
1.14. Детали калибров с рабочей поверхностью должны быть лодвершуты старению.
1.15. Дефекты на рабочих поверхностях, а также на поверхностях заходных и выходных фасок (притуплений) калибров не допускаются; на остальных поверхностях, не должно быть дефектов, ухудшающих внешний вид калибров.
8
ГОСТ 2015-84 С. 3
1.16. Крепление вставок и насадок к ручкам не jau.no вышин нтиснения размеров н формы рабочих поверхностен.
1.17. На необработанные поверхности калибров лотжно бы и. нанесено защитное покрытие.
1.18. Калибры-пробки, предназначенные для контроля глухих отверстии лиаметрами от I мы И батее. должны изготовляться с продольной канавкой или лыской на рабочей поверхности или с продольным сквозным отверстием.
Ширина канавки (лыски) должны быть 0,3 ... I мм, но не более 0.4 Д,„„„. (Измененная редакция. Him. № I).
1.19. Центровые отверстия калибров-пробок должны быть иыпазнсны по ГОСТ 14034.
1.20. На каждом калибре лазжны быть нанесены: номинальный диаметр отверстия (вала): обозначение naw допуска отверстия (вала):
чистовые величины предельныч отклонений отверстия (вола): обозначение назначения к.инбра (например ПР. К-И); товарный знак предприятия - ииотовителя.
П рммечання:
I На калибрах, нсполыуемых ада собственных нужд предприятия-и ношинтеля. товарный млк может нс hj носиться.
2. Обозначение (юля аонуека отверстия на проходных калибрах номинальным диаметром до 1X0 мм наносится н соответствии с ГОСТ 24853 (см. примечание к табл. 2), а именно: Н9 — для контроля полей допусков Н9 и 1110;
НМ . • . H11 ii Н12;
Н13 ... . Н13иН14;
HIS ... . HIS. HI6. Н17;
D9 . . О9иО10;
1*1 i • • • В11иВ12
3. Обовгачснис пан допуска енверстми на двухсторонних ъл1и6(их-мро<э«лх диалктроы до 180 мы наносится в соответствии с обонычениси иеппохшного калибра.
1.21. На вставках с хвостовиком и насадках, включая насадки нспатных калибров-пробок, должны быгь нанесены:
номинальный диаметр отнерегия: обозначение пазя допуски отверстия; обозначение назначения летали; товарный знак предприятия-ниотовителя.
У вставок номинальным диаметром до 14 мм маркировка может быть нанесена на конусной поверхности хвостовика, у остальных вставок - на переднем торце.
1.22. Непроходную сторону калибров рекомендуется обозначать красным цветом.
1.23. Перед упаковкой калибры должны пройти консервацию по ГОСТ 9.014. Калибры должны быть обернуты в парафинированную бумагу по ГОСТ 9569 и уложены в коробки. ид1тзтовденные по чертежам, утвержденным в уештояденноы порядке.
1.24. На каждой коробке должно быть нанесено: наименование изделии;
номинальный диаметр отверстия (вата); обозначение пазя допуска огнерстня (нала): обозначение назначении калибра; количество изделий н коробке; дата выпуска;
товарный знак предприятия-изготовителя; обозначение настоящего стандарта.
1.25. В каждую коробку дотлей быть вложен документ, удостоверяющий соответствие калибров ТРЕБОВАНИЯм настояшего crjiuupTu.
1.
-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-
Документ ГОСТ 2015-84 можно получить тремя способами:
Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.
Так же, можно скачать ГОСТ 2015-84 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).
Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 2015-84 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.
