Главная » Каталог документов » ГОСТ 23.207-79

ГОСТ 23.207-79
"Обеспечение износостойкости изделий. Метод испытаний машиностроительных материалов на ударно-абразивное изнашивание"

- 174,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1981-01-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Испытания
Механические испытания, *Включая испытательное оборудование, *Механические испытания металлов см. 77.040.10


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ

Группа 151

Обеспечение износостойкости изделий

Метод испытаний машиностроительных материалов ГОСТ

на ударно-абразивное изнашивание 23.207—79

Ensuring of wear resistance of products. Testing of engineering materials for impact abrasive wear

MKC 19.060

ПОСТАНОВЛЕНИЕм Государственного комитета СССР по стандартам от 26 ноября 1979 г. N; 4516 дата введения установлена

Bi.01.8l

НастояшиЙ стандарт распространяется на металлические материалы, их сплавы и композиции на металлической основе, а также металлические покрытия и устанавливает метод их испытаний на ударно-абразивное изнашивание, вызванное многократными прямыми ударами изнашивающейся поверхности о абразивную прослойку.

Стандарт не распространяется на металлы и металлические покрытия твердостью менее 100HV. на пористые материалы со средним размером лор более 0,10 мм, а также на покрытия толщиной менее 0,60 мм.

Сущность метода состоит в том. что проводят повторные удары образцом через слой твердых абразивных частиц ло неподвижной наковальне с заданными энергией удара, скоростью и частотой соударений, и оценивают относительную износостойкость материала путем сравнения износа испытуемых и эталонных образцов, испытанных в идентичных условиях.

I. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

Испытательная установка для проведения испытаний состоит из привода, ударного механизма, бункера с направляющим каналом и неподвижной наковальни. СХЕМА испытательной установки приведена на черт. I.

Ударный механизм содержит приспособления для крепления образца 6 и съемных грузов л'массой до 30 кг. с помошыо которых регулируют скорость удара образца о о сменный вкладыш 2 наковальни / в диапазоне скоростей v = 0,5—5 м/с с погрешностью не более 2,5 %т а также устройство, содержащее сменные торсионы, обеспечивающие ЗАДАНИЕ энергии удара в диапазоне ?=2.94—29,4Дж с погрешностью не более 2,5 % при закручивании торсиона на угол не менее 15*, и ударник 7с моментом инерции относительно оси вращения 1ул = 17.87* Ю~* кг-м1.

Привод должен обеспечивать частоту соударений образца о и сменного вкладыша 2 наковальни / в диапазоне л = 20—400 мин -' с погрешностью поддержания заданной частоты не более I мин1.

Бункер 3 с напраатяюшнм каналом 5 предназначен для подачи потока частиц абразивного материала в зону соударения. Направляющий канал 5длиной 40 мм имеет прямоугольное сечение 20-1 мм.

Неподвижная наковальня должна иметь массу не менее 50 кг. Сменный вкладыш, устанавливаемый в наковальне, выполняют из стали 45 по ГОСТ 1050— 88 твердостью 640— 675HV (закалка 840 *С в воде, температура отпуска 100 "С).

Эталонные образцы выполняют из стали 45 по ГОСТ 1050—88 с твердостью 598—622HV (закалка 840 'С в воде, температура отпуска 200 *С).

III пит официальное Перепечатка воспрешена

Переиздание. Г

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
С. 2 KKT 23.207 74

Ь0-55'

А-А

Черт I

Сменный вкладыш наковальни (черт. 2) и образны из эталонного н испытуемого мак-риалов тLee '"Гм^,.^ ГОЧ"ОСТИ С шеР°хо,шосгыо *» Р*«ей «««.новой) поверхности

Примечание. Обрабшк> рабочих поверхностен прн испытанна пористы* материалов ВП мюаят шлифованием. к 1 лг'

7

33 •-0,05

Черт. 2

Черт. J

Непараллельносгь закрепленных на установке и взаимно прижатых рабочих поверхностей сменного вкладыша наковальни и испытуемого обраша - не более 0,05 мм.

Абразивный материал - карбид крек.....I черный но ГОСТ 3647-80. зернистостью 0,63 мм и с

относшельным содержанием влаги не батее 0.15 % по массе, исполыуют для обшей сравните тьной оиенкн инюсостоИкости материалов прн стандартных режимах испытаний.

28
ГОСТ 23.207-79 С. 3

Для оценки износостойкости применительно к конкретным условиям изнашивания допуекаекм исполыоватъ абразивный материал, соотистствующий воздействующему материалу при эксплуатации, но с ра шером частиц нс более 0.8 мм. В этом случае харАКТеристики абразивного материала приводят и ПРОТОКОЛах испытаний.

Примечание. Прн исполь юилиии абра жвного материала со средним размером частиц более 0.63 мм допускается применение направляющего к.мм ли шириной в сечении более I мм (см. черт. О.

При применении ciaibUpTHoroабразивного птришуищц wn номер соответствующею сын дарга. Прн применении нестазшртного абразивною материала н ПРОТОКОЛе испытаний УКАЗывают вид абразивною материата. месторождение или ивол-изготовитель (для искусственных материалов), мак-с и малыш Я и минимальный рашер частиц абразива, их твердость, среднюю удельную поверхности частиц и другие данные, необходимые хтя идентификации абра шиного материата.

Примечание. Допекается повторное использование абра мвного материата. но не батее трех pa i

И низе образцов определяют взвешиванием их с погрешностью не более 0.0002 г до и после испытаний.

Потеря массы образна пслелсиши ишоса при испытаниях должна составлятьне менее0.005 г. Для промывки образцов перед испытаниями и взвешиванием используют бензин по НТД и ацетон по ГОСТ 2768- 84.

I) пределах одной серии испытаний ТЕХНОЛОГИЯ изготовления образцов должна быть одинаковой. При механической обработке не допускается ШМШеим свойств материала образца вследствие ширена, наклепа и т. п.

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

2.1. Твердость обра шов hi испытуемого и эталонного материалов определяют по ГОСТ 2999—75. Полученные данные об образце из испытываемого материала заносят в протокат испытаний. Твердость эталонных обра шов датжна соответствовать ТРЕБОВАНИЯм, УКАЗанным н рам. 1. ОТобрпнные обрашы маркируют клеймением на нерабочих поверхностях.

2.2. Влажность абразивно! о материала проверяют по ГОСТ 5382-91 и при необходимости поводит се до соотнетепшя ТРЕБОВАНИЯм разд. I.

2.3. Образцы последовательно промывают промывочными жидкостями, УКАЗанными в разд. 1, просушивают на воздухе и взвешивают.

2.4. Устанавливают сменный вкладыш .'наковальни /(см. черт. I). В ударный механизм вешатякп обра к и 6 из испытуемого или эталонного материала.

Примечание. Испытанию подвергают по три обраша hi ладонного и испытуемого материалов При установке и съеме обратил не допускается повреждение его поверхности

2.5. При положении кулачка 9. соответствующем максимальному удалению образца бот смен-ною вкладыша 2 наковальни /. прои июля т окручивание торс иона 10 до значения момента Л/м 39.258 Н .ми закрепляют юрснон.

2.6. На ударный механизм устанавливают съемные грузы общей массой 6.68 кг.

2.7. Заслонку бункера 4открывают и включают привод испытательной установки. Производят приработку, осуществляя <500± I) улар образца о сменный вкладыш наковальни.

2.н. Приработке подвергают последовательно все обрашы из испытуемого и эталонного материалов.

2.9. Посте окончания приработки все образцы промывают промывочными жидкостями, просуши кают на воздухе и взвешивают н соответствии с разд. I. Ест при этом потеря массы обраша менее 0.005 г. то продолжительность приработки увеличивают в 2 рала.

Примечание. Ести прн увеличении продошлстымсти приработки в 2 раа читанное ТРЕБОВАНИЯ вновь не выполняется, то дальнейшие испытания данного материала при выбранном режиме проводить нсие-лесоо6ра1но.

3. 111 «'ВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1. При обшей сравнительной оценке износостойкости испытуемого материала проводят испытания с энергией удара ?-4.9Дж. скорости соударения I м/с и частоте соударения я -100 мин что обеспечивается утлом закручивания торсиона (п. 2.5» и устанавливаемой массой съемных грузов (п. 2.6).

| I -in

24
С. 4ГОСТ23Л07-79

3.2. При оценке износостойкости материала применительно к конкретным условиям изнашивания значения крутящего момента торсиона (A/*p), Нм, и обшей массы съемных грузов (т), кг, & зависимости от необходимых значений энергии удара (А*), Дж и скорости соударения (v), м/с, определяют по фор\(>глам:

Л/,Р = 3,82?+0,ШС;

где С — ХАРАКТЕРИСТИКА жесткости торсиона, Н *\\;

г — расстояние от оси врашения ударника до центра тяжести съемных грузов, м; /м — момент инерции ударника, кг* м\

3.3. Жесткость торсиона должна отвечать условию С< 7.63 Л/^р.

Примечание.

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ГОСТ 23.207-79 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ 23.207-79 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 23.207-79 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.