Главная » Каталог документов » ГОСТ 30482-97

ГОСТ 30482-97
"Сварка сталей электрошлаковая. Требования к технологическому процессу"

- 247,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 2002-01-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Машиностроение
Сварка, пайка твердым и мягким припоем, *Включая газовую сварку, электрическую, сварку, плазменную сварку, электронно-лучевую сварку, плазменную резку и т. д.
Процессы сварки *Включая термическую резку


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ 30482-97

СВАРКА СТАЛЕЙ ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ

ТРЕБОВАНИЯ к технологическому процессу

Electroslag welding of steels. Requirements for technological process


Разработан Институтом электросварки им. Е.О.Патона Национальной Академии наук Украины; Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 72 "Сварка и родственные процессы"

Внесен Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

Дата введения: 01-01-2002 г.

Принят Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (ПРОТОКОЛ №11 от 23.04.97)

ПОСТАНОВЛЕНИЕм Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 22 января 2001 г. №26-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30482-97 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2002 г.

Введен впервые


1. Область применения

Настоящий стандарт устанавливает ТРЕБОВАНИЯ к технологическому процессу электрошлаковой сварки (далее - ЭШС) проволочным электродом или плавящимся мундштуком углеродистых и низколегированных сталей с содержанием легирующих элементов не более 2,5%.
Стандарт не распространяется на электрошлаковую сварку пластинчатым электродом.

2. НОРМАТИВные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.005-88 СИСТЕМА стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические ТРЕБОВАНИЯ к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.4.028-76 СИСТЕМА стандартов безопасности труда. Респираторы ШБ-1 "Лепесток". Технические условия
ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. ПРАВИЛА установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями
ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 859-78 Медь. Марки
ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
ГОСТ 1577-93 Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали. Технические условия
ГОСТ 2226-88 (ИСО 6590-1-83, ИСО 7023-83) Мешки бумажные. Технические условия
ГОСТ 2246-70 Проволока стальная сварочная. Технические условия
ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры, харАКТеристики и обозначения
ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества
ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия
ГОСТ 5520-79 Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия
ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 9087-81 Флюсы сварочные плавленые. Технические условия
ГОСТ 14637-89 (ИСО 4995-78) Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия
ГОСТ 14792-80 Детали и заготовки, вырезаемые кислородной и плазменно-дуговой резкой. Точность, качество поверхности реза
ГОСТ 15164-78 Электрошлаковая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 19281-89 (ИСО 4950-2-81, ИСО 4950-3-81, ИСО 4951-79, ИСО 4995-78, ИСО 4996-78, ИСО 5952-83) Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия
ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент
ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения
ГОСТ 25054-81 Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия
ГОСТ 26131-84 Поковки из жаропрочных и жаростойких сплавов. Общие технические условия

3. Определения

В настоящем стандарте применяют следующие ТЕРМины с соответствующими определениями:
3.1 входной карман: Устройство для обеспечения начала процесса сварки при ЭШС.
3.2 выводные ПЛАНки: Устройство для обеспечения вывода шлаковой ванны при завершении ЭШС шва.
3.3 плавящийся мундштук: Устройство для токоподвода и направления подачи электродной проволоки; плавится одновременно с проволокой при ЭШС.
3.4 подкарманник: Устройство, удерживающее флюс для подстраховки кармана от прогорания при начале ЭШС кольцевого шва.
3.5 сварка с колебаниями электрода: Сварка с возвратно-поступательными перемещениями электрода в зазоре по толщине шва.
3.6 сухой вылет электрода: Длина электрода от нижнего торца токоподводящего мундштука до зеркала шлаковой ванны.
3.7 формирующее устройство: Устройство, обеспечивающее формирование внешней поверхности шва и удерживающее от вытекания расплавленный шлак и металл при ЭШС.
3.8 шлаковая ванна: Объем расплавленного флюса при ЭШС, ограниченный свариваемыми кромками заготовок и формирующими устройствами.

4. Обозначения

В настоящем стандарте приняты следующие обозначения:
- толщина стенок свариваемого металла заготовок, мм;
- РАСЧЕТный завариваемый зазор между свариваемыми кромками заготовок, мм
- ширина завариваемого зазора между заготовками, мм;
- длина шва, мм;
- скорость подачи электродной проволоки, м/ч;
- скорость сварки, м/ч;
- напряжение сварочного тока на электродных проволоках, В;
- сила сварочного тока, А;
- глубина шлаковой ванны, мм;
- сухой вылет электрода, мм;
- количество электродных проволок, шт.;
- расстояние между электродами, мм;
- суммарная площадь поперечного сечения электродных проволок, , см ;
- площадь завариваемого зазора, , см ;
- скорость поперечных колебаний электрода, м/ч;
- расстояние между смежными электродами в момент нахождения их в противоположных крайних положениях при совершении колебаний, мм;
- наименьшее расстояние от электродной проволоки до кромки заготовки при ее колебательных движениях, мм;
- длительность остановки электродных проволок у формирующих устройств, с;
- площадь поперечного сечения плавящегося мундштука, , см ;
- ширина плавящегося мундштука, мм;
- толщина пластины плавящегося мундштука, мм;
- объем флюса, см .

5. ТРЕБОВАНИЯ

5.1 ТРЕБОВАНИЯ к основным и вспомогательным сварочным материалам
ЭШС применяют для сварки сталей:
- углеродистых обыкновенного качества марок Ст3 и Ст5 по ГОСТ 380;
- углеродистых качественных конструкционных марок 20, 25, 30 по ГОСТ 1050; 15К, 20К по ГОСТ 5520; 15Л, 20Л, 25Л, 30Л, 35Л по ГОСТ 977;
- легированных конструкционных марок 09Г2С, 16ГС по ГОСТ 19281; 35Х, 30ХГСА, 35ХМ, 20ХНМФ, 20ХНЗМА по ГОСТ 4543; 20ГСЛ, 08ГДНФЛ по ГОСТ 977; 16ГНМА, 10ГН2МФА, 15Х2МФА, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632.
Стали применяют в виде заготовок из толстолистового проката поковок и отливок.
Толстолистовой прокат поставляют толщиной не более 160 мм в соответствии с ГОСТ 14637, ГОСТ 1577, ГОСТ 5520, ГОСТ 19903.
Поковки должны соответствовать ГОСТ 25054, ГОСТ 26131.
Отливки должны соответствовать ГОСТ 977.
Поковки и отливки могут быть поставлены заказчику по другим согласованным НОРМАТИВным документам.
ЭШС стали выполняют электродной проволокой диаметром 3 мм по ГОСТ 2246.
Перед использованием в технологическом процессе ЭШС проволоку из бухты, при наличии на ней заводского ярлыка и номера партии, необходимо перемотать на катушку и при необходимости очистить проволоку от технологической пленки, а конец проволоки после наматывания вставить в отверстие на щеке катушки и загнуть.
Категорически запрещается конец проволоки на катушке заводить под витки с целью предотвращения размотки.
При необходимости допускается соединять концы проволоки контАКТной стыковой сваркой. Место стыка должно быть тщательно зачищено до номинального диаметра проволоки и помечено белой краской для контроля прохода стыка в мундштук.
Флюс следует просушить в сушильном шкафу от 3 до 4 ч при температуре, УКАЗанной в НД, для конкретной марки флюса.
Транспортирование флюса из склада в цех и по цеху долж

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ГОСТ 30482-97 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ 30482-97 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 30482-97 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.