Главная » Каталог документов » ГОСТ 5439-76

ГОСТ 5439-76
"Газы горючие природные и искусственные. Метод определения объемной доли компонентов на комплектах для газовых анализов типа КГА"

- 206,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1977-01-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ 5439-76

ГАЗЫ ГОРЮЧИЕ ПРИРОДНЫЕ И ИСКУССТВЕННЫЕ

Метод определения объемной доли компонентов на комплектах для газовых анализов типа КГА

Natural and synthetic combustion gases. Method for determination of volume fraction of components
using a set of gas analysers (SGA)


Разработан и внесен Министерством энергетики и электрификации СССР

Утвержден и введен в действие ПОСТАНОВЛЕНИЕм Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26.01.76 №209

Дата введения: 01-01-1977 г.

Взамен ГОСТ 5439-56


Ограничение срока действия снято по ПРОТОКОЛу №7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

Издание с Изменениями №1, 2, утвержденными в октябре 1986 г., марте 1989 г. (ИУС 1-87, 6-89)


Настоящий стандарт устанавливает метод определения объемной доли компонентов в газах на комплектах для газовых анализов типов КГА2 и КГА3.
Сущность метода заключается в определении:
суммы кислотообразующих газов (CO , SO , H S и др.);
суммы непредельных углеводородов (C H ), O и СО - абсорбционным избирательным поглощением поглотительными растворами;
Н - сжиганием с палладиевым катализатором;
суммы предельных углеводородов (C H ) и Н - фракционным сжиганием над окисью меди, при этом возможно раздельное определение CH и суммы его гомологов, принимаемых за C H .
(Измененная редакция, №1, 2).

1. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ

1.1. При определении объемной доли компонентов в газовых смесях применяют следующую аппаратуру и реАКТивы:
комплекты для газовых анализов типов КГА2 и КГА3;
ТЕРМопару хромель-алюмель по ГОСТ 3044 и милливольтметр с градуировкой шкалы до 1000 °С;
раствор гидроокиси калия для поглощения кислотообразующих газов (СО , SО , H S и др.); готовят растворением 60-70 г гидроокиси калия (ч.д.а. или ч.) в 130-140 см дистиллированной воды по ГОСТ 6709;
раствор брома для поглощения непредельных углеводородов: готовят насыщением брома по ГОСТ 4109, х.ч. или ч.д.а., 20%-ного водного раствора бромистого калия по ГОСТ 4160, ч.д.а. Насыщение производят (в вытяжном шкафу) до тех пор, пока на дне сосуда не будет оставаться нерастворившаяся капля брома;
раствор пирогаллола для поглощения кислорода: готовят растворением в 180 см дистиллированной воды 25 г пирогаллола А и 38 г гидроокиси калия.
Раствор взбалтывают в колбе вместимостью 250 см до полного растворения реАКТивов, после чего сразу же переводят в поглотительный сосуд и изолируют, как УКАЗано в п.2.2.3.
При необходимости определения содержания кислорода при температуре ниже 15 °С раствор готовят растворением в 210 см дистиллированной воды 60 г гидросульфита натрия по ГОСТ 246 и 30 г гидроокиси калия;
суспензия закиси меди для поглощения окиси углерода, готовят следующим образом: 20 г закиси меди растирают в фарфоровой ступке с 5-10 см дистиллированной воды и добавляют 5-10 см серной кислоты по ГОСТ 4204.
Затвердевшую массу вновь тщательно растирают, добавляя маленькими порциями 50-60 см серной кислоты. Полученную массу смывают серной кислотой в стакан, куда при постоянном перемешивании добавляют 30-40 г 2-нафтола по НТД.
Затем полученную суспензию переводят в склянку, доводят количество серной кислоты до 200 см , закрывают резиновой или пришлифованной стеклянной пробкой, взбалтывают в течение 1-1,5 ч и дают отстояться в течение 1-2 сут. После этого суспензию декантируют с осадка непосредственно в сухой поглотительный сосуд, который сразу же защищают от воздействия воздуха.
При проведении анализов газа без значительных перерывов во времени суспензию взбалтывают и сливают в поглотительный сосуд без декантации.
Поглотительная способность суспензии закиси меди выше, если ее готовить из свежеосажденной закиси меди. Для получения закиси меди к раствору, содержащему 50 г уксуснокислой меди по ГОСТ 5852 в 1 дм дистиллированной воды, добавляют 64 г глюкозы по ГОСТ 975 и кипятят в течение 30-45 мин, время от времени доливая раствор водой до первоначального объема. Как только голубая окраска исчезнет, кипячение прекращают, осадок закиси меди промывают декантацией, затем на фильтре и высушивают в эксикаторе над хлористым кальцием.
Вместо суспензии для поглощения окиси углерода допускается применять аммиачный раствор однохлористой меди, для приготовления которого растворяют в 110 см 25%-ного водного раствора хлористого аммония по ГОСТ 3773, х.ч. или ч.д.а. 32 г однохлористой меди по ГОСТ 4164, ч.д.а., приливают при перемешивании 80-100 см водного аммиака по ГОСТ 3760 до полного растворения однохлористой меди и получения прозрачного раствора с интенсивной синей окраской. Раствор сразу же изолируют от воздействия кислорода воздуха. При применении раствора нужно учитывать, что он поглощает незначительные количества метана при большой концентрации его в испытуемом газе;
окись меди гранулированная по ГОСТ 16539 фракция 1,0-2,5 мм - окислитель при сжигании водорода и предельных углеводородов, помещенный в трубку для сжигания с электропечью.
При сжигании водорода и предельных углеводородов допускается применять АКТивированный окислитель, для приготовления которого 99 г растертой в порошок окиси меди по ГОСТ 16539 смешивают с 1 г окиси железа, а затем с 25 г чистого каолина, содержащего около 55% окиси силиция. Полученную смесь размешивают с дистиллированной водой до получения пастообразной массы, которую затем формуют продавливанием через сито с отверстиями 2-2,5 мм, высушивают сначала при комнатной температуре, затем в сушильном шкафу и прокаливают при температуре 600 °С. После прокаливания полученные стерженьки размельчают и отсеивают мелочь и пыль, отбирая фракцию 1,5-2,5 мм. Отобранные кусочки окислителя насыпают в кварцевую трубку, нагревают последнюю до температуры красного каления и восстанавливают окислитель пропусканием водорода или коксового газа, а затем окисляют кислородом или воздухом;
катализатор палладиевый марки АП для сжигания водорода в кварцевой трубке с катализатором;
жидкость запирающая, в качестве которой применяют 22%-ный раствор хлористого натрия по ГОСТ 4233 или насыщенный раствор хлористого магния по ГОСТ 4209, или 10%-ный водный раствор серной кислоты по ГОСТ 4204, или кислый раствор сульфата натрия, приготовленный растворением 27 г безводного сульфата натрия по ГОСТ 4166 или 61 г кристаллического сернокислого натрия по ГОСТ 4171 и 10 г серной кислоты в 108 см дистиллированной воды. Запирающую жидкость подкрашивают метиловым оранжевым индикатором;
спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 18300 или эфир этиловый;
азот, очищенный от кислорода, может быть получен из воздуха непосредственно в приборе;
солидол синтетический по ГОСТ 4366;
аскарит;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
(Измененная редакция, Изм. №1, 2).

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Сборка прибора
2.1.1. Прибор собирают по схеме (см. чертеж).



2.1.2. Перед сборкой все стеклянные части прибора тщательно промывают водой. Бюретку 3 и компенсатор давления 5 с компенсационной трубкой 2 дополнительно промывают хромовой смесью или ацетоном, которые затем тщательно смывают водой. На вымытой внутренней поверхности бюретки и компенсатора давления не должны задерживаться капли воды.
В процессе использования газоанализатора промывание загрязненной бюретки проводят непосредственно в приборе. При этом, если пользуются хромовой смесью, резиновую трубку к уравнительной склянке 30 (во избежание разъедания ее при промывании) следует заменять другой (запасной) трубкой.
Снимают с кранов старую смазку ватой или фильтровальной бумагой, смоченной этиловым спиртом или этиловым эфиром. Затем на пробку наносят тонкий слой солидола, вставляют ее в муфту и осторожно, со слабым нажимом, притирают, вращая до тех пор, пока шлиф не станет прозрачным. Пробки кранов укрепляют в муфту резиновыми кольцами.
Компенсатор давления 5 заполняют подкрашенной жидкостью так, чтобы мениск находился на 5-6

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-


Документ ГОСТ 5439-76 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ 5439-76 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 5439-76 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.