Главная » Каталог документов » ГОСТ 22790-89

ГОСТ 22790-89
"Сборочные единицы и детали трубопроводов на Ру св. 10 до 100 МПа. Общие технические условия"

- 798,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1990-01-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДAPT СОЮЗА ССР

ГОСТ 22790-89

СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ И ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ НА

cв. 10 до 100 МПа (св. 100 до 1000 кгс/см )
Общие технические условия

Assembly units and pipeline parts for 9,81-98,1 МРа (100-1000
kgf/cm ). General specifications


Разработан и внесен Министерством химического и нефтяного машиностроения СССР

Утвержден и введен в действие ПОСТАНОВЛЕНИЕм Госстандарта СССР 23.06.89 №1938

Дата введения: 01-01-1990 г.

Взамен ГОСТ 22790-83


Настоящий стандарт распространяется на сборочные единицы и детали трубопроводов по ГОСТ 22791 - ГОСТ 22826 и устанавливает ТРЕБОВАНИЯ к сборочным единицам и деталям трубопроводов для производств нефтехимической промышленности и промышленности по производству минеральных удобрений на св. 10 до 100 МПа (св. 100 до 1000 кгс/см ) и от 6 до 200 мм при температуре среды от минус 50 до плюс 540 °С.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Конструкция, параметры и размеры сборочных единиц и деталей трубопроводов должны соответствовать УКАЗанным в ГОСТ 22791 - ГОСТ 22826.
1.2. Детали трубопроводов изготавливают четырех исполнений. Для конкретной марки стали каждому исполнению соответствуют конкретные значения условного и пробного давления, приведенные в табл.1.
1.3. Если в ГОСТ 22791 - ГОСТ 22826 для отдельных условных проходов не приведены все исполнения, то необходимо учитывать, что УКАЗанные исполнения включают в себя предыдущие исполнения для каждой марки стали, УКАЗанных в табл.1.

Таблица 1

Марка
стали Стандарт Исполнение
детали Давление, МПа
условное пробное
20
ГОСТ 1050
1
20
30
20ЮЧ
- 2
32
45
15Х5М ГОСТ 20072 1
25 35 2
32 45 3 40 56
10Г2 ГОСТ 4543
1 25 35 2
40
56
3
50
65
09Г2С, ГОСТ 19282
1 25 35 14ХГС
2
40
56
3
50
65
15ГC - 4
63
80
30ХМА
ГОСТ 4543
1 25 35 18X3MB ГОСТ 20072 2
40
56
20X2MA,
22X3M - 3
63
80
4
80
100
20Х3МВФ ГОСТ 20072 1
32 45 2
50
65
3
80
100
4
100
125
03X17H14M3, 1 20 30 08Х18Н10T,
2
32
45
08X18Н12T,
ГОСТ 5632
3
40
56
12X18Н10T,
12X18H12T,
10X17H13M2T,
10X17H13M3T,
08X17H15M3T

Примечания:
1. Химический состав сталей марок 20ЮЧ, 15ГС, 20Х2МА, 22X3M - по НОРМАТИВно-технической документации предприятий-изготовителей.
2. Сталь марки 20 для переходных фланцев, переходных фланцев со вставками, фланцевых заглушек и заглушек со вставками применять не допускается. Для изготовления этих деталей на до 32 МПа (320 кгс/см ) и температуру от минус 40 до плюс 200 °С следует применять стали марок 35, 40, 45 по ГОСТ 1050.
3. Допускается применять стали марок 35, 40, 45 для изготовления фланцевых заглушек и заглушек со вставками толщиной до 35 мм на до 63 МПа (630 кгс/см ) и температуру от минус 40 до плюс 200 °С.

1.4. Допускается по согласованию между потребителем и изготовителем применять стали других марок, разрешенных Госгортехнадзором СССР с учетом их свариваемости, на соответствующие условные давления, если их механические свойства не ниже УКАЗанных в табл.2.

Таблица 2

Марка
стали Предел
текучести
МПа (кгс/мм )
Временное сопротивление разрыву МПа (кгс/мм ) Относительное
удлинение
, %
Ударная вязкость KCV, Дж/см (кгс·м/см ) Твердость,
НВ не менее 20
200 (20)
440 (44)
20
50 (5)
123-167
15Х5М
220 (22)
400 (40) 22
118 (12)
123-170
20ЮЧ
230 (23)
17
80 (8) 143-190
10Г2
240 (24)
420 (42)
15
143-197
35, 40, 45
280 (28)
540 (54)
16
156-197
09Г2С
300 (30) 460 (46)
24
120-179
15ГС
500 (50) 18
14ХГС
320 (32)
17
60 (6) 149-207
30ХМА
400 (40) 600 (60)

20Х2МА
550 (50)
16
197-241
22X3M
450 (45) 600 (60) 18Х3МФ
20Х3МВФ
680 (68)
800 (80)
14
241-285 03X17H14M3
180 (18)
450 (45)
30
08Х18Н10Т 08Х18Н12Т
12Х18Н10Т
12X18H12T
10X17H13M2T
200 (20)
500 (50)
35
-
-
10X17H13M3T
08X17H15M3T

1.5. Рабочее давление в зависимости от рабочей температуры среды должно соответствовать приложению 1.
1.6. Толщина стенок деталей принята с учетом прибавок на износ. Значения прибавок на износ приведены в приложении 2.
1.7. Условное обозначение деталей трубопроводов приведено в ГОСТ 22791 - ГОСТ 22826.
1.8. Минимальная температура применения марок сталей в зависимости от вида ТЕРМической обработки для фланцевых и приварных деталей должна соответствовать приложению 3.
1.9. Пределы применения деталей, работающих в условиях гидравлических ударов, резких теплосмен, переменных нагрузок, специфических физико-химических свойств среды (в том числе агрессивности, требующей прибавки на износ более УКАЗанной в приложении 2) следует устанавливать в технических условиях и отраслевых стандартах.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. ХарАКТеристики (свойства)
2.1.1. Сборочные единицы и детали трубопроводов должны изготовляться в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми настоящего стандарта, по ГОСТ 22791 -ГОСТ 22826 и по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.1.2. Детали трубопроводов должны изготовляться из поковок, объемных штамповок и труб.
Размеры поковок должны соответствовать размерам готовых деталей с учетом припусков на механическую обработку, допусков на размеры, технологических напусков и напусков для проб.
Штуцеры, карманы под ТЕРМометры сопротивления и ТЕРМоэлектрические ТЕРМометры, переходы и колена, переходные фланцы, переходные фланцы со вставками, фланцевые заглушки, заглушки со вставками с условным проходом 50 мм и менее допускается изготавливать из сортового проката.
При изготовлении поковок из кованых, катаных заготовок и сортового проката уков должен быть не менее 1,5.
2.1.3. Поковки, штамповки, сортовой прокат, заготовки из труб после гибки следует подвергать ТЕРМической обработке.
2.1.4. Заготовки для отводов из сталей марок 20, 15ГС, 14ХГС после холодной гибки допускается подвергать только отпуску при условии, что до холодной гибки заготовки подвергались закалке с отпуском или НОРМАлизации.
2.1.5. Режимы ТЕРМической обработки приведены в приложении 4.
2.1.6. Механические свойства заготовок на образцах, вырезанных в тангенциальном направлении при 20 °С после ТЕРМической обработки, должны соответствовать УКАЗанным в табл.2.
2.1.7. Сдаточные харАКТеристики:
1) предел текучести ( );
2) временное сопротивление разрыву ( );
3) относительное удлинение ( );
4) ударная вязкость (KCV).
2.1.8. Заготовки не должны иметь внутренних дефектов, выявленных при ультразвуковом контроле, превышающих НОРМЫ, установленные ГОСТ 24507 для группы качества 2n.
2.1.9. На наружной поверхности готовых деталей не допускаются трещины, расслоения, раковины и поры. В местах зачистки толщина стенки не должна выходить за пределы допускаемых отклонений.
На поверхности готовых колен и отводов по линии разъема калибровочных штампов допускаются следы от зажима матриц.
Магнитопорошковая и цветная дефектоскопия проводится выборочно в

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-


Документ ГОСТ 22790-89 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ 22790-89 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 22790-89 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.