Главная » Каталог документов » ТР 106-00

ТР 106-00
"Технические рекомендации по применению водонабухающих материалов для устройства противофильтрационных завес и экранов и гидроизоляции подземных сооружений"

- 168,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 2001-01-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Документы Субъектов РФ.
Москва
Строительство и архитектура
Градостроительные нормативы. Градостроительная документация. Экспертиза

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Гражданское строительство
Земляные работы. Выемка грунта. Сооружение фундаментов. Подземные работы *Включая геотехнику

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Гражданское строительство
Сооружение гидротехнических объектов


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


Технические РЕКОМЕНДАЦИИ по применению водонабухающих
материалов для устройства противофильтрационных завес
и экранов и гидроизоляции подземных сооружений

ТР 106-00


Разработаны ГУП "НИИМосстрой", ООО "Аквабент"

Утверждены и.о. начальника Управления экономической, научной, технической и промышленной политики в строительной отрасли А.И.Ворониным 27 сентября 2000 г.

Дата введения: 01-01-2001

Вводятся впервые


Настоящие Технические РЕКОМЕНДАЦИИ являются РУКОВОДСТВОм по применению водонабухающих материалов для устройства противофильтрационных завес и экранов и гидроизоляции подземных сооружений.
Технические РЕКОМЕНДАЦИИ разработаны ГУП "НИИМосстрой" (к.т.н. Ляпидевский Б.В., к.т.н. Ландер А.Ф., Клейман Т.А.) совместно с ООО "Аквабент" (к.т.н. Быховский М.Л.) при участии ГУ "Мосстройлицензия" (Емельянов Ю.П.), "Мосинжпроект" (Л.А.Махлис) по результатам лабораторных, производственных и натурных испытаний, а также на основании обобщения опыта применения водонабухающих материалов отечественными и зарубежными фирмами.
РЕКОМЕНДАЦИИ выполнены с учетом требований, предъявляемых НОРМАТИВными документами к водонабухающим материалам.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие Технические РЕКОМЕНДАЦИИ распространяются на технологию применения водонабухающих материалов для устройства противофильтрационных завес и экранов и гидроизоляции подземных сооружений.
1.2. "РЕКОМЕНДАЦИИ" содержат ТРЕБОВАНИЯ к водонабухающим материалам, установленные Техническими условиями (ТУ 5775-002-17700486-00).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Водонабухающий гидроизоляционный композит (в дальнейшем композит) изготавливается в соответствии с технологическим РЕГЛАМЕНТом.
2.2. Гидроизоляционные композиции состоят из АКТивной части (АКТибента) и инертной части (наполнителя).
2.3. Главной частью водонабухающих гидроизоляционных материалов является АКТивированный бентонит (АКТибент), изготовленный путем модификации бентонитовых глинопорошков водорастворимыми полимерными и щелочесодержащими минеральными добавками.
2.4. В качестве добавок используются полиакриламид (ПАА), карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ), кальцинированная сода.
2.5. В качестве наполнителя могут быть использованы пески, супеси, суглинки и их смеси, а также другие неорганические заполнители для строительных работ.
2.6. Гидроизоляционный композит может использоваться в сухом виде (засыпка, послойная укладка с перемешиванием) и в виде гелеобразных паст (нагнетание, заполнение закрытых полостей и др.).
2.7. Содержание композита в сухом виде определяется только ТРЕБОВАНИЯми, предъявляемыми к коэффициенту фильтрации (5-25%) в соответствии с ГОСТ 25584-90.
2.8. Зависимость между водопроницаемостью композиций и содержанием в них АКТибента (ПМК) показана на рис.1.



Рис. 1. Зависимость водонепроницаемости композиции от содержания водонабухающего композита

2.9. Содержание композита в гелеобразных пастах, предназначенных для нагнетания за обделочное пространство тоннелей, определяется как НОРМАТИВами по коэффициенту фильтрации, так и пластичностью смеси. Пасты для нагнетания должны обладать свойствами, обеспечивающими возможность транспортировки их под давлением.
2.10. Область пластичного состояния, показанная на рис.2, обеспечивает надежную гидроизоляцию и рекомендуется к использованию.



Рис. 2. Реологические свойства гидроизоляционной пасты в зависимости от соотношения композит

При увеличении количества воды или уменьшении содержания наполнителя материал переходит в текучее состояние, что снижает его противофильтрационные свойства.
При уменьшении количества воды или увеличении содержания наполнителя вязкость пасты резко возрастает, она переходит в полутвердое состояние и нагнетание состава становится невозможным.
2.11. Содержание исходных материалов в композите УКАЗывается в технологическом РЕГЛАМЕНТе, разрабатываемом для каждого конкретного объекта.
2.12. Композит должен соответствовать ТРЕБОВАНИЯм, УКАЗанным в таблице 1.

Таблица 1

Наименование показателя НОРМА Коэффициент фильтрации, м/сут, не более 1-10 -3 Свободное набухание, % 100-150 Насыпная плотность, г/см 3 0,9-1,3
2.13. Коэффициент фильтрации определяется по ГОСТ 25584-90.
2.14. Свободное набухание определяется по ГОСТ 24143-80.
2.15. Насыпная плотность определяется по ГОСТ 9758-86.

3. ПРАВИЛА ПРИМЕНЕНИЯ

Гидроизоляционный композит (ПМК) применяется для изготовления насыпных противофильтрационных экранов и завес путем засыпки, плотной укладки или нагнетания под давлением (в виде пасты) в местах поступления грунтовых или паводковых вод в подземную часть зданий или инженерных сооружений, а также для предотвращения фильтрации воды (раствора) как внутрь, так и наружу из котлованов или водоемов различного назначения.
Существуют следующие технологии применения гидроизоляционного композита:
3.1. Противофильтрационная защита и гидроизоляция подземной части строящихся зданий и инженерных сооружений.
3.1.1. Создание противофильтрационного экрана вокруг подземной части строящегося здания или инженерного сооружения состоит из следующих этапов работ:
- изготовление горизонтального поля экрана;
- изготовление вертикальных полей экрана;
- замыкание противофильтрационного экрана.
3.1.2. Изготовление горизонтального поля противофильтрационного экрана подземного сооружения состоит в укладке на дно котлована плотно прикатанного слоя из гидроизоляционного композита толщиной около 100 мм. При этом слой композита укладывается так, чтобы занимаемая площадь несколько превышала площадь пола сооружения для последующего примыкания к гидроизоляционному экрану вокруг стен (рис. 3, вид А).



Рис. 3. Устройство гидроизоляции подземной части строящегося (А)
или реконструируемого (Б) здания (инженерного сооружения)

3.1.3. Изготовление вертикальных полей противофильтрационного экрана производится в ходе их возведения путем засыпки между стеной и грунтом гидроизоляционного композита. В процессе засыпки слои смеси в местах их примыкания к горизонтальному полю гидроизоляционного экрана следует уплотнять. После завершения работ по изготовлению вертикальных полей экрана вместе с горизонтальным полем, вокруг сооружения образуется единый противофильтрационный экран (оболочка) (рис. 3, вид А).
3.1.4. Для предотвращения выхода его на поверхность композита при его набухании вокруг здания необходимо устраивать прочную отмостку.
3.2. Противофильтрационная защита и гидроизоляция реконструируемых зданий и инженерных сооружений.
3.2.1. Гидроизоляция зданий или инженерных сооружений в процессе их ремонта или реконструкции выполняется или методом укладки (засыпки) с уплотнением, или методом нагнетания пасты из гидроизоляционного композита (рис.3, вид Б).
3.2.2. Укладка композита, описания в разделе 3.1, применяется в том случае, когда имеется доступ к протекающей части здания или сооружения. В противном случае применяется метод инъекций (нагнетания). Гидроизоляционная паста в этом случае готовится в агрегате типа СО-180.
3.2.3. Создание противофильтрационных завес методом инъекций (нагнетания) состоит в следующем:
- подготовка объекта для нагнетания гидроизоляционного состава;
- приготовление гидроизоляционного состава;
- нагнетание гидроизоляционного состава за обделку сооружения;
- проверка качества гидроизоляции и контрольные нагнетания.
3.2.4. Подготовка объекта является наиболее важным этапом работ при создании противофильтрационных завес в реконструируемых зданиях или инженерных сооружениях. Для точного определения харАКТера и интенсивности протечек стена здания или оболочка инженерного сооружения предварительно интенсивно просушивается. На расстоянии около 1 м ниже мест наиболее интенсивных протечек пробуриваются шпуры, которые должны выходить за обделку сооружения и достигать грунта. В шпуры замоноличиваются нагнетательные патрубки, которые закрепляются цанговыми устройствами. Диаметр патрубков соответствует внутреннему

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ТР 106-00 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ТР 106-00 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ТР 106-00 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.