Главная » Каталог документов » ВНТП 53-91

ВНТП 53-91
"Нормы технологического проектирования производства майонеза"

- 468,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1991-06-14


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Строительные материалы и строительство
Строительство
Торговые и промышленные здания


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


ВЕДОМСТВЕННЫЕ НОРМЫ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ

ПРЕДРИЯТИЙ ПО ПРОИЗВОДСТВУ МАЙОНЕЗА

ВНТП 53-91

НОРМЫ технологического проектирования производства майонеза


Внесены институтом Гипропищепром-3

Утверждены начальником Главного научно-проектного управления по строительству Ю.В.Котовым 14.06.91

Дата введения с момента утверждения


1. Общие положения

Настоящие НОРМЫ разработаны на основании технического задания Главагропромначпроекта Госкомиссии Совета Министров СССР по продовольствию и закупкам, утвержденному 22.06.90 г.
НОРМЫ увязаны с ТРЕБОВАНИЯми действующих общесоюзных НОРМАТИВных документов и инструкций, государственных стандартов, санитарных и противопожарных норм, с учетом ранее разработанных проектов и типовых проектных решений по производству майонеза.
НОРМЫ технологического проектирования обязательны для всех организаций, разрабатывающих проекты строительства новых, реконструкцию и расширение действующих майонезных цехов.
При проектировании следует также РУКОВОДСТВОваться:
- действующими НОРМАми и ПРАВИЛАми, включенными в "ПЕРЕЧЕНЬ действующих общесоюзных НОРМАТИВных документов и ГОСТов";
- технологическими ИНСТРУКЦИЯми и РЕГЛАМЕНТом на производство майонеза (ТР 10.04.40.65-88), разработанного НПО "Масложирпром";
- отраслевыми НОРМАми, ПРАВИЛАми и ИНСТРУКЦИЯми по технике безопасности и промсанитарии, УКАЗанных в соответствующих разделах норм.
НОРМЫ технологического проектирования производства майонеза распространяются на отделения (участки) по подготовке РЕЦЕПТурных материалов, производству и расфасовке майонеза, склады сырья, тароупаковочных материалов, готовой продукции, вспомогательных материалов.

2. Технический уровень производства майонеза

Майонез представляет собой многокомпонентный пищевой продукт, состоящий из растительного масла, сухого молока, яичного порошка, соли, сахара с добавлением пищевых и вкусовых добавок в зависимости от его состава и назначения.
По структурно-реологическим свойствам майонезы - сложная тонкодисперсная, устойчивая жироводная эмульсия прямого типа (масло в воде), в которой исключительно равномерно распределены все компоненты РЕЦЕПТурного состава.
Начиная с периода организации промышленного производства майонеза (1936 г.) его научно-прАКТической разработке способствовали труды советских ученых Н.И.Козина, П.А.Ребиндера, Д.Л.Талмуда. Под РУКОВОДСТВОм Н.И.Козина были заложены основы научного подхода к подбору РЕЦЕПТурного состава и технологии приготовления майонезов. В дальнейшем они были продолжены сотрудниками ВНИИЖа и работниками промышленности.
Совершенствовалась ТЕХНОЛОГИЯ и аппаратурное оформление процесса производства. НАРЯДу с периодическим способом производства с постадийным и ручным управлением (дозирование компонентов, подготовка уксусно-соленого раствора, "грубой" эмульсии, подготовка тонкодисперсной эмульсии с помощью поршневых гомогенизаторов, фасование и т.д.), широко внедрены поточные автоматизированные линии большой единичной мощности с использованием совершенных аппаратов для смешения компонентов и образования эмульсии, ее тепловой обработке и охлаждению, диспергирование с использованием вотаторов, гомогенизаторов, комбинаторов-эмульсаторов "Виско-Ротор" и другое современное оборудование.
В настоящее время технический уровень производства майонеза по разработке полноценных РЕЦЕПТурных составов, и в первую очередь по органолептическим и физико-химическим показателям основного вида майонеза столового "Провансаль", а также по технологии и в значительной части по аппаратурному оформлению процесса, находится на современном уровне.
Имеет место отставание в использовании новых видов потребительской упаковки и оформления готовой продукции (стеклобанки с укупоркой завинчивающей крышкой типа "Твистоф", стаканчики и тубы из полимерных материалов с нанесением красочной печати по его составу, назначению и биологической ценности).
Майонез - один из перспективных продуктов питания. Увеличиваются мощности и возможности производства майонеза. Рост объемов производства в 1980-1990 г. в 2,5 раза, со 107 до 275 тыс. т в год. В течение 1991-2005 г.г. намечается увеличить производство майонеза в 2 раза и довести душевое потребление до 1,8 2 кг в соответствии с физиологической нормой рекомендуемой институтом питания Академии медицинских наук СССР.

3. ХАРАКТЕРИСТИКА технологического процесса и состав майонезного производства

3.1. Технологический процесс предусматривает создание оптимальных условий для получения стойкой эмульсии (близкой к гомогенной) из прАКТически нерастворимых друг в друге компонентов (масло растительное, вода) и сухих компонентов РЕЦЕПТурного набора (яичного порошка, сухое обезжиренное молоко, горчичный порошок, сахар, соль, сода) с добавлением пряностей, вкусовых и желирующих добавок при производстве различных видов майонеза.
3.2. В зависимости от способа производства (периодический или непрерывный) технологический процесс складывается из следующих стадий:
При периодическом способе производства:
- подготовка РЕЦЕПТурных компонентов и их весовое дозирование;
- подготовка пасты (эмульгирующей и структурирующей основы);
- приготовление уксусно-солевого раствора;
- подготовка "грубой" эмульсии;
- подготовка тонкодисперсной эмульсии (гомогенизация);
- фасование;
- транспортирование на склад и хранение.
При непрерывном способе производства:
- подготовка фаз РЕЦЕПТурного набора:
фаза 1 - растительное масло;
фаза 2 - растительное масло и яичный порошок;
фаза 3 - уксусная кислота и вода;
фаза 4 - растительное масло, молоко сухое, горчичный порошок, соль, сахар, сода, вода.
- автоматическое дозирование фаз 1-4;
- температурная обработка фаз 2 и 4;
- предварительное эмульгирование;
- получение готового продукта;
- фасование;
- транспортирование на склад и хранение.
3.3. Состав майонезного производства:
- отделение приготовления сыпучих материалов;
- отделение приготовления майонеза;
- отделение расфасовки майонеза;
- отделение темперирования и мойки стеклобанки;
- отделение сшива коробов и укладки в них майонеза.
Подсобно-вспомогательные отделения и службы:
- отделение приготовления раствора уксусной кислоты со складом концентрированной уксусной кислоты;
- склад РЕЦЕПТурных материалов;
- склад готовой продукции;
- склад стеклотары;
- склад картонных тароупаковочных материалов;
- холодильно-компрессорное отделение;
- лаборатория;
- ремонтная служба.
3.4. При организации майонезного производства как в составе предприятий масложировой и маргариновой отраслей, так и на предприятиях других отраслей пищевой промышленности (консервной, пищеконцентратной и т.д.), предусматривать централизованное обеспечение холодом, организацию единой ремонтно-механической службы, а также увязку и использование с инженерными сетями и сооружениями этих базовых предприятий (пар, вода, электроэнергия, общезаводские очистные установки и т.д.).

4. Оптимальные мощности и параметрический ряд предприятия (цеха)

4.1. Мощность майонезного производства (предприятие, цех) определяется в тыс. тонн в год.
4.2. Основное технологическое оборудование, по которому определяется мощность, приведено в разделе 6.
4.3. В соответствии с РЕКОМЕНДАЦИИми Госкомиссии Совета Министров СССР по продовольствию и закупкам для майонезного производства приняты следующие оптимальные мощности и параметрический ряд предприятия, которые учитывают единичную производительность и мощности действующих предприятий и необходимость унификации намеченного к созданию и освоению нового комплексного оборудования в 1990-1995 г.

Предприятие (цех), отрасль производства
Единица измерения Производительность предприятия, цеха (параметрический ряд) Масложировая отрасль Майонезное производство (предприятие, цех) в составе жирового комбината или маргаринового завода тыс. т/год 5, 10, 20
4.4. В связи с наметившейся тенденцией организации производства май

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ВНТП 53-91 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ВНТП 53-91 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ВНТП 53-91 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.