Главная » Каталог документов » СО 34.17.444-97

СО 34.17.444-97
"Методика проведения акустико-эмиссионного контроля при испытаниях трубопроводов тепловых сетей на герметичность и плотность"

- 154,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1997-07-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ



РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ АКУСТИКО-ЭМИССИОННОГО КОНТРОЛЯ ПРИ ИСПЫТАНИЯХ ТРУБОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ И ПЛОТНОСТЬ

СО 34.17.444-97
(РД 34.17.444-97)


Разработан Департаментом науки и техники РАО "ЕЭС России";
Управлением по котлонадзору и надзору за подъемными сооружениями Госгортехнадзора России;
Всероссийским теплотехническим институтом (ВТИ);
Российским научным центром "Курчатовский институт" (РНЦ "КИ");
ЗАО "Интертест";
ЗАО "Научно-производственная фирма "Диатон" (ЗАО НПФ "Диатон")

Исполнители В.В. Гусев (РАО "ЕЭС России"); Н.А. Хапонен, А.А. Шельпяков (Управление по котлонадзору и надзору за подъемными сооружениями Госгортехнадзора России); В.Ф. Злепко, В.А. Лукьяненко (ВТИ); В.В. Шемякин, С.А. Тарараксин (РНЦ "КИ"); В.В. Житенев (ЗАО "Интертест); С.А. Стрижков (ЗАО НПФ "Диатон")

Утвержден Российским акционерным обществом "ЕЭС России" 24 марта 1997 г.
Начальник Департамента науки и техники А.П. Берсенев

Дата введения: 01-07-1997 г.

Согласован Госгортехнадзором Российской Федерации 9 апреля 1997 г.
Начальник Управления по котлонадзору и надзору за подъемными сооружениями Госгортехнадзора России B.C. Котельников

Введен впервые


Настоящая МЕТОДИКА распространяется на все типы трубопроводов и арматуры тепловых сетей с разными давлениями и температурами рабочей среды и устанавливает основные ТРЕБОВАНИЯ к организации, ПРАВИЛАм и методике проведения акустико-эмиссионного контроля теплопроводов и арматуры при испытаниях тепловых сетей на герметичность и плотность.
Положения настоящей методики обязательны для применения на предприятиях отрасли "Теплоэлектроэнергетика" и могут быть использованы расположенными на территории Российской Федерации предприятиями и объединениями предприятий, в составе (структуре) которых, независимо от форм собственности и подчинения, находятся тепловые сети.
ПЕРЕЧЕНЬ основных НОРМАТИВных документов, использованных при подготовке настоящей методики, приведен в Приложении А.

Содержание

1. Общие положения
2. Организация акустико-эмиссионного контроля теплопроводов и арматуры при испытаниях тепловых сетей на герметичность и плотность
3. Подготовка к проведению акустико-эмиссионного контроля
4. Проведение акустико-эмиссионного контроля
5. Оценка качества изделия (обработка результатов контроля)
6. ТРЕБОВАНИЯ безопасности
Приложение А (справочное). ПЕРЕЧЕНЬ основных НОРМАТИВных документов, на которые даны ссылки в РД 34.17.444 97
Приложение Б (справочное). ТРЕБОВАНИЯ к содержанию ОТЧЕТа по контролю
Приложение В (обязательное). ФОРМА ПРОТОКОЛа по результатам контроля
Приложение Г (обязательное). ФОРМА заключения по результатам контроля

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 Применение акустико-эмиссионного контроля уменьшает стоимость контроля и диагностики трубопроводов.
1.2 Целью проведения акустико-эмиссионного контроля является выявление развивающихся дефектов и наличия течи в основном металле и сварных соединениях теплопроводов и арматуре тепловых сетей, определение их местоположения и классификация по степени опасности.
1.2.1 Акустико-эмиссионный контроль выявляет трещины, непровары, смещение кромок, подрезы, участки с локальной и язвенной коррозией.
1.2.2 В соответствии с результатами акустико-эмиссионного контроля выявленные дефекты классифицируют и проверяют штатными методами неразрушающего контроля, чтобы оценить качество объекта контроля согласно действующим НОРМАм и положениям.
1.3 Объем акустико-эмиссионного контроля в зависимости от конструктивных особенностей и степени изношенности оборудования определяется организацией, выполняющей техническое диагностирование.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ АКУСТИКО-ЭМИССИОННОГО КОНТРОЛЯ ТЕПЛОПРОВОДОВ И АРМАТУРЫ ПРИ ИСПЫТАНИЯХ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ И ПЛОТНОСТЬ

2.1 Организация акустико-эмиссионного контроля возлагается на исполнителя, которому владелец оборудования предоставляет необходимые условия для проведения работ по техническому диагностированию.
2.2 Акустико-эмиссионный контроль должны выполнять организации (предприятия), имеющие РАЗРЕШЕНИЕ (лицензию органов Госгортехнадзора России) на проведение этих работ в соответствии с РД 10-49 "МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ по выдаче специальных разрешений (лицензий) на виды деятельности, связанные с обеспечением безопасности при эксплуатации объектов котлонадзора и подъемных сооружений .
При необходимости следует привлекать специализированные организации.
2.2.1 Персонал, проводящий акустико-эмиссионный контроль, должен быть аттестован на право ведения таких работ. В состав контролирующей группы должны быть включены специалисты, имеющие право выдавать заключения по результатам акустико-эмиссионного контроля (II, III уровней квалификации).
2.3 Проверку неразрушающими методами дефектов, выявленных при акустико-эмиссионном контроле, должны проводить специалисты, аттестованные в соответствии с "ПРАВИЛАми аттестации специалистов по неразрушающему контролю" и имеющие уровни квалификации не ниже II.
2.3.1 Аппаратура и методики для проведения контроля неразрушающими методами должны соответствовать ТРЕБОВАНИЯм НОРМАТИВных документов на конкретные виды контроля.
2.4 ТРЕБОВАНИЯ к акустико-эмиссионной аппаратуре:
2.4.1 Акустико-эмиссионная аппаратура должна быть аттестована, иметь ПАСПОРТ, комплект документации и пройти проверку в установленные сроки.
2.4.2 Параметры акустико-эмиссионных сигналов, измеряемые аппаратурой, должны соответствовать ГОСТ 27655.
2.4.3 Необходимыми элементами акустико-эмиссионной аппаратуры являются:
- датчики;
- предварительные усилители;
- устройства регистрации, обработки акустико-эмиссионных сигналов;
- устройства оперативного отображения, запоминания, долговременного хранения накапливаемых данных;
- аналоговый вход для измерения давления (от датчика давления с электрическим выходом).
2.4.4 В комплект диагностической аппаратуры входит калибровочное устройство для проверки работоспособности всех действующих каналов и оценки их чувствительности.
2.4.4.1 Рекомендуется выполнять калибровку, используя в качестве калибровочного сигнал, создаваемый:
- датчиком-имитатором;
- карандашом "HSU-NIELSEN" (диаметр стержня 0,5 мм, твердость 2Н, длина выступающей части, подлежащей излому, 3 мм).
2.4.5 Динамический диапазон приемного трАКТа аппаратуры должен быть не менее 50 дБ.
2.4.5.1 Аппаратура должна иметь датчики и полосовые фильтры, обеспечивающие работу в общем диапазоне частот:
от 1 до 5 кГц (нижняя граница);
от 30 до 50 кГц (верхняя граница).
2.4.5.2 В полосе частот затухание акустико-эмиссионного сигнала должно составлять не более 40 дБ на расстоянии не менее 100 м.
2.4.6 Работоспособность системы контроля должна проверяться в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
2.5 ТРЕБОВАНИЯ к контролируемым теплопроводам:
2.5.1 В местах размещения приемных преобразователей и имитатора в теплоизоляции вырезаются окна необходимых размеров.
2.5.2 Для зачистки поверхностей в местах размещения преобразователей в колодцах возводятся необходимые строения, обеспечивающие безопасность перемещения оператора.
2.5.3 Акустико-эмиссионная аппаратура должна располагаться в защищенном от пыли и влаги помещении (или автомобиле), где предусмотрено ее подключение к источнику питания соответствующей мощности (сети переменного тока 220 В и 50 Гц).
2.5.4 В системе нагружения теплопроводов должен быть манометр, имеющий электрический выход, для непрерывной записи значения давления в акустико-эмиссионной аппаратуре.

3. ПОДГОТОВКА К ПРОВЕДЕНИЮ АКУСТИКО-ЭМИССИОННОГО КОНТРОЛЯ

3.1 К проведению акустико-эмиссионного контроля готовятся в период расхолаживания тепловой сети до начала опрессовки.
3.1.1 Подготовка теплопроводов (в местах установки датчиков и имитатора) ведется в следующей последовательности:
- поверхность очищается от загрязнений и обезжиривается;
- контАКТная смазка наносится на место установки пьезопреобразователя;
- пьезопреобразоват

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-


Документ СО 34.17.444-97 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать СО 34.17.444-97 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить СО 34.17.444-97 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.