Главная » Каталог документов » ОТТ 08.00-60.30.00-КТН-013-1-04

ОТТ 08.00-60.30.00-КТН-013-1-04
"Общие технические требования на нефтепроводные трубы большого диаметра"

- пересмотр цены, звоните!
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 2004-12-07


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Отраслевые и ведомственные нормативно-методические документы
Руководящие документы нефтяной промышленности (РД 39, РД 112, РД 153-39, РД 153-112)


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
АКЦИОНЕРНАЯ КОМПАНИЯ ПО ТРАНСПОРТУ НЕФТИ «ТРАНСНЕФТЬ»


УТВЕРЖДЕНО
ПРИКАЗом ОАО «АК «Транснефть»
№ 114 от «08» декабря 2004 г.

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
на нефтепроводные трубы большого диаметра

ОТТ-08.00-60.30.00-КТН-013-1-04

с внесенными дополнениями № 2, 3; изменениями № 4, 5, 6


ОТ ИСПОЛНИТЕЛЯ: СОГЛАСОВАНО: И.о. президента
ОАО «ВНИИСТ»
______________Р.С. Гаспарянц
07.12.2004 г. Вице-президент
ОАО «АК «Транснефть»
______________Ю.В. Лисин
08.12.2004 г.
Москва
2004 г.


Предисловие

Настоящие общие технические ТРЕБОВАНИЯ устанавливают ТРЕБОВАНИЯ к трубам большого диаметра, поставляемым для строительства, ремонта и реконструкции линейной части, переходов и наземных объектов магистральных нефтепроводов.

Сведения о документе

1. РАЗРАБОТАН ОАО ВНИИСТ

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПРИКАЗом ОАО «АК «Транснефть» № 114 от 08.12.2004 с 10.12.2004

3. ВВЕДЕН впервые

4. СРОК ДЕЙСТВИЯ не ограничен

5. ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА ХРАНИТСЯ в ОАО ВНИИСТ

6. ДОКУМЕНТ ВХОДИТ В СОСТАВ инФОРМАционного фонда ОАО «АК «Транснефть»

7. СРОК ПЕРЕСМОТРА 2008 г.

8. ВОССТАНОВЛЕНЫ по письму ОАО "АК "Транснефть" от 04.10.2010 № 08-17/17930

Введение

Настоящий документ устанавливает ТРЕБОВАНИЯ к трубам большого диаметра, поставляемым для строительства, ремонта и реконструкции линейной части, переходов и наземных объектов магистральных нефтепроводов.
При подготовке технических требований учтены положения государственных стандартов, СНИП, технических условий, сводов правил, определяющих размеры и ТРЕБОВАНИЯ к нефтепроводным трубам, методам их испытания и контроля, включая ГОСТ Р 52079-2003 «Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов», СНИП 2.05.06-85* «Магистральные трубопроводы», СНИП III-42-80* «ПРАВИЛА производства и приемки работ», СП 34-101-98 «Свод правил. Выбор труб для магистральных нефтепроводов при строительстве и капитальном ремонте», СП 34-116-97 «ИНСТРУКЦИЯ по проектированию, строительству и реконструкции промысловых нефтегазопроводов», ВСН 012-88 «Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ», РД 153-006-02 «ИНСТРУКЦИЯ по технологии сварки при строительстве и капитальном ремонте трубопроводов», и технические условия, объединенные «Инструкцией по применению стальных труб в газовой и нефтяной промышленности (Р 51-31323949-58-2000)».
ТРЕБОВАНИЯ гармонизированы с зарубежными стандартами и спецификациями : ISO 31833:1999 Petroleum and natural gas industries - Steel pipe for pipeline - Technical delivery conditions - Part 3: Pipes of requirement class C; API Spec. 5L Specifications for Line Pipe, USA, 2000; EN 10208-2 Европейский стандарт . Стальные трубы трубопроводов для горючих материалов . Технические условия ; ASTM A370-90a Standard Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products и другими .
Обобщены ТРЕБОВАНИЯ технических условий и КОНТРАКТов на поставку труб и технологическая документация на производство труб отечественными и зарубежными предприятиями.
При разработке настоящих технических требований учтен опыт эксплуатации и ремонта нефтепроводов, а также результаты анализа отказов и аварий на линейной части магистральных нефтепроводов. Использованы также результаты комплексных испытаний труб ОАО ЦТД «Диаскан» и ИМЕТ.

Термины и определения

Вкатанная окалина - дефект поверхности в виде вкраплений остатков окалины, вдавленной в поверхность металла при деФОРМАции.
Задиры, забоины - дефект поверхности в виде произвольно расположенных углублений различной формы, образовавшихся вследствие повреждения и ударов поверхности при транспортировке, правке, складировании и других операциях.
Плена - дефект поверхности в виде отслоения языкообразной формы, частично соединенного с основным металлом, образовавшегося от раската окисленных неровностей.
Пригар - дефект поверхности в виде темного пятна неправильной формы, образовавшегося от раската куска металла, приварившегося к заготовке из-за нарушения технологии разливки.
Пузырь-вздутие - дефект поверхности в виде локализованного вспучивания металла, образующегося на поверхности листа и ленты из-за повышенного местного загрязнения металла газами или неметаллическими включениями.
Раковина - дефект поверхности листа и ленты в виде одиночного углубления, образовавшегося при выпадении или вытравливании вкатанной инородной частицы.
Раскатанная корочка - дефект поверхности, представляющий собой частичное отслоение (или разрыв) металла, образовавшееся в результате раскатки завернувшихся корочек, имевшихся на поверхности заготовок и представляющих собой окисленный металл.
Расслоение - дефект сплошности металла в виде трещин, параллельных поверхности проката, образовавшихся от повышенной загрязненности металла неметаллическими включениями.
Рванина - дефект поверхности в виде разрыва, образовавшегося в начале прокатки по участкам металла, пораженным дефектами.
Риска (царапина) - дефект поверхности, представляющий собой углубление неправильной формы и произвольного направления, образующийся в результате механических повреждений, в том числе, при складировании и транспортировке металла.
Термомеханическая обработка - процесс прокатки листовой или рулонной стали, при котором последний проход производится в температурном режиме, соответствующем фазовому превращению стали.
Трубы, изготовленные дуговой сваркой под флюсом - трубы, полученные холодной формовкой из листовой или рулонной стали с последующей автоматической двухсторонней дуговой сваркой продольных или спиральных швов.
Хладостойкая труба - труба, материал которой позволяет использовать ее при низкотемпературных условиях эксплуатации и строительства без опасения хрупкого разрушения.
Шов концов рулонов / листов - сварной шов, соединяющий концы штрипса.

1. Область применения

1.1. Настоящие технические ТРЕБОВАНИЯ распространяются на трубы диаметрами 530 - 1220 мм для нефтепроводов, транспортирующих нефть по ГОСТ Р 51858-2002 при рабочем давлении до 9,8 МПа (100 кгс/см 2 ), проектируемых и сооружаемых в соответствии со СНИП 2.05.06-85* и СНИП ЙЙЙ-42-80*.
1.2. Трубы могут изготавливаться как прямошовные с одним или двумя продольными швами, так и спиральношовные, сваренные дуговой сваркой под флюсом.

2. Размеры труб

2.1. Длина поставляемых изготовителем труб должна находиться в пределах 10500 - 11600 мм.
Допускается поставка труб длиной 11600 - 11800 мм в верхнем ряду вагонов.
Допускается также поставка труб длиной до 12200 мм при использовании полувагонов моделей 12-1505 и аналогичных типов.
Допускается изготовление и поставка труб длиной 18000 и 24000 мм по согласованию с Заказчиком.
2.2. Предельные отклонения по толщине стенки труб должны соответствовать следующим значениям:
- плюсовой допуск для листового и рулонного проката принимаются согласно ГОСТ 19903 для максимальной ширины проката НОРМАльной точности;
- минусовой допуск не должен превышать 5 % от номинальной толщины стенки, но не более 0,8 мм;
- факультативно* устанавливается минусовой допуск 3,5 % номинальной толщины стенки, но не более 0,7 мм для толщин более 20 мм.
_________________
* Факультативное введение ТРЕБОВАНИЯ означает, что УКАЗанный параметр или его величина не являются браковочным признаком, но должны измеряться и вноситься в ОТЧЕТную документацию.

2.3. Отклонение профиля наружной поверхности трубы от окружности в зоне сварного соединения на концевых участках длиной 200 мм от торцов и по дуге периметра 200 мм не должно превышать 0,15 % номинального диаметра.
2.4. Отклонение от перпендикулярности торца трубы относительно образующей (косина реза) не должно превышать 1,6 мм. Факультативно (см. примечание выше) вводится размер - 1,4 мм.
2.5. Кривизна труб не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины, а

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ОТТ 08.00-60.30.00-КТН-013-1-04 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ОТТ 08.00-60.30.00-КТН-013-1-04 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ОТТ 08.00-60.30.00-КТН-013-1-04 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.