Главная » Каталог документов » РД 50-460-84

РД 50-460-84
"Обеспечение износостойкости изделий. Метод экспериментальной оценки пластичности поверхностных слоев деталей машин"

- 169,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1984-01-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Производственно отраслевые стандарты
Стандарты других организаций


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ОБЕСПЕЧЕНИЕ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ
ИЗДЕЛИЙ. МЕТОД ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЙ ОЦЕНКИ
ПЛАСТИЧНОСТИ
ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ ДЕТАЛЕЙ МАШИН
РД 50-460-84
Москва
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ 1984
РАЗРАБОТАНЫ
Министерством высшего и среднего специального образования
УССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
И. В. Южаков, канд. техн. наук; Г. Я. Ямпольский, канд. техн. наук; Ю. К. Калугин, канд. техн. наук; Д. В. Мултановская, ст. науч. сотр.
ВНЕСЕНЫ министерством высшего и среднего специального образования УССР
Зем. министра В. И. Костюк
УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ ПОСТАНОВЛЕНИЕм Государственного Комитета СССР по стандартам от 28 марта 1984 г. № 1090
УДК 620.718:162.05
РУКОВОДЯЩИЙ НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ РД
Обеспечение износостойкости изделий. Метод экспе- 50-460—84 риментальной оценки пластичности поверхностных «* **"¦•%**/ «"т
слоев деталей машин
Введены впервые
Утверждены ПОСТАНОВЛЕНИЕм Госстандарта от 28 марта 1984 г. № 1090, срок введения установлен с 1 июля 1985 г.
Настоящие МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ устанавливают неразру-шающий метод определения относительного удлинения при растяжении (ХАРАКТЕРИСТИКА пластичности) поверхностных слоев металлов, используемый для оценки прочностных свойств и износостойкости деталей машин при абразивном изнашивании.
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ распространяются на металлические материалы с твердостью от 120 до 940 HV по ГОСТ 2999—75.
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ не распространяются на металлические материалы, содержащие свободный графит, а также имеющие дефекты макро- и микроструктуры (пористость, шлаковые включения, трещины); не распространяются на поверхностно-упрочненный слой с глубиной менее 1,0 мм.
Сущность метода заключается во вдавливании наконечника с алмазным конусом в испытываемый ОБРАЗЕЦ (изделие) под действием последовательно прилагаемых предварительной и основной нагрузок, в измерении глубины восстановленного отпечатка t и его диаметра d, по значениям которых оценивают относительное удлинение при растяжении поверхностных слоев металлов.
МЕТОДИКА определения износостойкости на основе харАКТеристики пластичности приведена в рекомендуемом приложении 1.
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ соответствуют ГОСТ 1497—73 и ГОСТ 9013—59 в части, касающейся обозначений и определений, требований к образцам, выполнения операций при нанесении на образце отпечатка, условий испытаний и применяемой для этого аппаратуры.
Термины и обозначения, используемые в настоящих методических УКАЗАНИЯх, приведены в обязательном приложении 2.
1. ОТБОР ПРОБ. ФОРМА И РАЗМЕРЫ ОБРАЗЦОВ
1.1. При испытании металлопродукции, на сортамент которой распространяется ГОСТ 7564—73, общие ПРАВИЛА отбора проб, заготовок и образцов должны соответствовать этим методическим УКАЗАНИЯм. При этом следует РУКОВОДСТВОваться следующими положениями:
поверхность, на которой проводится измерение, должна допускать выполнение не менее, чем шести отпечатков;
параметр Ra шероховатости опорной поверхности образца должен быть не более 0,8 мкм, а испытываемой поверхности — не более 0,2 мкм по ГОСТ 2789—73. При подготовке поверхности необходимо принимать меры по удалению обезуглероженно-го слоя, не допуская при этом нагрева выше температуры отпуска или наклепа.
2. АППАРАТУРА
2.1. Прибор для измерения твердости HRC по Роквеллу по ГОСТ 23677—79.
2.2. Наконечник алмазный типа НК по ГОСТ 9377—81.
2.3. Набор образцовых мер твердости 2-го разряда типа МТР по ГОСТ 9031—75.
2.4. Микроскоп измерительный, отвечающий следующим ТРЕБОВАНИЯм:
линейное увеличение— 120—150;
максимальный диаметр измеряемого отпечатка —1,15 мм; минимальный диаметр измеряемого отпечатка — 0,40 мм; погрешность измерения диаметра отпечатка, не более — 0,002 мм.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Измерения твердости HRC3 по ГОСТ 8.064—79 производят по ГОСТ 9013—59.
3.2. Первые три измерения после смены наконечника, рабочего столика или подставки являются пробными и не записываются в ПРОТОКОЛ испытаний. Если наконечник, столик или подставка не менялись, в качестве пробного на каждом испытываемом образце выполняется только один отпечаток.
3.3. На испытываемом образце выполняют 6 отпечатков (в том числе пробный), располагая их равномерно по подготовленному участку поверхности.
Примечания:
1. Для уменьшения погрешности нанесение отпечатков на образце рекомендуется проводить через равные промежутки времени, например, через 45 с.
2. При измерениях на мягкой стали допускается ПОЛОЖЕНИЕ стрелки индикатора слева от нуля. В этом случае отсчет в единицах HRC9 следует проводить от нуля шкалы против часовой стрелки со знаком минус (например, минус 19,2 HRC3 ).
3.4. Диаметр отпечатка d измеряют с помощью микроскопа с погрешностью не более 0,005 от измеряемого значения.
3.5. Диаметр отпечатка измеряют в двух взаимно перпендикулярных направлениях и определяют их среднее арифметическое. При этом разность измерений диаметров одного отпечатка не должна превышать 0,02 от меньшего из них.
Примечание. Если разность превышает 0,02, то результат считается недействительным и испытания следует повторить.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Глубину восстановленного отпечатка для г-го отпечатка вычисляют по формуле
tc =0,002(100-HRC3f),
где 0,002—номинальное значение цены деления индикатора твердомера Роквелла по шкале С, мм.
Примечание. Для повышения точности измерения рекомендуется определять действительное значение цены деления индикатора экспериментально.
4.2. Вычисляют параметр yi=ttjdi для каждого из пяти отпечатков.
4.3. Вычисляют среднее арифметическое параметра
- 1 s
2
Примечание. Значение у округляют в четвертом знаке после запятой до нуля, или 5 в ближайшую сторону.
4.4. Проверяют однородность полученной статистической инФОРМАции в выборке из пяти отпечатков. Проверку выполняют в соответствии с ГОСТ 11.002—73.
4.5. Значение параметра относительного удлинения б5В находят по таблице.
Примечание. Пример определения параметра б5В приведен в рекомендуемом приложении 3.
4.6. Вычисляют значение твердости испытываемого материала
где Р—максимальное значение действующей на конический ин-
дентор НК общей нагрузки, Н, равной 1471. Средние значения относительного удлинения 65В в зависимости от значения параметра t/d.
tld 55В' « tld 85B- « tld 5B1 Л
0,138 0,40 0,165 2,74 0,189 10,34
0,142 0,60 0,166 2,90 0,190 11,20
0,143 0,63 0,167 3,08 0,191 11,64
0,144 0,66 0,168 3,26 0,192 12,45
0,145 0,70 0,169 3,45 0,193 12,90
0,146 0,75 0,170 3,64 0,194 13,60
0,147 0,80 0,171 3,85 0,195 14,60
0,148 0,90 0,172 4,06 0,196 15,20
0,149 0,95 0,173 4,32 0,197 16,30
0,150 1.00 0,174 4,60 0,198 17,30
0,151 1,10 0,175 4,85 0,199 18,10
0,152 120 0,176 5,10 0,200 19,70
0,153 \,2Г 0,177 5,35 0,201 20,90
0,154 1,35 0,178 5,60 0,202 22,90
0,155 1 43 0,179 5,90 0,203 26,00
0,156 1,52 0,180 6,24 0,204 28,80
0,157 1,63 0,181 6,64 0,205 33,60
0,158 1,76 0,182 7,10 0,206 37,50
0,159 1,90 0,183 7,46 0,207 42,00
0,160 2,05 0,184 7,90 0,208 47,00
0,161 2! 17 0,185 8,30 0,209 52,00
0,162 2,30 0,186 8,75 0,210 59,00
0,163 2,44 0,187 9,30 0,211 67,00
0,164 2,60 0,188 9,80 0,212 73,00
0,2135 86,00
Примечания:
1. Значения б 5В менее 2,3 процента получены методом экстраполирования графической зависимости.
2. Допускается линейная интерполяция.
ПРИЛОЖЕНИЕ I Рекомендуемое
МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ КОМПЛЕКСНОГО ПАРАМЕТРА
1. Определение износостойкости при известной зависимости между износостойкостью е и комплексным параметром НК6"В.
1.1. Числовые значения НК и 65в для образца материала или детали устанавливаются экспериментально по методике разд. 4 настоящих методических УКАЗаний.
1.2. Рассчитывается значение комплексного параметра НК65В
значение и

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ РД 50-460-84 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать РД 50-460-84 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить РД 50-460-84 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.