Главная » Каталог документов » ГОСТ 9982-76

ГОСТ 9982-76
"Резина. Методы определения релаксации напряжения при сжатии"

- 158,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1978-01-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


ГОСТ 9982-76

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕЗИНА

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕЛАКСАЦИИ НАПРЯЖЕНИЯ ПРИ СЖАТИИ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ М о с к в А
УДК 678.01:620.173:006,354 Групп* Л69

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕЗИНА

Методы определения релаксации напряжения прн сжатии

Rubber Determination of stress relaxation in compression

ОКСТУ 2509

Дата «ведения QbOI.78 В части метода А 01.01.80

ГОСТ 9982-76

Настоящий стандарт распространяется на резину твердостью от 20 до 95 единиц ло Шору А и устанавливает методы (А. Б) определения релаксации напряжения (силы реакции) сжатого образца после выдержки при заданной температуре.

Сущность метода Л заключается в измерении силы сжатия при повышенной температуре сжатых до заданной деФОРМАции образцов до и после выдержки их заданное время при той же температуре и РАСЧЕТе напряжения*

Сущность метода Б заключается в измерении силы сжатия прн температуре (23±2( *С сжатых до заданной деФОРМАции образцов до н после выдержки их заданное время прн повышенной температуре и РАСЧЕТе напряжения*

Метод А примснякч при эксплуатации резин при повышенных температурах.

Метод Б применяют прн эксплуатации резин при переменных температурах.

Стандарт не распространяется на пористые резины.

(Измененная редакция, Изм* № I).

I- МЕТОДА

1.1- Отбор образцов

1.1.1. Образцы для испытаний изготовляют в соответствии с ГОСТ 269 и дополнительными ТРЕБОВАНИЯми, изложенными ниже.

1.1.2. Образцы в виде цилиндров вулканизуют в пресс-форме или вырезают из пластин соответствующей толщины вращающимся ножом, смачиваемым мыльным раствором*

Условия вулканизации образцов должны быть УКАЗаны в НОРМАТИВно-технической документации на резины.

Допускается проводить испытания на образцах, изготовленных из изделий, при этом способ изготовления и метод отбора образцов устанавливают в НОРМАТИВно-технической документации на резиновые изделия.

1.1.3. Образцы должны быть диаметром (13,010,5) мм. высотой (6,3±0,3) мм*

1.1.4. Образцы испытывают не ранее, чем через 16 ч и не позднее, чем через 28 сут. после вулканизации.

1.1.5. Образцы выдерживают перед испытанием не менее 3 ч прн температуре (23±2). 1.1.2—1.1.5. (Измененная редакция, Изм. Л; I).

1.1.6. Количество образцов для испытаний не должно быть менее трех.

Издание официальные Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1976 © ИПК Издательство стандартов, 1999 Переиздание с Изменениями
С. 2 ГОСТ 9982-76

1.2. Аппаратура, материалы

1.2.1. Прибор, состоящим in сжимающего н измерительного устройств.

Плиты сжимающего устройства должны быть изготовлены и i стали. Расстояние между сжатыми образцами, находящимися между плитами, расстояние между обра ними и ограничителями должно быть не менее 10 мм. Поверхность плит должна быть отшлифована и отхромирована. В случае нспольювания нержавеюще!! стали хромирование не требуется.

Параметры шероховатости А; поверхности инжнеП плиты и подвижных штоков сжимающего устройства, контАКТирующих с обратом, должны быть от 0.32 до 0.63 мкм в соответствии с ГОСТ 27X9.

Прибор должен обеспечивать: деФОРМАцию сжатии образца на (25±2> % в течение не более 30 с; и (черенке силы сжатия при температуре испытания с погрешностью не более ±2 %.

Прибор должен быть снабжен нагревательной камерой, обеспечивающей температуру и рабочем объеме сжимающего устройств к соответствии с ТРЕБОВАНИЯми ГОСТ 9.024.

(Итчененная редакция. Him. № I).

1.2.2. Толщиномер - по ГОСТ 11358. с иеной деления 0.01 мм. (Измененная редакция. Изм. № 2).

1.2.3. Часы хзектрнческне вторичные показывающие. по1рсшность хода ±60 с за 24 ч.

1.2.4. Секундомер, класс точности 2.

1.2.5. Бензин.

1.2.3-1.2.5. (Введены дополнительно. Изм. № 2>.

1.3. Проведение испытаний

1.3.1. Высоту центральной части образца измеряют в грех точках, диаметр образца - в грех направлениях при температуре (23l2) *С.

По высоте образцы ие должны отличаться между собой более чем па 0.2 мм. За диаметр и высоту принимают среднее арифметическое значение трех измерений. (lliMciieiinafl редакция. Him. № 1. 2).

1.3.1а. Поверхности плит н подвижных штоков сжимающею устройства, контАКТирующие с образцами, очищают от загрязнений, протирая бензином, и выдерживают на воздухе не менее 30 мин ло начала испытаний.

(Введен дооа1МНтельно. Им. № 2).

1.3.2. (Исключен. Изм. .V 1).

1-3.3. Нагревают образцы в свободном состоянии и сжимающее устройство в нагревательной камере в течение 30 мин до одной нз температур, УКАЗанных в таблице, в зависимости от типа нозичера. на основе которого иноговлен ОБРАЗЕЦ.

Тип птимгра
Т*мп(
р»'»р» ¦
ujcp«>n. 'С

1. Натуральные (НК), стсрсорс гул ирные июпрсновыс (СКИ). урсшно-




¦И4С (СКУ) и наириты
70;
85;
100

^ 2. Натри и-бутадненовын (СКБ). стереорегулярные нне-буилисноиые




(< К. 1». тталисн-стирольные к М 1. Гм щит п mi IM ИМцнВИШС 11 КМ( i.




б)1адисн-нитрильные (CKHl. 6yiнлкнучухн
100:
125


3. Сополимеры этилена с пропиленом (СКЭП). сополимеры лил сил с




пропиленом н диеном (СКЭГ1Т1. >лорсульфнрояаиныи полиэтилен (ХСПЭ)




и акрила тыс кзучуки
125:
150:
175

4. Сктовхановыс и фторсозержаипте и>чукн
150; 175;
200; 225; 250

Примечания:

I При испытании реши iu основ* смеси полимеров тешкритуру выдержки устанавливают по ВОВВВМВЗВ*/, содержащемуся а большем количестве: при равном содержании полимеров к решне выдержку проводит при 1счпсритурс. предусмотренной для менее теплостойкого полимера

2. Температуру выдержки ми реши на основе полимеров, нс вошедших в таблицу, устанавливаю! в кшисимости от условий применения. Предельные отклонения но температуре выдержки должны еоотнетстио-ii.ui. требовании «I ГОСТ 9.024.

111;мшенная редакция, Изм. № I).

1.3.4. Температуру выдержки конкретной марки резины и соответствии с таблицей устанавливают в НОРМАТИВно-технической документации на резины.

1.3.5. Между плитами струбцины помешают образцы, отличающиеся по высоте не более чем на ±0.05 мм. и сжимают их на (25i2) % не более 30 с.
ГОСТ 9982-76 С, 3

Первое измерение силы сжатия производят через (30'1) мин после сжатия образца. При этом допускается дальнейшее небольшое дожатие образца до момента отрыва поверхности его торца от одной из сжимающих плит.

Продолжительность измерения силы сжатия каждого образца не должна превышать I мин.

Последующие измерения производят через (24_, или 72_,) ч. Общую продолжительность выдержки конкретной марки резины устанаазнвают в НОРМАТИВно-технической документации на резины.

Примечание. При быстром падении силы сжатия допускается производить дополнительные измерения в течение первых 24 ч.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.4. Обработка результатов

1.4.1. Степень релаксации напряжения (Л;> ) в процентах вычисляют по формуле

где п * — напряжение сжатия в образце после его выдержки при температуре испытания в течение

1.4.2. Напряжение сжатия (о*) в МПа (кгс/см2) в образце вычисляют по формуле

где Р — сила сжатия образца. Н (кгс);

iS — площадь поперечного сечения образца, рассчитанная на первоначальное сечение, м3 (см2). 1.4.3. Дополнительную харАКТеристику, которой является статический модуль при сжатии (?*\ в МПа (кгс/см2), вычисляют по формуле

где о j} — напряжение сжатия в образце после его выдержки при температуре испытания в течение 30 мин, МПа (кгс/сяг); е — относительная деФОРМАция образца, вычисляемая по формуле

А, — высота сжатого образца, мм.

1.4.4. За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение степени релаксации напряжения трех определений, вычисляемое с точностью до целого числа.

Допускаемое предельное отклонение от среднего значения ±5 %. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4.4а. Результат испытаний не учитывают при выявлении дефектов в виде пузырьков воздуха в образцах, разрезанных по диаметру после выдержки в заданных условиях на две половины.

1.4.46. Сопоставимыми считают

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-


Документ ГОСТ 9982-76 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ 9982-76 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 9982-76 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.