Главная » Каталог документов » ГОСТ 19822-88
ГОСТ 19822-88
ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ
ГОСТ 19822-88
ТАРА ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
УДК 621.798.1:006.354 Группа I'M
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТАРА ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ
Технические условия
Indus)rial container. Specifications
МКС 55.020 OKI! 31 7632
Дата введения 01.01.89
Настоящий стандарт распространяется нл производственную металлическую и деревянно-металлическую тару, предназначенную для механизированного внутризаводского и межзаводского перемещения, механизированной погрузки и разгрузки, многоярусного штабелирования, накопления, хранения и складирования штучных грузов но всех отраслях народного хозяйства.
Стандарт не распространяется на тару, в которой производятся технологические операции с нагревом ее ло повышенных температур, в агрессивных средах, а также предназначенную для хранения и транспортирования взрывчатых и ядовитых вешеств.
i. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ ТАРЫ
Типы, основные параметры и размеры тары — по ГОСТ 14861.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2.1. ХарАКТеристики (свойства)
2.1.1. Тару следует изготовлять в ссютветствии с ТРЕБОВАНИЯми настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.1.2. Конструкция тары должна обеспечивать:
сохранность находящихся в таре грузов в процессе транспортирования, выполнения погрузоч-Iю-разгрузочных работ и хранения;
возможность механизированного выполнения погрузочно-разгрузочных работ с применением вилочных погрузчиков и грузоподъемных кранов;
прочность в целом, а также ее частей при транспортировании, выполнении погрузочно-разгрузочных работ и штабелировании на наибольшее количество ярусов в соответствии с технической документацией на тару конкретного типа.
2.1.3. РАСЧЕТную нагрузку иа нижнюю тару в штабеле Рр, вычисляют по формуле:
Р„=1.25Йл- I).
где Q — масса брутто тары, т; я — число ярусов тары. РАСЧЕТную нагрузку на нижнюю тару в штабеле Pilcp при перемещении любым видом транспорта вычисляют по формуле
i% = 2(J(n, - I), где п, — число ярусов тары при перемещении.
ГОСТ 19822-88
<& Издательство стандартов, 1988 ИПК Издательство стандартов, 2003
Мишине официальное Псрспечя г*а воспрещена
С. 2 ГОСТ 19822-88
РАСЧЕТная нагрузка на тару, используемую а режиме межзаводского и внутризаводского перемещения, равна:
для дна и опоры — 2Q;
дтя стенки и стойки — 1,1 Q (та исключением тары с сетчатыми стенками). РАСЧЕТная нагрузка на тару, используемую с применением автоматических средств транспортирования, равна:
для дна и опоры - 1.250;
дтя стенки и стойки — 0.7Q (за исключением тары с сетчатыми стенками).
2.1.4. Тара должна иметь фиксирующие устройства, обеспечивающие устойчивость при ее штабелировании. При этом свободный ход штабелируемой тары в фиксирующих устройствах не должен превышать 30 мм.
2.1.5. Фиксирующие устройства тары при штабелировании должны обеспечивать: установку тары подъемно-транспортными машинами и механизмами:
устойчивость тары в штабеле при максимальном числе ярусов на ровной площадке с твердым покрытием, имеющим уклон не более 0,003 с учетом допуска плоскостности.
2.1.6. При наличии в коиструкини тары строповочпых элементов последние должны обеспечивать возможность захвата тары грузоподъемными приспособлениями (стропы, траверсы и т. п.).
2.1.7. Допуск прямолинейности, параллельности, перпендикулярности поверхностей любых сборочных единиц и деталей тары не должен превышать 0.3 % длины этих поверхностей.
2.1.8. Разность длин двух любых диагоналей тары в одной плоскости не должна превышать 0.5 % длины одной диагонали.
2.1.9. Предельные отклонения габаритных размеров тары должны быть от 0 до минус 5 мч.
2.1.10. Допуск плоскостности опорной поверхности тары, работающей в режиме межзаводского и внутризаводского перемещения, не должен превышать УКАЗанного в таблице.
им
Д.1НМД ПфМ
Ширим.1 тлры
Допуск плоскостное™
300
200
ио
4»)
i.i III
600
4IKI
2.0
800
600
2.5
1000
коо
3.0
i:ni!
1200
1000
1600
1000
4.0
1600
1200
Допуск плоскостности опорной поверхности тары, работающей с применением автоматических средств транспортирования, не должен быть более 2,0 мм.
2.1.11. Откидные и съемные сборочные единицы и детали тары должны легко устанавливаться и фиксироваться в положениях, УКАЗанных в рабочих чертежах.
2.1.12. Тара с крышкой должна иметь устройства, препятствующие произвольному открыванию крышки, позволяющие ее опломбировать.
2.1.13. Крышка должна выдерживать нагрузку, равную I кН (100 кгс). равномерно распределенную на плошали 100 ¦ 100 мм.
2.1.14. Сборка стенок и основания складной тары должна производиться болтовыми, шарнирными и другими соединениями, обеспечивающими неизменяемость геометрических размеров тары.
2.1.15. Металлические детали должны иэгото&тять:
болтовые, шарнирные соединения — из стали с механическими свойствами не ниже стали 35 по ГОСТ 1050;
остальные — из стали В Ст. 3 по ГОСТ 380 спокойной или полуслокойной плавки или других марок стати, не уступающих УКАЗанной по технологическим и прочностным ХАРАКТЕРИСТИКАм.
ГОСТ 19822-88 С. 3
2.1.16. Типы и конструктивные элементы швов сварных соединений должны соответствовать ГОСТ 5264. ГОСТ 14771. ГОСТ 15878. Места, подтежашие сварке, должны быть очищены от загрязнений, масла, окалины, коррозии.
2.1.17. В швах сварных соединений не допускаются трещины, непровары, местные наплывы, прожоги, полплавления основного металла, незаваренные кратеры, спиши, пористость и шлаковые включения.
2.1.18. Параметр шероховатости по ГОСТ 2789 обработанных металлических поверхностей должен быть Rz ? 320 мкм.
2.1.19. Деревянные детали должны изготовляться из пиломатериалов хвойных пород по ГОСТ 8486 и ГОСТ 24454 или из березы, липы и тополя по ГОСТ 2695.
Деревянные детали тары не должны иметь пороков древесины, тупого обзола более чем на одном ребре любой детали, острого обзола, механических повреждений (отшепы. сколы, запилы и т. д.). прорости, рака и инородных включений, а также пластовых трешин. расположенных от торнов досок ближе чем иа 50 мм. Влажность деревянных деталей не должна превышать 22 %.
2.1.20. Каждая доска должна быть цельной. Сучки на досках настила в местах установки крепежных деталей не допускаются.
2.1.21. Отверстия от сучков, выпавших при обработке досок, должны заделываться пробками из древесины той же породы, что и доски с применением водостойкого клея. Влажность древесины пробок при заделке отверстий — не более 22 %.
2.1.22. Шероховатость деревянных деталей тары (верхней поверхности днища, стенок и крышки) должна быть не более к.:: 500 мкм. остальных поверхностей — Rm„„, 1200 мкм, по ГОСТ 7016.
2.1.23. Деревянные детали должны соединяться с металлическими при помощи винтов, заклепок и др.
2.1.24. Размеры деревянных деталей тары должны быть выполнены с предельными отклонениями 1 i—no ГОСТ 6449.1.
2.1.25. Поверхность металлических деталей тары не должна иметь плен, трешин, расслоений, рванин.
2.1.26. Поверхности, подлежащие окраске, перед грунтовкой должны быть очищены от ржавчины, сварочных брызг, эаусеннев и обезжирены.
2.1.27. Наружная и внутренняя поверхности тары должны быть загрунтованы и окрашены. Лакокрасочные покрытия должны быть по внешнему виду VII класса по ГОСТ 9.032. группа условий эксплуатации — У2 по ГОСТ 9.104.
По согласованию с потребителем допускается изготовлять тару загрунтованной. Материалы, применяемые дтя покрытия тары, приведены в приложении.
2.1.28. Удельная материалоемкость металлической тары, используемой в режиме межзаводского и внутризаводского перемещений, должна быть ие батее 0,15, деревянно-металлической — 0,17.
2.1.29. Срок службы металлической тары — 6 лет. используемой с применением только автоматических средств транспортирования — 8 лет.
2.1.30. Срок службы дере Вял но-металл и ческой тары — 3 года, используемой с применением только автома
-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-
ГОСТ 19822-88
"Тара производственная. Технические условия"
Статус документа: действующий
Дата вступления в действие: 1989-01-01
Документ относится к следующим разделам классификатора:
ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ
ГОСТ 19822-88
ТАРА ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
УДК 621.798.1:006.354 Группа I'M
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТАРА ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ
Технические условия
Indus)rial container. Specifications
МКС 55.020 OKI! 31 7632
Дата введения 01.01.89
Настоящий стандарт распространяется нл производственную металлическую и деревянно-металлическую тару, предназначенную для механизированного внутризаводского и межзаводского перемещения, механизированной погрузки и разгрузки, многоярусного штабелирования, накопления, хранения и складирования штучных грузов но всех отраслях народного хозяйства.
Стандарт не распространяется на тару, в которой производятся технологические операции с нагревом ее ло повышенных температур, в агрессивных средах, а также предназначенную для хранения и транспортирования взрывчатых и ядовитых вешеств.
i. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ ТАРЫ
Типы, основные параметры и размеры тары — по ГОСТ 14861.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2.1. ХарАКТеристики (свойства)
2.1.1. Тару следует изготовлять в ссютветствии с ТРЕБОВАНИЯми настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.1.2. Конструкция тары должна обеспечивать:
сохранность находящихся в таре грузов в процессе транспортирования, выполнения погрузоч-Iю-разгрузочных работ и хранения;
возможность механизированного выполнения погрузочно-разгрузочных работ с применением вилочных погрузчиков и грузоподъемных кранов;
прочность в целом, а также ее частей при транспортировании, выполнении погрузочно-разгрузочных работ и штабелировании на наибольшее количество ярусов в соответствии с технической документацией на тару конкретного типа.
2.1.3. РАСЧЕТную нагрузку иа нижнюю тару в штабеле Рр, вычисляют по формуле:
Р„=1.25Йл- I).
где Q — масса брутто тары, т; я — число ярусов тары. РАСЧЕТную нагрузку на нижнюю тару в штабеле Pilcp при перемещении любым видом транспорта вычисляют по формуле
i% = 2(J(n, - I), где п, — число ярусов тары при перемещении.
ГОСТ 19822-88
<& Издательство стандартов, 1988 ИПК Издательство стандартов, 2003
Мишине официальное Псрспечя г*а воспрещена
С. 2 ГОСТ 19822-88
РАСЧЕТная нагрузка на тару, используемую а режиме межзаводского и внутризаводского перемещения, равна:
для дна и опоры — 2Q;
дтя стенки и стойки — 1,1 Q (та исключением тары с сетчатыми стенками). РАСЧЕТная нагрузка на тару, используемую с применением автоматических средств транспортирования, равна:
для дна и опоры - 1.250;
дтя стенки и стойки — 0.7Q (за исключением тары с сетчатыми стенками).
2.1.4. Тара должна иметь фиксирующие устройства, обеспечивающие устойчивость при ее штабелировании. При этом свободный ход штабелируемой тары в фиксирующих устройствах не должен превышать 30 мм.
2.1.5. Фиксирующие устройства тары при штабелировании должны обеспечивать: установку тары подъемно-транспортными машинами и механизмами:
устойчивость тары в штабеле при максимальном числе ярусов на ровной площадке с твердым покрытием, имеющим уклон не более 0,003 с учетом допуска плоскостности.
2.1.6. При наличии в коиструкини тары строповочпых элементов последние должны обеспечивать возможность захвата тары грузоподъемными приспособлениями (стропы, траверсы и т. п.).
2.1.7. Допуск прямолинейности, параллельности, перпендикулярности поверхностей любых сборочных единиц и деталей тары не должен превышать 0.3 % длины этих поверхностей.
2.1.8. Разность длин двух любых диагоналей тары в одной плоскости не должна превышать 0.5 % длины одной диагонали.
2.1.9. Предельные отклонения габаритных размеров тары должны быть от 0 до минус 5 мч.
2.1.10. Допуск плоскостности опорной поверхности тары, работающей в режиме межзаводского и внутризаводского перемещения, не должен превышать УКАЗанного в таблице.
им
Д.1НМД ПфМ
Ширим.1 тлры
Допуск плоскостное™
300
200
ио
4»)
i.i III
600
4IKI
2.0
800
600
2.5
1000
коо
3.0
i:ni!
1200
1000
1600
1000
4.0
1600
1200
Допуск плоскостности опорной поверхности тары, работающей с применением автоматических средств транспортирования, не должен быть более 2,0 мм.
2.1.11. Откидные и съемные сборочные единицы и детали тары должны легко устанавливаться и фиксироваться в положениях, УКАЗанных в рабочих чертежах.
2.1.12. Тара с крышкой должна иметь устройства, препятствующие произвольному открыванию крышки, позволяющие ее опломбировать.
2.1.13. Крышка должна выдерживать нагрузку, равную I кН (100 кгс). равномерно распределенную на плошали 100 ¦ 100 мм.
2.1.14. Сборка стенок и основания складной тары должна производиться болтовыми, шарнирными и другими соединениями, обеспечивающими неизменяемость геометрических размеров тары.
2.1.15. Металлические детали должны иэгото&тять:
болтовые, шарнирные соединения — из стали с механическими свойствами не ниже стали 35 по ГОСТ 1050;
остальные — из стали В Ст. 3 по ГОСТ 380 спокойной или полуслокойной плавки или других марок стати, не уступающих УКАЗанной по технологическим и прочностным ХАРАКТЕРИСТИКАм.
ГОСТ 19822-88 С. 3
2.1.16. Типы и конструктивные элементы швов сварных соединений должны соответствовать ГОСТ 5264. ГОСТ 14771. ГОСТ 15878. Места, подтежашие сварке, должны быть очищены от загрязнений, масла, окалины, коррозии.
2.1.17. В швах сварных соединений не допускаются трещины, непровары, местные наплывы, прожоги, полплавления основного металла, незаваренные кратеры, спиши, пористость и шлаковые включения.
2.1.18. Параметр шероховатости по ГОСТ 2789 обработанных металлических поверхностей должен быть Rz ? 320 мкм.
2.1.19. Деревянные детали должны изготовляться из пиломатериалов хвойных пород по ГОСТ 8486 и ГОСТ 24454 или из березы, липы и тополя по ГОСТ 2695.
Деревянные детали тары не должны иметь пороков древесины, тупого обзола более чем на одном ребре любой детали, острого обзола, механических повреждений (отшепы. сколы, запилы и т. д.). прорости, рака и инородных включений, а также пластовых трешин. расположенных от торнов досок ближе чем иа 50 мм. Влажность деревянных деталей не должна превышать 22 %.
2.1.20. Каждая доска должна быть цельной. Сучки на досках настила в местах установки крепежных деталей не допускаются.
2.1.21. Отверстия от сучков, выпавших при обработке досок, должны заделываться пробками из древесины той же породы, что и доски с применением водостойкого клея. Влажность древесины пробок при заделке отверстий — не более 22 %.
2.1.22. Шероховатость деревянных деталей тары (верхней поверхности днища, стенок и крышки) должна быть не более к.:: 500 мкм. остальных поверхностей — Rm„„, 1200 мкм, по ГОСТ 7016.
2.1.23. Деревянные детали должны соединяться с металлическими при помощи винтов, заклепок и др.
2.1.24. Размеры деревянных деталей тары должны быть выполнены с предельными отклонениями 1 i—no ГОСТ 6449.1.
2.1.25. Поверхность металлических деталей тары не должна иметь плен, трешин, расслоений, рванин.
2.1.26. Поверхности, подлежащие окраске, перед грунтовкой должны быть очищены от ржавчины, сварочных брызг, эаусеннев и обезжирены.
2.1.27. Наружная и внутренняя поверхности тары должны быть загрунтованы и окрашены. Лакокрасочные покрытия должны быть по внешнему виду VII класса по ГОСТ 9.032. группа условий эксплуатации — У2 по ГОСТ 9.104.
По согласованию с потребителем допускается изготовлять тару загрунтованной. Материалы, применяемые дтя покрытия тары, приведены в приложении.
2.1.28. Удельная материалоемкость металлической тары, используемой в режиме межзаводского и внутризаводского перемещений, должна быть ие батее 0,15, деревянно-металлической — 0,17.
2.1.29. Срок службы металлической тары — 6 лет. используемой с применением только автоматических средств транспортирования — 8 лет.
2.1.30. Срок службы дере Вял но-металл и ческой тары — 3 года, используемой с применением только автома
-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-
Документ ГОСТ 19822-88 можно получить тремя способами:
Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.
Так же, можно скачать ГОСТ 19822-88 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).
Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 19822-88 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.
