Главная » Каталог документов » ГОСТ 9186-76
ГОСТ 9186-76
ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ
ГОСТ 9186-76
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КАРТОН ОБУВНОЙ И ДЕТАЛИ ИЗ НЕГО
ПРАВИЛА ПРИЁМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Издание официальное
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
УДК 676.6.001.4:685.31:006.354
\ I ЕЖГОСУДАРСТВЕННЫ Й
Группа К79 СТАНДАРТ
КАРТОН ОБУВНОЙ И ДЕТАЛИ ИЗ НЕГО
ПРАВИЛА приемки и методы испытаний ГОСТ
9186-76
Cardboard for footwear and dclailo made of Ihe same. Rules of acceptance and lesi methods
ОКСТУ 8707.8709
Дата введения 01.01.77
Настоящий стандарт распространяется на обувной картон в листах и рулонах и на внутренние детали обуви из него (стельки, полустельки, задники и другие мелкие детали) и устанавливает ПРАВИЛА приемки и методы испытаний.
1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
1.1. Картон и детали принимают партиями.
Партией картона считается любое количество картона одного наименования, одной марки, оформленное одним документом о качестве.
Партией деталей считается любое количееттзо деталей одного наименования, изготовленных из картона одной марки, оформленное одним документом о качестве.
1.2. Документ о качестве должен содержать:
наименование прелприятая-изготовителя, его адрес и товарный знак; наименование продукции, марку, обозначение НОРМАТИВно-технической документации: массу картона (нетто) или количество деталей (шт.); дату выработки;
результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии продукции ТРЕБОВАНИЯм НОРМАТИВно-технической документации.
1.1. 1.2. (Измененная редакция, Изч. № 1).
1.3. Проверка обувного картона по толщине, габаритным размерам (длине, ширине) и внешнему виду проводится сплошным контролем продукции, составляющей партию.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.4. Для проверки физико-механических показателей картона и задников отбирают случайную выборку: первую упаковочную единицу отбирают случайно, а последующие — через три упаковочные единицы.
1.5. Для проверки физико-механических показателей листового картона от партии массой до 4 т отбирают три кипы, свыше 4 до 12 т— шесть кип. свыше 12 т — девять кнп. От каждой кипы отбирают по одному листу.
Для проверки качества рулонного картона от партии отбирают три рулона. Для предприятий-изготовителей допускается отбирать выборку от неупакованного картона в объеме, УКАЗанном выше.
1.6. Для проверки задников по показателю устойчивость к оседанию от партии отбирают три упаковочных единицы. От каждой упаковочной единицы отбирают не менее трех деталей.
Or партии, состоящей из задников разных групп обуви, отбирают по три летали каждой группы обуви.
Для предлриятиЙ-из1Ч)ТОВителеЙ допускается отбирать задники от неупакованной партии в объеме, УКАЗанном выше.
1.7. Для проверки внешнего ни да, толщины и размеров деталей отбирают случайную выборку:
И)дание официальное Перепечатка воспрещена
*
?3 Издательство стандартов, 1976 Й ИПК Издательство стандартов.2002
С. 2 ГОСТ 9186-76
первую упаковочную единицу отбирают случайно, последующие через каждые десять упаковочных единиц Oi каждой упаковочной единицы отбирают по пять деталей, для проверки прилегаемости задников к колодке — по три нары деталей.
1.4-1.7. (Измененная релаышя. Изм. № 2).
1.8. При получении нечдонктнорительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторную проверку на удвоенной выборке от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
По показателю •устойчивость ьалников к оседанию» иа предприятиях-изготовителях проводят поморщи* испытание задников но истечении 15 дней после их формирования.
При несоответствии внешнего пила, толщины и размеров деталей ТРЕБОВАНИЯм НОРМАТИВно-технической документации проводят сплошной контроль деталей.
(И тененная редакция. Изм. № I. 2).
2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
2.1. Листы пробы картона для испытания вырезают из отобранных листов.В ивиснмости от марок картона размеры листов пробы листового картона должны быть не менее: 400 х 500 мм — для стелек; 200 х 300 мм — для задников: 100 х 200 мм — для мелких деталей.
От каждого отобранного рулона отрезают лист пробы длиной не менее 0,2 м по всей ширине рулона и на расстоянии не менее 25 мм от края.
Образцы для испытания вырезают на листе пробы произвольно, сохраняя машинное и поперечное нлправление листа, в количестве, необходимом ятя проведения испытаний п соответствии с пл. 2.11—2.17 настоящего стандарта.
Машинное направление у канава ют стрелкой.
(Измененная редакция. Нам. М I, 2).
2.2 С оклеенных или лублнрованныл картонов перед испытанней должна быть удалена ткань наги поролон.
2.3. (Исключен, Изм. № 2).
2.4. Образцы должны быть нырекнты без повреждения, с ровными краями, со строю параллельными сторонами.
2.5. Образцы не должны иметь дефектов. (Иыененная редакция. Him. № 2).
2.6. Образцы перед испытанием кондиционируют при относительной влажности uouvxa (65±5) % и температуре (20±2> 'С.
Продолжительность кондиционирования - не менее 24 ч.
Допускается выдерживать обра щы перед испытанием в зксикаторе или камере, где обеспечиваются необходимые относительная влажность воздуха и температура. Образцы вынимают непосредственно перед испытанием.
(Имененная редакция, И т. № I).
2.7. Толшину картона, деталей (кроме задников» и образцов для физико-механических испытаний и шеряют толщиномера ми ПО НОРМАТИВно-технической документации с ценой деления 0,01 мм н диаметром измерительных поверхностей 10 мм.
Допускается измерение толщины листов картона производить автоматическими средствами, обеспечивающими точность измерений.
Допускается изготовителю в процессе технологического производства толшину картона и деталей (кроме задников) измеряв толщиномерами с иенои деления 0.1 мы и диаметром и мерительных поверхностей 10 мм по НОРМАТИВно-технической документации
Допускается толшину образцов K;iproiia измерять микрометром по ГОСТ 6507 типа МК с ценой деления 0.01 мм.
(И тененная редакция, Иш. М 2, 3>.
2.8. Толщину листового кар гона измеряют в четырех точках двух смежных сторон листа, полотна рулона — и четырех точках на расстоянии не менее 25 мм от краев.
За толщину листа или полотна рулона картона принимают среднее арифметическое результатов измерения. Результат округляют с точностью до первого десятичною знака. (И тененная редакция, Изм. М> 2>.
ГОСТ 9186-76 С. 3
2.9. Толщину стельки определяют по средней линии в трех точках (носочной, геле ночной, пяточной частях), полустельки — в двух точках (пяточной и пеленочной частях), мелких деталей — в одной точке (в центре).
За толщину детали принимают среднее арифметическое всех измерений, подсчитанное с точностью до первого десятичного знака. (Измененная редакция, Изм. № I, 2).
2.10. Толщину задника определяют в четырех точках, расположенных на расстоянии не более 20 мм друг от друга и не более 20 мм от четкой грани затяжной кромки (первую точку измеряют в неспущенной части). Измерение толщины задника производят микрометром типа МЛ с измерительным усилием 3—7 Н с двумя сферическими измерительными поверхностями и с вылетом скобы не менее 80 мм (ГОСТ 6507) или толщиномером типа TP 25—100Б, TP 25—100 по ГОСТ 11358 с ценой деления 0.1 мм со сферическими измерительными поверхностями.
Примечание. Нс допускается ишерятыолшину по средней линии задника.
За толщину задника принимают среднее арифметическое четырех измерений, подсчитанное с точностью до первого десятичного знака.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
2.11. Для определения плотности из каждого листа пробы вырезают по два образца размером (50±1)х(5О±1) мм.
Плотность картона (Р) в г/см' вычисляют по формуле
где т — масса испытуемого образца картона.г;
h — толщина испытуемого образца картона.мм; 0,4— переводной коэффициент с учетом приведения массы испытуемых образцов к массе бумаги площадью I м:.
Для определения массы ОБРАЗЕЦ взвешивают с погрешностью не более 0,05 г. Толщину образна измеряют в трех точках ло одной из диагоналей. За толщину образца картона принимают среднее арифметическое резуль
-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-
ГОСТ 9186-76
"Картон обувной и детали из него. Правила приемки и методы испытаний"
Статус документа: действующий
Дата вступления в действие: 1977-01-01
Документ относится к следующим разделам классификатора:
ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ
ГОСТ 9186-76
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КАРТОН ОБУВНОЙ И ДЕТАЛИ ИЗ НЕГО
ПРАВИЛА ПРИЁМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Издание официальное
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
УДК 676.6.001.4:685.31:006.354
\ I ЕЖГОСУДАРСТВЕННЫ Й
Группа К79 СТАНДАРТ
КАРТОН ОБУВНОЙ И ДЕТАЛИ ИЗ НЕГО
ПРАВИЛА приемки и методы испытаний ГОСТ
9186-76
Cardboard for footwear and dclailo made of Ihe same. Rules of acceptance and lesi methods
ОКСТУ 8707.8709
Дата введения 01.01.77
Настоящий стандарт распространяется на обувной картон в листах и рулонах и на внутренние детали обуви из него (стельки, полустельки, задники и другие мелкие детали) и устанавливает ПРАВИЛА приемки и методы испытаний.
1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
1.1. Картон и детали принимают партиями.
Партией картона считается любое количество картона одного наименования, одной марки, оформленное одним документом о качестве.
Партией деталей считается любое количееттзо деталей одного наименования, изготовленных из картона одной марки, оформленное одним документом о качестве.
1.2. Документ о качестве должен содержать:
наименование прелприятая-изготовителя, его адрес и товарный знак; наименование продукции, марку, обозначение НОРМАТИВно-технической документации: массу картона (нетто) или количество деталей (шт.); дату выработки;
результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии продукции ТРЕБОВАНИЯм НОРМАТИВно-технической документации.
1.1. 1.2. (Измененная редакция, Изч. № 1).
1.3. Проверка обувного картона по толщине, габаритным размерам (длине, ширине) и внешнему виду проводится сплошным контролем продукции, составляющей партию.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
1.4. Для проверки физико-механических показателей картона и задников отбирают случайную выборку: первую упаковочную единицу отбирают случайно, а последующие — через три упаковочные единицы.
1.5. Для проверки физико-механических показателей листового картона от партии массой до 4 т отбирают три кипы, свыше 4 до 12 т— шесть кип. свыше 12 т — девять кнп. От каждой кипы отбирают по одному листу.
Для проверки качества рулонного картона от партии отбирают три рулона. Для предприятий-изготовителей допускается отбирать выборку от неупакованного картона в объеме, УКАЗанном выше.
1.6. Для проверки задников по показателю устойчивость к оседанию от партии отбирают три упаковочных единицы. От каждой упаковочной единицы отбирают не менее трех деталей.
Or партии, состоящей из задников разных групп обуви, отбирают по три летали каждой группы обуви.
Для предлриятиЙ-из1Ч)ТОВителеЙ допускается отбирать задники от неупакованной партии в объеме, УКАЗанном выше.
1.7. Для проверки внешнего ни да, толщины и размеров деталей отбирают случайную выборку:
И)дание официальное Перепечатка воспрещена
*
?3 Издательство стандартов, 1976 Й ИПК Издательство стандартов.2002
С. 2 ГОСТ 9186-76
первую упаковочную единицу отбирают случайно, последующие через каждые десять упаковочных единиц Oi каждой упаковочной единицы отбирают по пять деталей, для проверки прилегаемости задников к колодке — по три нары деталей.
1.4-1.7. (Измененная релаышя. Изм. № 2).
1.8. При получении нечдонктнорительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторную проверку на удвоенной выборке от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
По показателю •устойчивость ьалников к оседанию» иа предприятиях-изготовителях проводят поморщи* испытание задников но истечении 15 дней после их формирования.
При несоответствии внешнего пила, толщины и размеров деталей ТРЕБОВАНИЯм НОРМАТИВно-технической документации проводят сплошной контроль деталей.
(И тененная редакция. Изм. № I. 2).
2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
2.1. Листы пробы картона для испытания вырезают из отобранных листов.В ивиснмости от марок картона размеры листов пробы листового картона должны быть не менее: 400 х 500 мм — для стелек; 200 х 300 мм — для задников: 100 х 200 мм — для мелких деталей.
От каждого отобранного рулона отрезают лист пробы длиной не менее 0,2 м по всей ширине рулона и на расстоянии не менее 25 мм от края.
Образцы для испытания вырезают на листе пробы произвольно, сохраняя машинное и поперечное нлправление листа, в количестве, необходимом ятя проведения испытаний п соответствии с пл. 2.11—2.17 настоящего стандарта.
Машинное направление у канава ют стрелкой.
(Измененная редакция. Нам. М I, 2).
2.2 С оклеенных или лублнрованныл картонов перед испытанней должна быть удалена ткань наги поролон.
2.3. (Исключен, Изм. № 2).
2.4. Образцы должны быть нырекнты без повреждения, с ровными краями, со строю параллельными сторонами.
2.5. Образцы не должны иметь дефектов. (Иыененная редакция. Him. № 2).
2.6. Образцы перед испытанием кондиционируют при относительной влажности uouvxa (65±5) % и температуре (20±2> 'С.
Продолжительность кондиционирования - не менее 24 ч.
Допускается выдерживать обра щы перед испытанием в зксикаторе или камере, где обеспечиваются необходимые относительная влажность воздуха и температура. Образцы вынимают непосредственно перед испытанием.
(Имененная редакция, И т. № I).
2.7. Толшину картона, деталей (кроме задников» и образцов для физико-механических испытаний и шеряют толщиномера ми ПО НОРМАТИВно-технической документации с ценой деления 0,01 мм н диаметром измерительных поверхностей 10 мм.
Допускается измерение толщины листов картона производить автоматическими средствами, обеспечивающими точность измерений.
Допускается изготовителю в процессе технологического производства толшину картона и деталей (кроме задников) измеряв толщиномерами с иенои деления 0.1 мы и диаметром и мерительных поверхностей 10 мм по НОРМАТИВно-технической документации
Допускается толшину образцов K;iproiia измерять микрометром по ГОСТ 6507 типа МК с ценой деления 0.01 мм.
(И тененная редакция, Иш. М 2, 3>.
2.8. Толщину листового кар гона измеряют в четырех точках двух смежных сторон листа, полотна рулона — и четырех точках на расстоянии не менее 25 мм от краев.
За толщину листа или полотна рулона картона принимают среднее арифметическое результатов измерения. Результат округляют с точностью до первого десятичною знака. (И тененная редакция, Изм. М> 2>.
ГОСТ 9186-76 С. 3
2.9. Толщину стельки определяют по средней линии в трех точках (носочной, геле ночной, пяточной частях), полустельки — в двух точках (пяточной и пеленочной частях), мелких деталей — в одной точке (в центре).
За толщину детали принимают среднее арифметическое всех измерений, подсчитанное с точностью до первого десятичного знака. (Измененная редакция, Изм. № I, 2).
2.10. Толщину задника определяют в четырех точках, расположенных на расстоянии не более 20 мм друг от друга и не более 20 мм от четкой грани затяжной кромки (первую точку измеряют в неспущенной части). Измерение толщины задника производят микрометром типа МЛ с измерительным усилием 3—7 Н с двумя сферическими измерительными поверхностями и с вылетом скобы не менее 80 мм (ГОСТ 6507) или толщиномером типа TP 25—100Б, TP 25—100 по ГОСТ 11358 с ценой деления 0.1 мм со сферическими измерительными поверхностями.
Примечание. Нс допускается ишерятыолшину по средней линии задника.
За толщину задника принимают среднее арифметическое четырех измерений, подсчитанное с точностью до первого десятичного знака.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
2.11. Для определения плотности из каждого листа пробы вырезают по два образца размером (50±1)х(5О±1) мм.
Плотность картона (Р) в г/см' вычисляют по формуле
где т — масса испытуемого образца картона.г;
h — толщина испытуемого образца картона.мм; 0,4— переводной коэффициент с учетом приведения массы испытуемых образцов к массе бумаги площадью I м:.
Для определения массы ОБРАЗЕЦ взвешивают с погрешностью не более 0,05 г. Толщину образна измеряют в трех точках ло одной из диагоналей. За толщину образца картона принимают среднее арифметическое резуль
-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-
Документ ГОСТ 9186-76 можно получить тремя способами:
Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.
Так же, можно скачать ГОСТ 9186-76 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).
Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 9186-76 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.
