Главная » Каталог документов » ГОСТ 22662-77

ГОСТ 22662-77
"Порошки металлические. Методы седиментационного анализа"

- 137,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1979-01-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


ГОСТ 22662-77

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОРОШКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

МЕТОДЫ СЕДИМЕНТАЦИОННОГО АНАЛИЗА

Издание официальное

г»

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ М о с к в а
УДК 669-492.2:543.251:006.354 Группа В5Ч

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОРОШКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ

Методы седиментациониого анализа

Metal powders. Methods of sedimentation analysis of powders

ОКСТУ 1790

Дата введения 01.01.79

Настоящий стандарт устанавливает весовой метод седиментации и метод фотосслиментации для определения гранулометрического состава металлических порошков со сферической и полиэдрической формой частиц размером от 0,5 до 41) мкм. За размер частицы полиэдрической формы принимают диаметр сферы объемом, равным объему частицы (диаметр по Стоксу). Методы основаны па определении массовой доли частиц различных размеров этого порошка по скоростям их оседания в вязкой жидкости при ламинарном движении частиц.

Стандарт не устанавливает методы определения гранулометрического состава смесей порошков различных металлов.

(Измененная редакция, Изч. .V? I).

1. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ПРОВ

1.1. Пробу для испытаний массой не менее 30 т отбирают по ГОСТ 23148 и высушивают в условиях, не допускаюших окисления.

1.2. Для удаления крупных частиц высушенную пробу для испытаний просеивают через сито N° 0040 с сеткой по ГОСТ 6613.

1.3. Пробу для седимеитационного анализа берут в количестве, необходимом лля приготовления суспензии с объемной долей порошка не более 0.4 %.

Пробу взвешивают с погрешностью не более 0,0005 г.

2. МЕТОД ВЕСОВОЙ СЕДИМЕНТАЦИИ

2.1. Сущность метода

При весовой седиментации определяют скорость оседания частиц по скорости накопления осадка порошка, оседающего нз суспензии. Для этого в течение анализа непрерывно или через определенные промежутки времени взвешивают осадок и получают зависимость массы осадка от времени оседания. Полученная зависимость является основанием для РАСЧЕТа массовой доли частиц разных размеров.

ГОСТ 22662-77

Мишине официальное Перепечатка поспрошена

К Издательство стандартов, 1977 85 ИПК Издательство стандартов. 2001
ГОСТ 22662-77 С. 2

2.2. Л п п арату ра и реАКТивы

Весы сеаименташюнные, регистрирующие конечную массу осадка с погрешностью не более 3 % (черт. I).

Сито с сеткой № 0040 по ГОСТ 6613.

Весы по ГОСТ 24104.

Пикнометр ПЖМ2 по ГОСТ 22524.

Водоструйный или вакуумный насос.

Фарфоровая чашечка по ГОСТ 9147.

Стеклянная палочка.

Термометр по ГОСТ 28498.

Секундомер.

Дисперсионная жидкость.

Дисперсионная жидкость датжна образовывать с порошком агрегативно устойчивые суспензии и удовлеттюрять следующим ТРЕБОВАНИЯм:

должна хорошо смачивать порошок;

не должна химически взаимодействовать с веществом порошка; не должна быть ядовитой;

плотность и вязкость должны быть такими, чтобы обеспечивались условия ламинарного движения самых крупных частиц порошка и чтобы время всего анализа не превышало 6 ч. Состав дисперсионных жидкостей приведен в приложении.

Для обеспечения ламинарного движения самых крупных части порошка должно соблюдаться следующее неравенство:

/ — с шляп ни и kidki.c 2 — стержень с чашечкой весов; 3— суспсюнв порошки; 4 — нороиыеао весов; 5— бюа pemeipjuHH н имиси мисси осадки. Ь ни со га аседяниа части порош*л

Черт. I

'*Y, ISiy

?0,2,

(I)

где d — максимальный размер частим анализируемого порошка, см; g— ускорение свободного паления, см/с1; у, — пнкнометрическая плотность части порошка, г/см'; уж — плотность жидкости, г/см1; ч — вязкость жидкости, Пас, ориентировочное значение которой вычисляют по формуле

ni\iAd\dyJy,-iJ\^. (2)

(Измененная редакция, Изм. .Ve I).

2.3. Подготовка к анализу

2.3.1. Определение зависимости между размером частицы и временем ее оседания в жидкости Время оседания частицы в жидкости t.'i в секундах вычисляют из уравнения Стокса по формуле

18 ц А

(3)

где х] — вязкость жидкости. Пас: И — высота оседания, см; .S — ускорение свободного падения, см/сг; у, — пнкнометрическая плотность порошка. г/см:'; уА — плотность жидкости, г/см1; d — диа.метр частиц, см. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3.2. Onped&tenue лютности дисперсионной жидкости и пикнометрической плотности порошка

Взвешивают чистый высушенный пикнометр вместимостью 25 см\ затем наполняют его на одну треть порошком и вновь взвешивают. Постепенно приливают в пикнометр дисперсионную жидкость, интенсивно перемешивают, встряхивая получающуюся суспензию.

С помощью тсдоструйного или вакуумного насоса удаляют остатки воздуха из суспензии. Доливают жидкость до метки на пикнометре и взвешивают пикнометр с суспензией. Опорожняют пикнометр, наполняют era до мелен дисперсионной жидкостью и взвешивают пикнометр с жидкостью.

Во время взвешивания температура жидкости в пикнометре должна равняться температуре, при которой будет проводиться седиментационный анализ.

Плотность дисперсионной жидкости (у.) в г/см1 вычисляют по формуле
С. 3 ГОСТ 22662-77

т. - т.

(4)

где mt — масса пустого пикнометра, г; oij — масса пикнометра с жидкостью, г; V— объем пикнометра, см3-

Пикнометрическую плотность частиц порошка (у,) в г/см' вычисляют по формуле

(«,-«,) у.

(5)

т-т- т.

т.

где mi — масса пустого пикнометра, г; т: — масса пикнометра с жидкостью, г; 0ij — масса пикнометра с порошком, г: "к — масса пикнометра с порошком и жидкостью, г: у, — плотность дисперсионной жидкости, г/см1. Взвешивания проводят с погрешностью не более 0,001 г.

Разница между результатами двух параллельных определений для плотности жидкости не должна быть более 0,005 г/см', для плотности порошка — 0,05 г/см1.

Вычисление плотности жидкости проводят с погрешностью не более 0,001 г/см5 и плотности порошка — с погрешностью не более 0,01 г/см'.

За результат принимают среднее арифметическое значение двух параллельных определений.

2.3.3. Значение вязкости дисперсионной жидкости должно быть выражено с погрешностью не более 0,1 мПа-с.

(Измененная редакция. Изм. .V? I).

2.3.4. Высота оседания определяется как расстояние от верхнего края суспензии до плоскости измерения с погрешностью не более 0,5 см (см. черт. 1). Если в течение анализа высота меняется более чем на I см, то это необходимо учитывать в РАСЧЕТах по формуле (3).

2.4. Проведение анализа

2.4.1. Приготовление суспензии порошка

Пробу для седиментационного анализа помешают в фарфоровую чашечку. Приливают дисперсионную жидкость ло консистенции густой пасты. Полученную пасту растирают стеклянной палочкой не менее 2 мин, не допуская измельчения отдельных частиц порошка, а затем разбавляют дисперсионной жидкостью и переносят в кювету. Доводят объем суспензии до необходимого значения и перемешивают мешалкой от I до 5 мин, не допуская образования пузырьков. По окончании перемешивания порошок должен быть равномерно распределен по высоте кюветы.

2.4.2. После перемешивания мешалку извлекают из кюветы и погружают в кювету чашечку весов. Время установки кюветы в гнездо прибора не должно превышать 15 с.

2.4.3. Время оседания частиц должно регистрироваться автоматически или визуально.

Если время оседания частиц регистрируется неавтоматически, то измерения массы осадка следует проводить через 0,5; 1,0; 2,0; 3,0; 5.0; 7,0; 10,0; 15.0; 20.0; 25.0; 30.0; 45.0; 60.0; 70,0; 90,0; 120 мин.

2.4.4. Строят ГРАФИК зависимости массы осадка т от времени оседания /. Перегибы на селиMeinauHonной кривой не допускаются и свидетельствуют об ошибках в проведении анализа.

2.5. Обработка результатов 2.5.1. Построение ГРАФИКа

По формуле (3) рассчитывают время (I) оседания частиц порошка диаметрами tf„ dt...d„,

где J,, dz. d,...d„ — размеры частиц, ограничивающие выбранные классы. Классы крупности частиц устанавливают так. чтобы средние диаметры классов, начиная с минимального, подчинялись геометрической прогрессии. Допускается равномерная разбивка на классы. Количество классов должно быть не менее 5.

Вычисленные значения времени (/) от клады лают п

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-


Документ ГОСТ 22662-77 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ 22662-77 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 22662-77 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.