Главная » Каталог документов » РД 26-11-08-86

РД 26-11-08-86
"Соединения сварные. Механические испытания"

- 602,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1987-01-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ



РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ. МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ

РД 26-11-08-86


Утвержден и введен в действие ПИСЬМОм Министерства химического и нефтяного машиностроения от 10 марта 1986 г. №11-10-4/217

Дата введения: 01-01-1987 г.

Согласовано:
с НИИХИММАШем
с ЦКБН
с ВНИИНЕФТЕМАШем
с ЦК профсоюзов работников тяжелого машиностроения

Взамен РТМ 26-336-79


Настоящий руководящий документ устанавливает основные виды механических испытаний, ПОРЯДОК и методы отбора проб, изготовления образцов, проведения испытаний, а также оценку механических свойств сварных соединений сосудов, аппаратов, трубопроводов и деталей трубопроводов в химическом, нефтяном и газовом машиностроении.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Контроль качества сварного соединения в целом и его отдельных участков, а также наплавленного металла методами механических испытаний осуществляется в соответствии с действующей НОРМАТИВно-технической документацией и "ПРАВИЛАми устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденными Госгортехнадзором СССР, СТ СЭВ 798-77, СТ СЭВ 7+..9-77, СТ СЭВ 800-77.
1.2. Контроль качества сварного соединения, а также наплавленного металла методами механических испытаний или измерением твердости осуществляется в объеме, УКАЗанном в НОРМАТИВно-технической документации на контролируемое изделие.
1.3. Механические испытания проводятся с целью определения качества изделия и сварочных материалов, показателей свариваемости металлов и сплавов, пригодности способов и режимов сварки при установлении квалификации сварщиков. Конкретная цель испытаний УКАЗывается в технических условиях на контролируемое изделие.

2. МЕТОДЫ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ

2.1. Виды испытаний
2.1.1. Основными методами определения харАКТеристик механических свойств сварного соединения в целом и его отдельных участков, а также наплавленного металла являются:
испытание металла различных участков сварного соединения и наплавленного металла на статическое растяжение;
испытание металла различных участков сварного соединения и наплавленного металла на ударный изгиб (на надрезанных образцах);
испытание сварного соединения на статическое растяжение;
испытание металла различных участков сварного соединения на стойкость против механического старения;
испытание сварного соединения и наплавленного металла на (технологическая проба с наплавленным валиком) статический изгиб (загиб);
измерение твердости различных участков сварного соединения и наплавленного металла.
2.1.2. Выбор метода и температуры испытаний, типа образца предусматривается в НОРМАТИВно-технической документации на контролируемое изделие, устанавливающей технические ТРЕБОВАНИЯ на нее.
2.1.3. При определении харАКТеристик механических свойств сварного соединения в целом и его отдельных участков, а также наплавленного металла в качестве испытательных машин и приборов применяется испытательное оборудование всех систем при условии соответствия их ТРЕБОВАНИЯм ГОСТ 7855-74.
2.2. Проведение испытаний на статическое растяжение
2.2.1. Испытание на статическое растяжение при пониженной, комнатной и повышенной температурах проводится для определения следующих харАКТеристик механических свойств материалов:
предела текучести (физического)
, кгс/мм (Н/м );
предела текучести (условного)
, кгс/мм (Н/м );
временного сопротивления
, кгс/мм (Н/м );
относительного удлинения после разрыва
, %;
относительного сужения после разрыва , %. Физический предел текучести оценивают при растяжении как частное от деления нагрузки (соответствует площадке текучести или явно выраженной остановке стрелки шкалы силоизмерительного устройства испытательной машины) к начальной площади поперечного сечения образца :
.
Условный предел текучести оценивают при растяжении как частное от деления нагрузки (нагрузка, отвечающая пределу текучести при допуске 0,2% на величину остаточного удлинения) к начальной площади поперечного сечения образца :
.
Временное сопротивление разрыву при растяжении оценивают как частное от деления наибольшей нагрузки , отнесенной условно к начальной площади поперечного сечения образца :
.
Относительное удлинение после разрыва оценивают как отношение приращения длины образца (после разрыва) к его первоначальной длине, выраженное в процентах:
%,
где - конечная РАСЧЕТная длина образца после разрыва, мм;
- начальная РАСЧЕТная длина, мм.
Относительное сужение после разрыва оценивают как отношение уменьшения площади поперечного сечения образца в месте разрыва к начальной площади поперечного сечения образца, выраженное в процентах:
%,
где - начальная площадь поперечного сечения образца, мм ;
- площадь поперечного сечения образца в месте разрыва (шейке), мм .
Определение харАКТеристик механических свойств ( , , , ) проводят для наплавленного металла, металла шва и различных участков околошовной зоны.
При испытании сварного соединения на статическое растяжение определяют только временное сопротивление наиболее слабого участка.
2.2.2. Для испытания на статическое растяжение приняты цилиндрические образцы диаметром 3 мм и более и плоские толщиной 0,5 мм и более с начальной РАСЧЕТной длиной (короткие пропорциональные образцы) или (длинные пропорциональные образцы).
Применение коротких пропорциональных образцов предпочтительнее. Допускается применять образцы с РАСЧЕТной длиной , которая должна быть УКАЗана в НОРМАТИВно-технической документации на контролируемое изделие.
2.2.3. Границы начальной РАСЧЕТной длины наносят на образце с точностью до 1% от ее величины неглубокими кернами, рисками или иными метками.
На образцах из хрупкого материала границы РАСЧЕТной длины наносят электроискровым методом или другими способами, исключающими повреждение поверхности образца.
Начальную РАСЧЕТную длину округляют в большую сторону. Для коротких пропорциональных образцов округляют до ближайшего числа, кратного 5 мм; для длинных пропорциональных образцов - до ближайшего числа, кратного 10 мм.
2.2.4. Измерение начальной и конечной РАСЧЕТных длин образцов до испытания производят с точностью до 0,1 мм. Поперечное сечение цилиндрических образцов диаметром 6 мм и менее, плоских образцов толщиной 2 мм и менее до испытания измеряют с точностью до 0,01 мм; поперечное сечение цилиндрических образцов диаметром более 6 мм и плоских образцов толщиной 2 мм и более - до 0,05 мм.
Диаметр по рабочей части цилиндрического образца, толщина и ширина плоских образцов измеряются не менее чем в трех местах (в середине и по краям рабочей части образца) при помощи микрометра. По наименьшим из полученных размеров вычисляют площадь поперечного сечения образца с округлением в следующих пределах:
площадь до 100 мм округляют до 0,1 мм ;
площадь свыше 100 мм до 200 мм округляют до 0,5 мм ;
площадь свыше 200 мм округляют до 1,0 мм .
РАСЧЕТная длина измеряется штангенциркулем с ценой деления не более 0,05 мм. Измерение образцов после испытания производят с точностью до 0,1 мм.
2.2.5. Испытание на статическое растяжение при комнатной температуре (20 °С) производят с соблюдением требований ГОСТ 1497-84, при повышенной температуре - ГОСТ 9651-84, при пониженной температуре - ГОСТ 11150-84, сварных соединений - ГОСТ 6996-66 (изменения N 1 и 2).
2.2.6. Для проведения испытаний на статическое растяжение при пониженной, комнатной и повышенной температурах допускается применение разрывных и универсальных машин всех систем, рабочее пространство которых позволяет устанавливать нагревательное устройство или сосуд с охлаждающей жидкостью.
2.2.7. При проведении испытаний на статическое растяжение должны соблюдаться следующие основные условия:
надежное центрирование образца в захватах испытательной машины;
плавность нагружения;
скорость перемещения подвижного захвата при испытании до предела текучести - не более 0,1, за пределом текучести - не более 0,4 длины РАСЧЕТной час

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-


Документ РД 26-11-08-86 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать РД 26-11-08-86 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить РД 26-11-08-86 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.