Главная » Каталог документов » РД 15-10-98

РД 15-10-98
"Руководящие документы на проведение технического освидетельствования и генеральной ревизии АГНКС-500"

- 482,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: -


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Отраслевые и ведомственные нормативно-методические документы
Руководящие документы газовой промышленности Газпром, ВНИИГАЗ (СТО, ПР 51, Р 51, РД 51, ВРД 39)


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


РУКОВОДЯЩИЕ ДОКУМЕНТЫ НА ПРОВЕДЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО
ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ И ГЕНЕРАЛЬНОЙ РЕВИЗИИ АГНКС-500

РД 15-10-98


Утверждены членом правления РАО "Газпром" Б.В.Будзуляком 8 мая 1998 г.

Согласованы с Госгортехнадзором. Исх. № 12-22/449 от 8 мая 1998 г., с начальником Управления по газификации и использованию газа РАО "Газпром" В.Л.Стативко 27 апреля 1998 г., , главным инженером ДАО "Оргэнергогаз" И.Ф.Егоровым 10 марта 1998 г. и начальником отдела АГНКС ДАО "Оргэнергогаз" Н.Ф.Мостовым 3 марта 1998 г.

Взамен РД 105-10-96


1. ВВЕДЕНИЕ


Настоящие руководящие документы определяют периодичность проведения генеральной выборочной ревизии автомобильных газонаполнительных компрессорных станций АГНКС-500, включают в себя объекты, объемы контроля, а также методы и методики неразрушающего контроля сварных соединений и основного металла после 8-и лет эксплуатации.

По результатам генеральной выборочной ревизии определяется техническое состояние АГНКС и возможность ее дальнейшей эксплуатации.

Данные руководящие документы разработаны на основании "Комплексной программы организационно-технических мероприятий по разработке и проведению генеральной ревизии и техническому оСВИДЕТЕЛЬСТВОванию оборудования АГНКС в целях безопасной эксплуатации и повышения его надежности", утвержденной РАО "Газпром" 14.03.93 г. и согласованной с Госгортехнадзором РФ, в соответствии с НОРМАТИВно-технической и конструкторской документацией на оборудование и газопроводы АГНКС.

Руководящие документы по заданию РАО "Газпром" разработаны ДАО "Оргэнергогаз" ИТЦ "Оргэнергоинжиниринг", с участием институтов ЮжНИИгипрогаз и НИКИМТ.



2. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ


2.1. "ВИЗУАЛЬНЫЙ И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ" - контроль изделий при техническом оСВИДЕТЕЛЬСТВОвании производят с целью выявления изменений их формы, а также поверхностных дефектов в основном материале и сварных соединениях, образовавшихся в процессе эксплуатации (трещины всех видов и направлений, коррозионный и эрозионный износ поверхностей, деФОРМАция изделий и пр.).

2.2. "ВЫБОРОЧНЫЙ КОНТРОЛЬ" - в зависимости от объема проведения, неразрушающий контроль подразделяется на сплошной (100%) и выборочный (объем 50, 25, 15, 10 или 5%).

Выборочному контролю подвергаются отдельные участки сварных соединений или отдельные сварные соединения.

2.3. "ДЕФЕКТ" - недопустимые отклонения от требований, установленных технической документацией.

2.4. "ЗАКАТЫ" - вдавленные и закатанные в прокатываемом металле заусенцы или возвышения на поверхности, получившиеся при предыдущем пропуске слитка через калибр прокатного стана.

2.5. "ИНДИКАТОРНЫЙ РАСТВОР" - индикаторный пенетрант в виде молекулярной или коллоидной дисперсии люминофора, красителя или другого индикатора в жидком носителе.

2.6. "ИНДИКАТОРНЫЙ РИСУНОК" - изображение, образованное пенетрантом, в месте расположения несплошности и подобное форме ее сечения у выхода на поверхность объекта контроля.

2.7. "КАПИЛЛЯРНЫЙ МЕТОД НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ (ЦВЕТНАЯ ДЕФЕКТОСКОПИЯ)" - основан на проникновении жидких веществ в полости поверхностных дефектов объекта контроля с целью их выявления.

2.8. "КЛАСС ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ КАПИЛЛЯРНОГО МЕТОДА НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ" - диапазон значений преимущественного раскрытия несплошности типа единичной трещины определенной длины, при заданных условиях: вероятности выявления геометрическом или оптическом параметрах следа не хуже заданных.

2.9. "ПОРОГ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ КАПИЛЛЯРНОГО МЕТОДА НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ" - раскрытие несплошности типа единичной трещины определенной длины, выявляемое с заданной вероятностью по заданным геометрическому или оптическому параметрам следа.

2.10. "КОНТРОЛЬНЫЕ ОБРАЗЦЫ" - для измерения и проверки основных параметров как УЗ - аппаратуры, так УЗ - контроля применяют контрольные образцы.

2.11. "КОНТАКТНАЯ СМАЗКА" - предназначена для обеспечения акустического контАКТа "искатель-изделие" (минеральные масла, глицерин).

2.12. "НАКЛОННЫЙ ПЬЕЗОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ" - преобразователь излучающий и (или) принимающий упругие волны в направлениях от НОРМАли к поверхности объекта.

2.13. "НОРМЫ БРАКОВКИ" - допустимые дефекты для конкретного объекта (изделия), установленные НТД.

2.14. "НЕПРОВАР" - несплавление в сварном соединении, или наплавленной детали между основным металлом и металлом шва (направленным металлом), или между отдельными валиками.

2.15. "НЕСПЛОШНОСТЬ" - обобщенное наименование трещин, отслоений, прожогов, свищей, пор, непроваров и включений.

2.16. "НЕРАЗРУШАЮЩИЕ (ФИЗИЧЕСКИЕ) МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ" - предназначены для обнаружения дефектов типа нарушения сплошности и неоднородности в материалах и изделиях.

2.17. "ОБЪЕМ КОНТРОЛЯ" - в зависимости от требований НТД неразрушающий контроль подразделяется на сплошной (объем 100%) и выборочный (объем 50, 25, 15, 10 или 5%).

2.18. "ОКОЛОШОВНАЯ ЗОНА" - участок основного металла, подвергающийся расплавлению.

2.19. "ОСНОВНОЙ МЕТАЛЛ" - металл деталей, соединяемых сваркой.

2.20. "ОТСЛОЕНИЕ" - дефект в виде нарушения сплошности сплавления наплавленного металла с основным металлом.

2.21. "ПЕНЕТРАНТ" - капиллярный дефектоскопический материал, обладающий способностью проникать в несплошности объекта контроля и индицировать их.

2.22. "ПЛЕН" - пленки на поверхности или внутри отливки, состоящие из окислов, часто с включением формовочного материала.

2.23. "ПОДРЕЗ" - острое углубление на границе поверхности сварного шва с основным металлом или на границе поверхностей двух соседних валиков.

2.24. "ПОРА" - заполненная газом полость округлой формы в металле шва.

2.25. "ПРЕДЕЛЬНАЯ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬ УЗК" - минимальный размер эталонной модели дефекта, оптимальный по выявляемости и уверенно обнаруживаемый при заданной настройке аппаратуры.

2.26. "РАССЛОЕНИЕ" - нарушение сплошности внутри проката металла, представляющие собой раскатанные крупные дефекты слитка.

2.27. "РАБОЧАЯ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬ УЗК" - чувствительность УЗ контроля, определяемая ТРЕБОВАНИЯми НОРМАТИВной документации, учитывающей особенности технологии контроля.

2.28. "СВАРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ" - неразъемное соединение, выполненное сваркой и включающее в себя шов и зону ТЕРМического влияния.

2.29. "СВАРНОЙ ШОВ" - участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла, или в результате пластической деФОРМАции при сварке давлением или сочетания кристаллизации и деФОРМАции.

2.30. "СВИЩ" - дефект в виде воронкообразного или трубчатого углубления в сварном шве.

2.31. "ТЕХНИЧЕСКОЕ СОСТОЯНИЕ ОБЪЕКТА" - состояние, которое харАКТеризуется в определенный момент времени, при определенных условиях внешней среды, значениями параметров, установленных технической документацией на объект.

2.32. "ТРЕЩИНА" - дефект в виде разрыва металла сварного соединения или наплавленной детали (изделия).

2.33. "УЛЬТРАЗВУКОВОЙ КОНТРОЛЬ (УЗК)" - основан на отражении УЗ колебаний от несплошности (дефекта) и регистрации отраженного сигнала на экране прибора.

2.34. "УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ТОЛЩИНОМЕТРИЯ" - основана на отражении УЗ колебаний (сигнала) от противоположной поверхности объекта контроля, регистрации и считывании отраженного сигнала.

2.35. "ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬ КАПИЛЛЯРНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ" - качество капиллярного неразрушающего контроля, харАКТеризуемое порогом, классом и дифференциальной чувствительностью средства контроля в отдельности, либо целесообразным их сочетанием.

2.36. "ЭХОИМПУЛЬСНЫЙ МЕТОД" - акустический метод отражения, основанный на анализе параметров акустических импульсов, отраженных от дефектов и поверхностей объекта контроля.


СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

РД 34.10.130-96 - ИНСТРУКЦИЯ по визуальному и измерительному контролю.

ГОСТ 18353-79 - Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов.

ГОСТ 2601-84 - Сварка металлов. Термины и определения основных по

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ РД 15-10-98 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать РД 15-10-98 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить РД 15-10-98 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.