Главная » Каталог документов » РД 51-1-98

РД 51-1-98
"Методика оперативной компьютерной диагностики локальных участков газопроводов с использованием магнитной памяти металла"

- 366,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: -


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Отраслевые и ведомственные нормативно-методические документы
Руководящие документы газовой промышленности Газпром, ВНИИГАЗ (СТО, ПР 51, Р 51, РД 51, ВРД 39)


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


Руководящий документ

МЕТОДИКА ОПЕРАТИВНОЙ КОМПЬЮТЕРНОЙ ДИАГНОСТИКИ
ЛОКАЛЬНЫХ УЧАСТКОВ ГАЗОПРОВОДОВ
С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МАГНИТНОЙ ПАМЯТИ МЕТАЛЛА

РД 51-1-98


РАЗРАБОТАНА Научно-производственным объединением "Энергодиагностика" (г. Москва)
Производственным объединением "Спецнефтегаз" (г. Москва)
Академией нефти и газа им. И.М. Губкина (г. Москва) ИСПОЛНИТЕЛИ А.А. Дубов (НПО "Энергодиагностика")
П.М. Вайсберг (ПО "Спецнефтегаз")
О.И. Стеклов, Е.А. Демин (ГАНГ им. И.М. Губкина) УТВЕРЖДЕНА РАО "ГАЗПРОМ"
Зам. Председателя Правления
В.В. Ремизов
"08" мая 1998 г. СОГЛАСОВАНА Госгортехнадзор Российской Федерации
Начальник управления по надзору
в нефтяной и газовой промышленности
Ю.А. Дадонов
(ПИСЬМО № 10-03/137 от 24,03.98 г.) ВНИИГаз
Директор научно-технического центра
В.В. Харионовский РАО "ГАЗПРОМ"
Начальник управления новой техники и экологии
А.Д. Седых
Начальник управления по транспортировке газа и газового конденсата
А.М. Бойко

Содержание

1. Введение
2. Термины и определения
3. Общие положения
4. Приборно-компьютерный диагностический комплекс
5. Диагностика локальных участков газо- нефтепроводов
5.1. Визуальный и инструментальный контроль
5.2. Определение зон концентрации напряжений (КН) с использованием магнитной памяти металла (ММП)
5.2.1. МЕТОДИКА определения зон с использованием ММП
5.2.2. Приборы ММП-контроля и их принцип работы
5.2.3. Подготовка и выбор мест контроля
5.2.4. Контроль напряженно-деформированного состояния газопроводов
5.2.5. МЕТОДИКА сварных соединений с использованием прибора ИКН-1М
5.2.6. Оценка качества проконтролированных участков трубопроводов и оформление результатов контроля
5.2.7. Оценка качества проконтролированных участков трубопроводов и оформление результатов контроля
5.2.8. Примеры определения зон концентрации напряжений с использованием прибора ИКН-1М.
5.2.8.1. Примеры контроля прямых участков газопроводных магистралей
5.2.8.2. Пример контроля гнутых участков (гибов) газопроводных магистралей
5.2.8.3. Пример контроля сварных швов газопроводных магистралей
5.3. Выявление поверхностных трещин в зонах КН.
5.4. Измерение твёрдости, толщины стенки, взятие проб металла в зонах КН
5.5. УЗД сварных швов и других элементов трубопроводов в зонах КН
6. Оценка работоспособности трубопровода на прочность
7. Оформление результатов контроля
8. Техника безопасности
9. Литература

1. ВВЕДЕНИЕ

Проблема внезапных усталостных разрушений газонефтепроводов с использованием традиционных методов неразрушающего контроля не может быть решена, так как они направлены на поиск уже развитых дефектов.
Известно, что основными источниками развития повреждений газопроводов и оборудования являются зоны концентрации напряжений (КН) от рабочих нагрузок. Отсюда следует, что критерием надежности газопроводов в эксплуатации является их напряженно-деформированное состояние. Для своевременного выявления участков труб и оборудования, предрасположенных к повреждениям, необходимы методы технической диагностики, имеющие корреляцию с механическими напряжениями.
На сегодня не существует ни одного традиционного метода и прибора НК для оперативного контроля качества металла газопроводов и нефтепроводов различного назначения, позволяющего без специальной подготовки поверхности и без сложной настройки определять неоднородность напряженно-деформированного состояния (НДС) и зон КН (основных источников развития повреждений).
Эффективным методом при оценке напряженно-деформированного состояния трубопроводов, который в настоящее время получает все большее распространение на прАКТике, является метод магнитной памяти металла (ММП).
Необратимое изменение намагниченности в направлении действия главных напряжений от рабочих нагрузок, а также остаточную намагниченность сварных соединений, отображающую их структурную и технологическую наследственность, предложено называть магнитной памятью металла, а новый метод контроля, основанный на использовании этой памяти - метод магнитной памяти металла.
Метод магнитной памяти металла - метод НК, основанный на регистрации магнитных полей рассеяния (МПР) и анализе их распределения на контролируемом сосуде. При этом определяют области аномального изменения МПР, обусловленные неоднородностью напряженно-деформированного состояния и наличием зон концентрации напряжений в металле. Под действием рабочих нагрузок остаточная намагниченность и соответственно МПР перераспределяются и необратимо изменяются в направлении действия главных напряжений.
Уникальность метода магнитной памяти заключается также в том, что он основан на использовании собственного магнитного поля, возникающего в зонах устойчивых полос скольжения дислокации, обусловленных действием рабочих нагрузок. В результате взаимодействия собственного магнитного поля (СМП) с магнитным полем Земли в зоне концентрации напряжений на поверхности объекта контроля образуется градиент магнитного поля рассеяния, который фиксируется специализированными магнитометрами. Механизм возникновения СМП на скоплениях дислокации обусловлен закреплением доменных границ, когда эти скопления становятся соизмеримы с толщиной доменных стенок. Ни при каких условиях с искусственным намагничиванием в работающих конструкциях такой источник инФОРМАции, как собственное магнитное поле, получить невозможно. Только в малом внешнем поле, каким является магнитное поле Земли, в нагруженных конструкциях, когда энергия деФОРМАции намного превосходит энергию внешнего магнитного поля, такая инФОРМАция формируется и может быть получена.
Метод магнитной памяти металла представляет принципиально новое направление в технической диагностике. Это второй после акустической эмиссии пассивный метод, при котором используется инФОРМАция излучения конструкций. При этом ММП, кроме раннего обнаружения развивающего дефекта, дополнительно дает инФОРМАцию о фАКТическом напряженно-деформированном состоянии объекта контроля и выявляет причину образования зоны концентрации напряжений - источника развития повреждения. Контроль трубопроводов с использованием ММП можно выполнять как при работе (под нагрузкой или при гидравлических испытаниях), так и при ремонте.
Анализ известных методов НК и измерения напряжений и деФОРМАций в металле и сварных соединениях позволяет назвать их основные недостатки:
- локальность контроля, большая трудоёмкость и непригодность для контроля протяжённых участков и поверхностей конструкций;
- необходимость специальной подготовки контролируемой поверхности металла (зачистка, намагничивание и пр.);
- несравнимость глубины и площади контроля разными методами НК и, как правило, значительная погрешность результатов;
- сложность определения положения датчиков контроля по отношению к направлению действия главных напряжений и деФОРМАций;
- обязательность построения градуировочных ГРАФИКов на предварительно изготовленных образцах;
- большая неопределённость попасть при контроле в зону КН;
- возможность проведения измерений только в тонком поверхностном слое металла (менее 0,1 мм) или определения средних по толщине напряжений [1];
- относительно невысокая оперативность контроля.
Метод магнитной памяти металла не даёт прямую количественную оценку действующих напряжений (в отличие, например, от тензодатчиков). Однако он лишён недостатков, УКАЗанных выше, и позволяет (имеются критерии) отличать область упругой деФОРМАции от пластической, позволяет определять площадки скольжения слоев металла и зоны зарождения усталостных трещин.
Многолетний опыт исследования магнитных полей на трубопроводах различного технологического назначения выявил наличие устойчивых линий смены знака НОРМАльной составляющей напряжённости магнитного поля Н р в зонах развивающихся повреждений металла. Именно этот диагностический параметр (линия Н р = 0) был положен в основу методики контроля газопроводов.
Интерпретация этого диагностического магнитного параметра, как л

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ РД 51-1-98 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать РД 51-1-98 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить РД 51-1-98 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.