Главная » Каталог документов » СТО 22-04-02

СТО 22-04-02
"Руководство по отбору микропроб, проб и определению механических свойств сталей в металлических конструкциях неразрушающим методом"

- пересмотр цены, звоните!
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 2009-12-03


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Гражданское строительство
Сооружение мостов
Стальные и сталежелезобетонные мосты

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Строительные материалы и строительство
Конструкции зданий *Включая проектирование, нагружение и расчет конструкций
Конструкции зданий прочие

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Строительные материалы и строительство
Конструкции зданий *Включая проектирование, нагружение и расчет конструкций
Металлические конструкции


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ

Научно-промышленный Консорциум
Головной разработчик
ЗАСГ'ЦНИИПСК
им.
Москва
Утверждаю:
Директор
д.т.н., член-корр. РИА
ДЗ.В. Ларионов 2002 г.
РУКОВОДСТВО
но отбору микропроб, проб
и определению механических свойств сталей
в металлических конструкциях
неразрушающим методом.
СТО 22-04-02
Разработчик:
Зам. директора ООО
"Тестдиагцентр"
Москва
Г.Р. Шнейдеров
2002 г.
Коллектив авторов:
Горицкий В.М. - инженер-металлург, д.т.н., профессор;
Горицкий О.В. - инженер-металлург;
Гусева И.А. - инженер-металлург, к.т.н.;
Тиков А.В. - инженер-строитель;
Хромов Д.П. - инженер-металлург, ведущий научный сотрудник, к.т.н.
3
СОДЕРЖАНИЕ: Введение..........................................................................4
1. Общие положения...................................................4-6
2. Термины, определения, технические понятия.......6-7
3. Отбор проб и микропроб металла........................7-10
4. Определение химического состава..........................10
5. Проведение металлографического анализа........10-12
6. Определение временного сопротивления Ов
и предела текучести ст.........................................13-16
7. Оценка хладостойкости металла........................17-20
8. Определение механических свойств кипящих сталей........................................................................21
9. Оформление результатов....................................21-22
10.ПЕРЕЧЕНЬ использованной НОРМАТИВной
документации......................................................22-24
Приложение(А) (обязательное)...............................25-30
4
ВВЕДЕНИЕ
Институтом ЦНИИПСК им. Мельникова в течение 10 лет в отделе экспертизы металлов исследовались различные методы определения харАКТеристик металла эксплуатируемых конструкций без их разрушения.
Получены результаты, которые позволяют с достаточной степенью достоверности на основании взятия из металла микропроб, проб, при приобретении соответствующего опыта и необходимого лабораторно-исследовательского оборудования, давать технические заключения (ПРОТОКОЛы испытаний) о качестве стали, включающие в себя результаты определения:
• химического состава стали;
• временного сопротивления и предела текучести стали;
• марки стали;
• категории качества стали (оценки хладостой-кости стали).
Механические свойства стали оцениваются с выбранной степенью достоверности от 75% до 99%.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.
1.1. Настоящее РУКОВОДСТВО рекомендуется к применению в случаях, когда вырезка фрагмента металла с размерами, достаточными для изготовления стандартных образцов для проведения механических испытаний, затруднена или невозможна.
1.2. Несущая способность исследуемых металлоконструкций в результате отбора проб и микропроб, предусмотренного настоящим РУКОВОДСТВОм, прАКТически не снижается, что устраняет необходимость проведения восстановительного ремонта, выполняемого при отборе фрагментов (вырезок или иначе макропроб) стандартными методами.
1.3. Отбор проб и микропроб от стальных сварных или клёпаных конструкций может применяться при:
- восстановлении ПАСПОРТа или при отсутствии в нём данных о применённой марке стали;
- установлении области допустимых отрицательных температур безопасной эксплуатации конструкции;
- диагностировании технического состояния;
- определении остаточного ресурса эксплуатации;
- отсутствии сведений о примененных во время предыдущих ремонтов сталях;
- подготовке экспертизы технического состояния конструкций зданий и сооружений опасного объекта;
- в исследовательских и иных целях.
1.4. Настоящее РУКОВОДСТВО имеет целью определение марки стали и её категории, что достигается путём определения химического состава, предела текучести, временного сопротивления и критической температуры хрупкости стали.
1.5. Область применения настоящего руководства - низкоуглеродистые и низколегированные стали с номинальным пределом текучести 150...440 МПа (16...45
6
кг/мм2).
1.6. РУКОВОДСТВО предназначено для лабораторий, оснащенных световыми металлографическими микроскопами, испытательным механическим оборудованием, прошедшим поверку в Государственной метрологической службе, и укомплектованных квалифицированными кадрами в области металловедения.
2. ТЕРМИНЫ, ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ТЕХНИЧЕСКИЕ ПОНЯТИЯ
2.1. Критическая температура хрупкости - температура, при которой значение ударной вязкости достигает определенной нормируемой величины акр, УКАЗываемой индексом, например, Т29 - температура, выше которой величина ударной вязкости, определяемая на образцах с U-образным надрезом, не менее 29 Дж/см2 (3 кгс-м/см2).
2.2. Металлография - наука о структуре и физических свойствах металлов и сплавов, исследующая зависимость между их свойствами и структурой при различных температурах.
2.3. Микропроба металла - это объём металла уменьшенного размера, из которого невозможно изготовить хотя бы один стандартный ОБРАЗЕЦ на растяжение или ударный изгиб и, размеры которого большей частью в 5-10 раз меньше стандартных образцов, предназначенных для проведения механических испытаний.
2.4. Проба металла - объём металла, из которого
можно изготовить не более одного образца стандартного размера, предназначенного для проведения испытаний на растяжение или ударный изгиб.
2.5. Менаже ОБРАЗЕЦ - ОБРАЗЕЦ с U-образным надрезом для испытания материалов на ударную вязкость при ударном изгибе на маятниковых копрах (тип 1-3 по ГОСТ 9454).
2.6. Шарни ОБРАЗЕЦ - ОБРАЗЕЦ с V-образным надрезом для испытания материалов на ударную вязкость при ударном изгибе на маятниковых копрах (тип 11-13 по ГОСТ 9454).
3. ОТБОР ПРОБ И МИКРОПРОБ МЕТАЛЛА
3.1. Места отбора проб и микропроб должны устанавливаться, исходя из условия получения представительной инФОРМАции о качестве стали исследуемого элемента металлоконструкции.
3.2. Возможность и места отбора проб зависят от конструктивных особенностей металлоконструкции и устанавливаются Специализированной организацией.
3.3. Пробы и микропробы металла должны отбираться от кромки исследуемого элемента металлоконструкции. В случае кромок, образуемых газовым резом, -за пределами зоны ТЕРМического влияния.
3.4. ТЕХНОЛОГИЯ отбора проб и микропроб должна обеспечить минимальную деФОРМАцию и нагрев металла не выше 150°С.
3.4.1. Микропробы от кромок элементов металло-
конструкций следует отбирать методом среза или спила с помощью ножовки или отрезным кругом в соответствии с рис.1,а для элементов толщиной до 10 мм включительно и рис. 1,6 для элементов толщиной более 10 мм.
а)
б)
Рис.1
ФОРМА микропробы (призматическая или пирамидальная) определяется удобством проведения работ по срезу (спилу) микропробы.
Размеры микропробы должны быть не менее а х b х t (h), где t - толщина элемента, мм;
а>1,4Ь;
b > 5 мм - в случае прокатной или механически
обработанной кромки;
b >0,5t+5 мм при t <10 мм и b > max \ 10 мм; 0,25t r при t > 10 мм в случае кромки, полученной с помощью газовой резки или другим аналогичным способом;
h > 10 мм.
3.4.2. Микропробы из центральных частей элементов конструкции должны быть не менее 1,2x2,5x15 мм. Минимальная площадь сечения микропробы в центральной части должна быть не менее 3 мм2.
3.5. Отбор проб, как правило, осуществляется от ненагруженных или слабо нагруженных элементов строительных конструкций.
3.6. Минимальный размер проб определяется ТРЕБОВАНИЯми ГОСТ 9454 к размеру стандартных ударных образцов с учётом припуска на механическую обработку поверхности образцов. При отборе проб необходимо учитывать ТРЕБОВАНИЯ НОРМАТИВов к ориентации ударных образцов (вдоль или перпендикулярно направлению прокатки) для определения ударной вязкости.
3.7. Место отбора проб и микропроб, их расПОЛОЖЕНИЕ и ориентация должны быть УКАЗаны в сопроводительной записке.
3.8. После проведения отбора проб и микропроб места вырезки должны быть подвергнуты механической зачистке (с помощью шлиф машинки или другими способами для устранения концентраторов напряже-
10
ний), а в необходимых случаях усилены.1


-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ СТО 22-04-02 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать СТО 22-04-02 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить СТО 22-04-02 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.