Главная » Каталог документов » РД 2730.300.06-98

РД 2730.300.06-98
"Арматура атомных и тепловых электростанций. Наплавка уплотнительных поверхностей. Технические требования"

- 187,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1999-03-16


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Энергетика и теплотехника
Сварка. Термообработка. Контроль металла

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Энергетика и теплотехника
Испытания, эксплуатация и обслуживание оборудования и систем


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

АРМАТУРА АТОМНЫХ И ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
НАПЛАВКА УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Технические ТРЕБОВАНИЯ

РД 2730.300.06-98


Срок действия до 2005.01.01*

ПРЕДИСЛОВИЕ

РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Отделом сварки Государственного научного центра Российской Федерации Научно-производственного объединения по технологии машиностроения (ЦНИИТМАШ)
Заведующий отделом Е.Г. Старченко

ИСПОЛНИТЕЛИ В.П. Пронин, А.Е. Рунов, В.С. Степин - (ЦНИИТМАШ), В.М. Лузанов (ОАО «ЧЗЭМ»)

СОГЛАСОВАН 1. Открытым акционерным обществом «Чеховский завод энергетического машиностроения» ПИСЬМОм № 553/287 от 10.12.98 г.
2. Всесоюзным научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом атомного энергетического машиностроения. ПИСЬМОм № 197-7 от 28.12.98 г.
3. Всесоюзным научно-исследовательским институтом по эксплуатации атомных электростанций. ПИСЬМОм № 922-15/71 от 19.01.99 г.

РАЗРЕШЕН ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ Федеральным надзором по ядерной и радиационной безопасности России (Госатомнадзором России) ПИСЬМОм № 8-08/202 от 16.03.99 г.

ВЗАМЕН РД 2730.300.06-91


Настоящий руководящий документ (далее - РД) распространяется на наплавку твердыми износостойкими материалами уплотнительных и направляющих поверхностей деталей и узлов арматуры для атомных энергетических установок и тепловых электростанций.
В настоящем РД приведены ТРЕБОВАНИЯ к наплавочным материалам, технологии наплавки (включая ТЕРМическую обработку деталей после выполнения наплавки) и контролю качества наплавленных поверхностей.
Настоящий РД является обязательным для предприятий, изготовляющих и ремонтирующих с применением наплавки УКАЗанную арматуру.
ТРЕБОВАНИЯ и УКАЗАНИЯ настоящего РД могут быть распространены на арматуру, изготавливаемую для других объектов.



1 Общие положения

1.1 На основе требований и УКАЗаний настоящего РД предприятие-изготовитель арматуры (монтажная организация), с учетом конкретных условий производства, требований конструкторской документации и специфики, подлежащих наплавке (ремонту) деталей, должно разработать соответствующую производственно-технологическую документацию (ПТД) в виде технологических инструкций и/или карт технологических процессов на выполнение наплавки (включая ТЕРМическую обработку деталей после выполнения наплавки) и производственную контрольную документацию на выполнение контроля наплавленных поверхностей (ПКД). Допускается объединение ПТД и ПКД.
УКАЗанная документация должна быть согласована с ЦНИИТМАШ.
При одновременном наличии технологических инструкций и, разработанных на их основе, карт технологических процессов обязательному согласованию подлежат технологические инструкции.
1.2 Наплавку уплотнительных и направляющих поверхностей арматуры и их ремонт с применением наплавки должны выполнять сварщики, имеющие квалификационный разряд не ниже третьего.
Перед допуском к выполнению наплавки (ремонта наплавленных поверхностей) сварщики должны пройти дополнительную специальную подготовку по наплавке деталей, а также на знание технологических требований и УКАЗаний настоящего РД. По окончании подготовки должны быть сданы прАКТический и теоретический экзамены.
Сварщики, сдавшие теоретические и прАКТические испытания, получают допуск к наплавке конкретным способом уплотнительных и направляющих поверхностей арматуры и им выдают вкладыш к удостоверению сварщика с записью о допуске к выполнению наплавки (с УКАЗАНИЯм конкретного способа наплавки). Запись может быть внесена непосредственно в удостоверение сварщика.
Дополнительную подготовку и испытания сварщиков проводит предприятие-изготовитель арматуры (монтажная организация) по разработанным им ПРОГРАММАм, согласованным с ЦНИИТМАШ, если другое не оговорено государственными надзорными органами.
Сварщики, имеющие допуск к выполнению антикоррозионного покрытия согласно «Правил аттестации сварщиков оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок. ПН АЭ Г-7-003-87» могут быть допущены к наплавке уплотнительных и направляющих поверхностей арматуры соответствующим способом без дополнительной подготовки и испытаний.
1.3 Подлежащие наплавке детали должны отвечать ТРЕБОВАНИЯм конструкторской документации и быть изготовленными из полуфабрикатов, имеющих сертификаты с данными, подтверждающими соответствие металла деталей ТРЕБОВАНИЯм стандарта или технических условий на конкретные полуфабрикаты.
1.4 При выполнении наплавки могут быть использованы следующие способы:
- автоматическая наплавка под флюсом сварочной лентой;
- автоматическая наплавка под флюсом сварочной проволокой;
- ручная дуговая наплавка покрытыми электродами;
- автоматическая аргонодуговая наплавка;
- ручная аргонодуговая наплавка;
- газовая (ацетиленокислородная) наплавка;
- плазменная наплавка;
- наплавка с индукционным нагревом;
- наплавка с печным нагревом в вакууме или инертной атмосфере.
В случаях, предусмотренных ПТД, допускается при выполнении наплавки одной детали применение нескольких способов, из числа перечисленных выше, для выполнения отдельных слоев (комбинированная наплавка).
1.5 В конструкторской документации на изделие должны быть УКАЗаны:
- расПОЛОЖЕНИЕ и внешние размеры наплавленных поверхностей;
- расПОЛОЖЕНИЕ и размеры уплотнительных и направляющих поверхностей;
- общая толщина (высота) наплавленного металла после механической обработки;
- марка (марки) применяемых наплавочных материалов;
- допускаемые значения твердости рабочих наплавленных поверхностей;
- необходимость ТЕРМической обработки наплавленных деталей.


2 Термины и основные понятия

2.1 В настоящем руководящем документе использованы, в основном, понятия, ТЕРМины и определения по сварке, соответствующие Государственным стандартам Российской Федерации и другим НОРМАТИВным документам.
2.2 Основные ТЕРМины и определения, использованные в данном документе, приведены в Приложении А.

3 Наплавочные материалы

3.1 Для наплавки уплотнительных и направляющих поверхностей арматуры следует применять наплавочные материалы, УКАЗанные в таблице 1.
Применение материалов, не УКАЗанных в таблице 1, допускается для конкретных деталей арматуры по совместному техническому решению конструкторской организации, ЦНИИТМАШ и предприятия-изготовителя арматуры, согласованному с государственным надзорным органом.
3.1.1 Допущенные к применению наплавочные (присадочные) материалы условно подразделяются на три группы:
- 1-я группа - материалы на основе хромоникелевых сталей;
- 2-я группа - материалы из сплавов на основе никеля, легированные бором;
- 3-я группа - материалы из сплавов на основе кобальта.
3.1.1.1 К наплавочным материалам 1-й группы относятся:
- сварочная лента марки 15X18Н12С4ТЮ;
- сварочная проволока марок Св-04Х19Н9С2, Св-04Х19Н9С2У, Св-15Х18Н12С4ТЮ, Св-15Х18Н12С4ТЮУ, Св-13Х14Н9С4ФЗГ.
- покрытые электроды марок ЦН-6Л, ЦН-12М, ЦН-12М/К2, ЦН-24, ВПН-1.
3.1.1.2 К наплавочным материалам 2-й группы относятся порошки марок: ПГ-СРЗ-М, ПГ-СР2-М, ПР-Н77Х15СЗР2, ПР-Н73Х16СЗРЗ, ПР-НХ15СР2, ПР-НХ16СРЗ.
Разрешается применение равномерно перемешанной смеси порошков двух или нескольких марок или порошков разных партий одной марки в соотношениях, обеспечивающих соответствие твердости наплавленного металла установленным ТРЕБОВАНИЯм. УКАЗанная смесь порошков должна быть оформлена как самостоятельная партия с присвоением ей внутреннего заводского номера и проведением контроля, предусмотренного настоящим разделом (как для самостоятельной партии порошка).
Данное допущение должно быть УКАЗано в ПТД.
3.1.1.3 К наплавочным материалам 3-й группы относятся:
- покрытые электроды марки ЦН-2,
- прутки марки Пр-ВЗК.
3.1.2 Не допускается применение наплавочных материалов 2-й группы (а также их смесей) для наплавки деталей арматуры, подвергающихся при эксплуатации воздействию растворов азотной кислоты, в том числе дезАКТивирующих, регенерационных и других.
3.1.3 Не допускается применение наплавочных материалов 3-й группы при и

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ РД 2730.300.06-98 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать РД 2730.300.06-98 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить РД 2730.300.06-98 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.