Главная » Каталог документов » ГОСТ Р МЭК 60851-3-2002

ГОСТ Р МЭК 60851-3-2002
"Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 3. Механические свойства"

- 342,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 2002-07-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р МЭК 60851-3-2002

Провода обмоточные

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Часть 3

Механические свойства

Winding wires. Test methods. Part 3.
Mechanical properties


Разработан и внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 46 "Кабельные изделия" при ОАО Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ОАО ВНИИКП)

Принят и введен в действие ПОСТАНОВЛЕНИЕм Госстандарта России от 6 февраля 2002 г. №53-ст

Дата введения: 01-07-2002 г.

Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст международного стандарта МЭК 60851-3-96 "Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 3. Механические свойства" с Изменением №1 (1997 г.)

Взамен ГОСТ Р МЭК 851-3-94

Внесено Изменение №1, утвержденное и введенное в действие ПРИКАЗом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12.03.2008 №46-ст с 01.08.2008


1. Область применения

Настоящий стандарт устанавливает ТРЕБОВАНИЯ к методам испытаний обмоточных проводов (далее - проводов) по определению их механических свойств. Стандарт устанавливает следующие методы испытаний:
- испытание 6 - удлинение;
- испытание 7 - упругость;
- испытание 8 - гибкость и адгезия;
- испытание 11 - стойкость к истиранию;
- испытание 18 - склеивание под действием нагрева или растворителя.
Определения, общие УКАЗАНИЯ по проведению испытаний и полный ПЕРЕЧЕНЬ методов испытаний проводов приведены в ГОСТ Р МЭК 60851-1.

2.НОРМАТИВные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 4648-71 Пластмассы. Метод испытания на статический изгиб
ГОСТ Р МЭК 60851-1-2002 Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 1. Общие положения
ГОСТ Р МЭК 60851-2-2002 Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 2. Определение размеров
ГОСТ Р МЭК 60851-5-2002 Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 5. Электрические свойства

3. Испытание 6. Удлинение

3.1 Относительное удлинение при разрыве
Относительное удлинение - это увеличение длины, выраженное в процентах от первоначальной длины.
ОБРАЗЕЦ провода в виде прямого отрезка растягивают до разрыва жилы со скоростью (5±1) мм/с на установке для измерения удлинения или испытания на разрыв при испытуемой длине образца 200-250 мм. Линейное увеличение длины образца при разрыве выражают в процентах от первоначальной испытуемой длины.
Испытание проводят на трех образцах. Фиксируют полученные значения. Среднее значение результатов трех измерений принимают за относительное удлинение при разрыве.
3.2 Прочность при растяжении
Прочность при растяжении - это отношение усилия при разрыве провода к его первоначальному сечению.
ОБРАЗЕЦ провода растягивают до разрыва жилы со скоростью (5±1) мм/с на установке для испытания на разрыв, фиксирующей усилие при разрыве. Испытуемая длина образца должна быть 200-250 мм.
Испытание проводят на трех образцах. Фиксируют первоначальное сечение и три значения усилия при разрыве. Среднее значение отношения усилия при разрыве провода к его первоначальному сечению принимают за прочность при растяжении.

4. Испытание 7. Упругость

Упругость - это угол отдачи, измеренный в градусах после намотки провода в виде спирали или после его изгиба на определенный угол.
4.1 Круглые провода с жилой номинальным диаметром от 0,080 до 1,600 мм включ.
4.1.1 Принцип испытания
ОБРАЗЕЦ провода в виде прямого отрезка наматывают пятью витками вокруг оправки, диаметр которой и натяжение, прикладываемое к проводу при намотке, УКАЗаны в НОРМАТИВных документах на конкретные провода. Показателем упругости является угол раскручивания конца пятого витка образца провода.
4.1.2 Испытательное устройство
Испытательное устройство представлено на рисунке 1. Размеры оправки приведены на рисунке 2 и в таблице 1.



1 - оправка; 2 - винт для фиксации оправки; 3, 4 - фиксаторы; 5 - опорная пластина; 6 - шкала
Рисунок 1 - Испытательное устройство для определения упругости





Рисунок 2 - Конструкция и размеры оправки

Таблица 1

Размеры оправки для испытания на упругость

В миллиметрах
Диаметр* оправки Размеры
5,00 6,0 7,50 32 0,30 0,05 0,13 7,00 34 0,40 0,07 0,18 10,00 9,00 0,60 0,10 0,25 12,50 40 0,80 0,14 0,35 19,00 10,00 11,00 45 1,20 0,20 0,50 25,00 12,50 12,50 2,00 0,28 0,70 37,50 14,50 47 2,40 0,40 1,00 50,00 17,50 50 3,00 0,80 2,00 * По дну канавки, если она имеется.
Спиральная канавка, показанная на рисунке 2, позволяет облегчить намотку, но ее наличие не обязательно. Диск со шкалой (см. рисунок 1) имеет 72 деления для снятия показаний, соответствующих определенному числу градусов, на которые отклоняется конец последнего витка провода, намотанного на оправку пятью витками.
4.1.3 Проведение испытания
Оправку устанавливают в горизонтальном положении и закрепляют так, чтобы паз или отверстие для закрепления провода соответствовали нулевой отметке на шкале. Оправка должна быть присыпана тальком для предотвращения прилипания к ней провода.
Заданное натяжение прямого отрезка провода длиной 1 м создают грузом, прикрепленным к одному концу провода. Рукоятку освобождают для вращения оправки. Другой конец провода помещают в паз или отверстие так, чтобы отрезок провода достаточной длины выступал с другой стороны оправки, а провод плотно прилегал к ней. Груз медленно опускают, чтобы провод ниже оправки расположился вертикально; нуль шкалы и паз или отверстие должны быть внизу.
Свободный конец провода надежно закрепляют, оправку вращают против часовой стрелки (если смотреть со стороны шкалы) до тех пор, пока на нее не будут намотаны пять полных витков провода. Оправку продолжают вращать дальше до тех пор, пока нуль на шкале не окажется в верхнем положении. Затем рукоятку фиксируют в этом положении. Провод на оправке закрепляют, нагрузку снимают и провод обрезают примерно на 25 мм ниже конца пятого витка. Конец провода загибают в вертикальном положении и совмещают с нулем на шкале, чтобы он выполнял роль УКАЗателя.
Слева от конца провода помещают карандаш или соответствующий инструмент, чтобы предотвратить преждевременное раскручивание. Затем дают возможность проводу медленно размотаться без рывков.

Примечание - При раскручивании провода рывком получаются ошибочные результаты.

Затем оправку и шкалу снимают с фиксатора и вращают по часовой стрелке, чтобы привести УКАЗатель в вертикальное ПОЛОЖЕНИЕ. Показание на шкале, отмеченное УКАЗателем, является значением угла отдачи провода. В случае особо упругих проводов УКАЗатель может повернуться более чем на один полный оборот. Тогда к показанию на шкале необходимо прибавить число 72 на каждый полный оборот раскручивания.
Испытание проводят на трех образцах. Фиксируют полученные значения. Среднее значение результатов трех измерений принимают за величину упругости.
4.2 Круглые провода с жилой номинальным диаметром св. 1,600 мм и прямоугольные провода
4.2.1 Принцип испытания
ОБРАЗЕЦ провода в виде прямого отрезка изгибают под углом 30°. Показателем упругости является значение угла отдачи после снятия нагрузки.
4.2.2 Испытательное устройство
Испытательное устройство (см. рисунок 3) имеет два зажима: подвижный 1 и неподвижный 2, а также градуированный сегмент 5 с делениями через 0,5° в пределах 0° - 30°. Градуированный сегмент представляет собой дугу, расположенную в перпендикулярной плоскости по отношению к зажимающим поверхностям. Его центр расположен на внешнем краю неподвижного зажима 2. Рычаг, точка опоры которого находится в центре дуги, может двигаться в вертикальной плоскости вдоль градуированного сегмента.



1 - подвижный зажим; 2 - неподвижный зажим; 3 - центр градуированного сегмента; 4 - ползунок;
5 - градуированный сегмент; 6 - позиция 1 рычага; 7 - позиция 2 рычага; 8 - ОБРАЗЕЦ провода;
9 - позиция 3 рычага; 10 - угол отдачи
Рисунок 3 - Исп

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-


Документ ГОСТ Р МЭК 60851-3-2002 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ Р МЭК 60851-3-2002 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ Р МЭК 60851-3-2002 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.