Главная » Каталог документов » РД 34.37.301

РД 34.37.301
"Методические указания по химическому анализу отложений с внутренних поверхностей нагрева и проточной части турбин"

- 280,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1986-01-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Энергетика и теплотехника
Водоподготовка и водно-химический режим. Контроль и очистка внутренних поверхностей нагрева


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР

ГЛАВНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ СИСТЕМ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ПО ХИМИЧЕСКОМУ АНАЛИЗУ ОТЛОЖЕНИЙ С ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА И ПРОТОЧНОЙ ЧАСТИ ТУРБИН

СО 153-34.37.301

РД 34.37.301
(МУ 34-70-102-85)


Разработано предприятием "Южтехэнерго" Производственного объединения по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей "Союзтехэнерго"

Утверждено Главным техническим управлением по эксплуатации энергосистем 16.05.85 г.

Дата введения: 01-01-1986 г.


В настоящих Методических УКАЗАНИЯх приведены методы определения массовой доли основных компонентов в отложениях, образующихся на внутренних поверхностях теплосилового оборудования.
Выявлена возможность ускорить и упростить определение массовой доли железа, меди, цинка, никеля, алюминия, кальция, магния, марганца, фосфатов и сульфатов, выполняя анализы раствора отложений преимущественно без отделения определяемого вещества от сопутствующих мешающих компонентов. Создается среда, в которой исключается их влияние, или они связываются в соединения, в присутствии которых возможно выполнение данных анализов.
Использованы методы анализов ВТИ, Южтехэнерго, Мосэнерго и другие материалы.

1. ПОДГОТОВКА ПРОБЫ

Пробу отложений первоначально грубо измельчают, квартованием сокращают до нескольких граммов и растирают в агатовой или яшмовой ступке. Котельные отложения измельчают тщательно до мелкодисперсного состояния ("пудры").
Если при осмотре и измельчении пробы обнаруживаются частички сварочного грата, металлической стружки или иные загрязнения, их удаляют вручную. При этом нельзя пользоваться магнитом, так как окислы железа, содержащиеся в отложениях, также извлекаются магнитом.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОТЕРИ ИЛИ УВЕЛИЧЕНИЯ МАССЫ ПРИ ПРОКАЛИВАНИИ

В результате прокаливания масса накипи может уменьшиться или увеличиться. Уменьшение массы происходит вследствие потери массовой доли влаги, сгорания органических веществ, разложения карбонатов и т.д. Увеличение массы вызывается окислением кислородом воздуха закиси железа и металлической меди до их окислов.
Точную массу навески (0,5-1 г) отложений помещают в прокаленный и взвешенный фарфоровый тигель и прокаливают в муфельной печи при 800-850 °С до постоянной массы.
Прокаливание в никелевом, серебряном или платиновом тиглях недопустимо: никелевый тигель при этом сильно окисляется и загрязняет массу навески окисью никеля, серебряный может расплавиться, а платиновый будет испорчен, если в анализируемом материале относительно много металлической меди.
Если при этой температуре отложения плавятся, то берут новую массу навески и прокаливают при температуре 600 °С.
Тигель с массой навески устанавливают в холодную муфельную печь, постепенно повышая температуру до УКАЗанной, после чего прокаливают в течение 2-3 ч. Тигель с прокаленной массой навески охлаждают в эксикаторе, взвешивают и прокаливают вторично в течение 1 ч. Если масса изменится более чем на 0,5 мг, пробу прокаливают дополнительно.
Потерю при прокаливании в ( ПП ) вычисляют по формуле, %

, (1)

где В 1 - масса тигля с навеской до прокаливания, г;
В 2 - масса тигля с навеской после прокаливания, г;
В - масса навески накипи, г.

Если имеется привес, его вычисляют, подставляя в формулу (1) разность ( В 2 В 1 ).

3. РАЗЛОЖЕНИЕ МАССЫ НАВЕСКИ ОТЛОЖЕНИЙ

В зависимости от состава отложений перевод отобранной пробы в растворимое состояние производится обработкой ее водой, соляной кислотой, царской водкой или сплавлением со щелочью.
Отложения, образующиеся в трубках пароперегревателей и проточной части турбин, в основном состоят из водорастворимых соединений натрия, а также содержат нерастворимые в воде силикаты и продукты коррозии.
Отложения, образующиеся при нагревании воды в трубках конденсаторов турбин и различных подогревателях, так называемые низкотемпературные накипи, обычно нерастворимы в воде, но разлагаются соляной кислотой или царской водкой.
Отложения, образующиеся на внутренних поверхностях нагрева котлов, значительная часть которых нерастворима в кислотах, для перевода в растворимое состояние подвергаются сплавлению со щелочью.
Для определения массовой доли водорастворимых веществ массу навески воздушно-сухих измельченных отложений (0,5-1 г) помещают в химический стакан, вливают в него 50 см 3 горячей дистиллированной воды, образовавшиеся комочки раздавливают и растирают стеклянной палочкой и кипятят жидкость на слабом огне в течение 10-15 мин, периодически помешивая ее.
Содержимое стакана количественно переводят в мерную колбу вместимостью 500 см 3 , смывая туда также оставшиеся частички отложений со стенок стакана струей горячей дистиллированной воды. Жидкости в закрытой колбе дают остыть, после чего доливают до метки дистиллированной водой, содержимое колбы периодически тщательно перемешивают и оставляют отстаиваться. Из хорошо осветлившейся жидкости, не перемешивая ее, отбирают пробы для определения щелочности, жесткости, кальция, магния, сульфатов, хлоридов, силикатов, фосфатов по методам, изложенным в [1-4], и натрия пламяфотометрически [1, 2] в соответствии с инструкцией, прилагаемой к прибору.
Если нет полного осветления жидкости, то анализы выполняют из отфильтрованной пробы.
Для анализа нерастворимой в воде части отложений используется осадок, полученный после отделения водорастворимых веществ фильтрованием через беззольный фильтр, прокаливанием и последующим растворением осадка в соляной кислоте, царской водке или сплавлением со щелочью.
Если анализируются отложения с высоким содержанием не растворимых в воде веществ, то отложения для перевода в растворимое состояние обрабатывают кислотой или подвергают предварительному сплавлению со щелочью.
Массу навески (0,5-1 г) воздушно-сухих отложений или полученных после определения массовой доли потери при прокаливании количественно переносят в химический стакан, смывая 30-50 см 3 разбавленной (1:1) соляной кислотой. Жидкость кипятят около 10 мин, не допуская бурного течения реакции во избежание разбрызгивания раствора. Если отложения полностью не растворятся в соляной кислоте, то добавляют 0,33 объема концентрированной азотной кислоты, создавая таким образом раствор царской водки. В случае неполного растворения отложений в царской водке производят сплавление со щелочью отфильтрованного нерастворенного остатка или сплавляют со щелочью всю массу навески отложений.
Разложение отложений для полного перевода их в растворимое состояние может быть выполнено сплавлением с едкими натром или калием, содой, или смесью соды с поташом в соотношении 1:1. Сплавление с едким натром более эффективно, оно выполняется при 500-600 °С в течение 30-40 мин; сплавление с содой нужно выполнять в платиновом тигле [1-3, 5] при температуре 900-950 °С в течение 2-3 ч. Поэтому предпочтительно производить разложение отложения сплавлением с едким натром.
Сплавление с едким натром выполняют в никелевых или серебряных тиглях. Применять для этого платиновые тигли нельзя, так как при сплавлении с едким натром происходит заметное растворение платины, что приводит к ее потере и затрудняет дальнейшее выполнение анализа.
Никелевый или серебряный тигель, если он еще не был в употреблении, на одну треть заполняют твердым едким натром и ставят на 30-40 мин в муфельную печь, нагретую до 400-600 °С. После этого тигель извлекают, дают остыть и выщелачивают получившийся сплав дистиллированной водой.
В чистый тигель берут массу навески сухого едкого натра (квалификации "х.ч.") из РАСЧЕТа 3-4 г на 1 г массы навески отложений, помещают в холодную муфельную печь и нагревают до 400-600 °С. Когда щелочь расплавится (обычно за 2-3 мин), тигель вынимают из муфельной печи. В остывший тигель на затвердевшую щелочь переносят массу навески прокаленной накипи из фарфорового тигля. Количество перенесенной накипи проверяют взвешиванием

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ РД 34.37.301 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать РД 34.37.301 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить РД 34.37.301 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.