Главная » Каталог документов » ГОСТ 20295-85

ГОСТ 20295-85
"Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов. Технические условия"

- 550,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1987-01-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Гидравлические и пневматические системы и компоненты общего назначения
Трубопроводы и их компоненты
Чугунные и стальные трубы


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ 20295-85

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ ДЛЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОНЕФТЕПРОВОДОВ

Технические условия

Steel welded pipes for main gas-and-oil pipelines.
Specifications


Утвержден ПОСТАНОВЛЕНИЕм Государственного комитета СССР по стандартам от 25 ноября 1985 г. № 3693

Дата введения: 01-01-1987 г.

Взамен ГОСТ 20295-74

Переиздание 2005 г.

Внесено Изменение № 1, п ринятое Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (ПРОТОКОЛ № 30 от 26.12.2007) (ИУС № 10 2008 г.)


Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные прямошовные и спиральношовные трубы диаметром 114-1020 мм мм, применяемые для сооружения магистральных газонефтепроводов, нефтепродуктопроводов, технологических и промысловых трубопроводов.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Трубы изготовляют трех типов:
1 - прямошовные диаметром 114-530 мм, изготовленные контАКТной сваркой токами высокой частоты ;
2 - спиральношовные диаметром 159-820 мм, изготовленные электродуговой сваркой;
3 - прямошовные диаметром 530-1020 мм, изготовленные электродуговой сваркой .

(Измененная редакция, Изм. № 1)

1.2. В зависимости от механических свойств трубы изготовляют классов прочности: К 34, К 38, К 42, К 50, К 52, К 55, К 60.
1.3. Размеры труб должны соответствовать приведенным в табл. 1.

Таблица 1

Номинальный наружный диаметр труб, мм Теоретическая масса 1 м трубы, кг, при номинальной толщине стенки, мм 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 10,0 11,0 114 8,21 9,54 10,85 12,15 13,44 14,72 15,98 17,23 18,47 19,70 20,91 22,11 23,30 140 10,14 11,78 13,42 15,04 16,65 18,24 19,83 21,40 22,96 24,51 26,04 27,56 29,07 32,06 34,99 146 10,58 12,30 14,01 15,70 17,39 19,06 20,71 22,36 23,99 25,62 27,22 28,82 30,41 33,54 36,62 159 11,54 13,42 15,29 17,15 18,99 20,82 22,64 24,44 26,24 28,02 29,79 31,55 33,29 36,74 40,15 168 12,21 14,20 16,18 18,15 20,10 22,04 23,97 25,89 27,79 29,68 31,57 33,43 35,29 38,96 42,59 178 12,95 15,06 17,16 19,25 21,33 23,40 25,45 27,49 29,52 31,53 33,54 35,53 37,51 41,43 45,30 219 15,98 18,60 21,21 23,80 26,39 28,96 31,52 34,06 36,60 39,12 41,63 44,12 46,61 51,54 56,42 245 23,77 26,69 29,59 32,49 35,36 38,23 41,09 43,93 46,76 49,57 52,38 57,95 63,47 273 26,54 29,80 33,05 36,28 39,51 42,72 45,92 49,11 52,28 55,44 58,60 64,86 71,07 325 31,67 35,57 39,46 43,34 47,20 51,05 54,90 58,73 62,54 66,35 70,14 77,68 85,18 377 41,34 45,87 50,39 54,90 59,39 63,87 68,34 72,80 77,25 81,68 90,51 99,28 426 51,91 57,04 62,15 67,25 72,33 77,41 82,47 87,52 92,56 102,59 112,58 530 64,74 71,14 77,54 83,92 90,29 90,64 102,99 109,32 115,64 128,24 140,79 630 77,07 84,71 92,33 99,95 107,55 115,14 122,72 130,28 137,83 152,90 167,92 720 88,17 96,91 105,65 114,37 123,09 131,79 140,47 149,15 157,81 175,10 192,34 820 100,50 110,48 120,45 130,40 140,35 150,28 160,20 170,11 180,00 199,76 219,46 1020 224,39 249,08 273,72
Продолжение табл. 1

Номинальный наружный диаметр труб, мм Теоретическая масса 1 м трубы, кг, при номинальной толщине стенки, мм 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 19,0 20,0 21,0 22,0 23,0 24,0 25,0 114 140 146 159 168 178 219 245 273 325 377 426 530 153,30 165,75 178,15 190,50 202,82 215,07 227,28 239,44 251,55 263,61 630 182,89 197,81 212,68 227,49 242,27 257,00 271,67 286,30 300,87 315,38 720 209,52 226,66 243,75 260,78 277,79 294,73 311,62 328,47 345,26 362,01 378,70 395,35 411,95 820 239,12 258,72 278,28 297,77 317,25 336,65 356,01 375,32 394,58 413,77 432,93 452,04 471,10 1020 298,31 322,84 347,33 371,75 396,16 420,50 444,79 469,04 493,23 517,37 541,47 565,51 589,51 613,45 Примечания:
1. Теоретическая масса труб определена по номинальным размерам (без учета усиления шва) при плотности 7,85 г/см 3 .
2. При изготовлении труб типа 2 и двухшовных труб типа 3 теоретическая масса увеличивается за счет усиления шва на 1,5 %, одношовных труб типа 3 на 1 %.
3. Трубы типа 1 диаметром 530 мм изготавливают с толщиной стенки не более 11 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1)

1.4. Трубы изготавливают длиной от 10,6 до 12,2 м включ.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается поставка труб длиной до 13,7 м.
Для труб типов 1, 2 и экспандированных типа 3 допускается изготавливать до 10 % труб (по массе) длиной не менее 8,0 м.
1.5. Предельные отклонения по наружному диаметру корпуса труб должны соответствовать табл. 2.
По требованию потребителя предельные отклонения по наружному диаметру корпуса труб типа 2 диаметром 159-377 мм должны соответствовать приведенным в табл. 3.

Таблица 2

В миллиметрах
Наружный диаметр Предельное отклонение 114 и 140 ±1,1 146 ±1,2 159 и 168 ±1,5 Св. 168 до 325 включ. ±2,0 " 325 " 426 " ±2,2 " 426 " 630 " ±3,0 " 630 " 1020 " ±4,0
Таблица 3

В миллиметрах
Наружный диаметр Предельное отклонение 159 и 168 ±1,2 Св. 168 до 325 включ. ±1,5 377 ±2,0
п.п. 1.4, 1.5 (Измененная редакция, Изм. № 1)

1.6. Предельные отклонения по наружному диаметру торцов труб типа 1 должны соответствовать табл. 2, типа 2 диаметром 159-377 мм - табл. 2 и 3.
1.7. Предельные отклонения по наружному диаметру торцов труб типа 2 диаметром 530 мм и более и типа 3 (экспандированных) не должны превышать ±2,0 мм для обычной точности изготовления и ±1,6 мм для повышенной точности изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

1.8. Предельные отклонения по толщине стенки труб должны соответствовать допускам на толщину металла, предусмотренным ГОСТ 19903-74 для максимальной ширины листовой и рулонной стали.
1.9. Овальность торцов труб не должна выводить их размеры за предельные отклонения, приведенные в табл. 2 - для труб типа 1 и в табл.2 и 3 - для труб типа 2 диаметром 159-377 мм.
Овальность торцов труб типа 2 диаметром 530 мм и более и труб типа 3 не должна превышать 1% от номинального наружного диаметра.
1.10. Кривизна труб типа 1, исключая участок поперечного шва, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины, по требованию потребителя - 1 мм на 1 м длины.
Общая кривизна труб всех типов не должна превышать 0,2% от длины трубы. По требованию потребителя общая кривизна труб типа 2 диаметром 530 мм и более не должна превышать 0,1%, остальных труб - 0,15% от длины трубы.
1.11. Высота усиления всех наружных швов труб типов 2 и 3 должна быть:
0,5 - 2,5 мм - для труб с толщиной стенки менее 10 мм,
0,5 - 3,0 мм - для труб с толщиной стенки 10 мм и более.
Высота усиления внутренних швов должна быть не менее 0,5 мм. На внутреннем шве допускается седловина или отдельные углубления до уровня основного металла.
На концах экспандированных труб типа 3, а также ТЕРМически упрочненных труб типа 2 на длине не менее 150 мм усиление внутреннего шва должно быть снято до высоты не более 0,5 мм (без учета смещения кромок). При этом допускается изготовление до 7% труб от партии (от которых отобраны образцы для механических испытаний) с неснятым усилением внутренних швов.
1.12. Наружный грат сварного шва на трубах типа 1 должен быть удален. Внутренний грат сварного шва удаляют по согласованию потребителя с изготовителем. В месте снятия грата допускается утонение стенки трубы, не выводящее толщину за пределы минусового допуска. Высота остатка грата не должна превышать величины, определяемой по формуле

H = 0,3 + 0,05 S , (1)

где H максимально допустимая высота остатка грата, мм;
S номинальная толщина стенки, мм .

п.п. 1.11, 1.12 (Измененная редакция, Изм. № 1)

1.13. В сварном соединении труб типа 2 допускается относительное смещение кромок по высоте на величину до 15% от номинальной толщины стенки, для труб типов 1 и 3 - до 10%.
По требованию потребителя для труб типа 2 диаметром 530 мм и более отклонение от теоретической окружности в зоне спирального шва по торцам трубы на дуге окружности длиной не менее 100 м

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ГОСТ 20295-85 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ 20295-85 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 20295-85 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.