Главная » Каталог документов » ГОСТ 1497-84

ГОСТ 1497-84
"Металлы. Методы испытаний на растяжение"

- 412,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1986-01-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ 1497-84
(ИСО 6892-84,
СТ СЭВ 471-88)

МЕТАЛЛЫ

Методы испытаний на растяжение

Metals . Methods of tension test


Разработан и внесен Министерством черной металлургии СССР

Утвержден и введен в действие ПОСТАНОВЛЕНИЕм Государственного комитета СССР по стандартам от 16.07.84 №2515

Взамен ГОСТ 1497-73

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 471-88 и соответствует ИСО 6892-84 по сущности метода, проведению испытаний и обработке результатов испытаний металлов и изделий из них наименьшим размером в поперечном сечении 3,0 мм и более

Дата введения: 01-01-1986 г.

Переиздание (февраль 1993 г.) с Изменениями №1, 2, 3, утвержденными в августе 1987 г., октябре 1989 г., мае 1990 г. (ИУС 12-87, 2-90, 8-90)


Настоящий стандарт устанавливает методы статических испытаний на растяжение черных и цветных металлов и изделий из них номинальным диаметром или наименьшим размером в поперечном сечении 3,0 мм и более для определения при температуре (20 )°C харАКТеристик механических свойств:
предела пропорциональности;
модуля упругости;
предела текучести физического;
предела текучести условного;
временного сопротивления;
относительного равномерного удлинения;
относительного удлинения после разрыва;
относительного сужения поперечного сечения после разрыва.
Стандарт не распространяется на испытания проволоки и труб.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 471-88 и ИСО 6892-84 по сущности метода, проведению испытаний и обработке результатов испытаний металлов и изделий из них наименьшим размером в поперечном сечении 3,0 мм и более.
Термины, применяемые в настоящем стандарте, и пояснения к ним приведены в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1. МЕТОДЫ ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1. Вырезку заготовок для образцов проводят на металлорежущих станках, ножницах, штампах путем применения кислородной и анодно-механической резки и другими способами, предусматривая припуски на зону металла с измененными свойствами при нагреве и наклепе.
Места вырезки заготовок для образцов, количество их, направление продольной оси образцов по отношению к заготовке, величины припусков при вырезке должны быть УКАЗаны в НОРМАТИВно-технической документации на ПРАВИЛА отбора проб, заготовок и образцов или на металлопродукцию.
1.2. Образцы рекомендуется изготовлять на металлорежущих станках.
При изготовлении образцов принимают меры (охлаждение, соответствующие режимы обработки), исключающие возможность изменения свойств металла при нагреве или наклепе, возникающих в результате механической обработки.
Глубина резания при последнем проходе не должна превышать 0,3 мм.
1.3. Плоские образцы должны сохранять поверхностные слои проката, если не имеется иных УКАЗаний в НОРМАТИВно-технической документации на ПРАВИЛА отбора проб, заготовок и образцов или на металлопродукцию.
Для плоских образцов стрела прогиба на длине 200 мм не должна превышать 10% от толщины образца, но не более 4 мм. При наличии УКАЗаний в НОРМАТИВно-технической документации на металлопродукцию допускается рихтовка или иной вид правки заготовок и образцов.
1.4. Заусенцы на гранях плоских образцов должны быть удалены механическим способом без повреждения поверхности образца. Кромки в рабочей части образцов допускается подвергать шлифовке и зачистке на шлифовальном круге или шлифовальной шкуркой.
1.5. При отсутствии других УКАЗаний в НОРМАТИВно-технической документации на металлопродукцию значение параметров шероховатости обработанных поверхностей образцов должно быть не более 1,25 мкм - для поверхности рабочей части цилиндрического образца и не более 20 мкм - для боковых поверхностей в рабочей части плоского образца.
ТРЕБОВАНИЯ к шероховатости поверхности литых образцов и готовых изделий должны соответствовать ТРЕБОВАНИЯм к шероховатости поверхности литых заготовок и металлопродукции, испытываемой без предварительной механической обработки.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.6. При наличии УКАЗаний в НОРМАТИВно-технической документации на ПРАВИЛА отбора проб, заготовок и образцов или на металлопродукцию допускается испытывать сортовой прокат, литые образцы и готовые изделия без предварительной механической обработки с учетом допусков на размеры, предусмотренных для испытываемых изделий.
1.7. Испытания проводят на двух образцах, если иное количество не предусмотрено в НОРМАТИВно-технической документации на металлопродукцию.
1.8. Для испытания на растяжение применяют пропорциональные цилиндрические или плоские образцы диаметром или толщиной в рабочей части 3,0 мм и более с начальной РАСЧЕТной длиной или . Применение коротких образцов предпочтительнее.
Литые образцы и образцы из хрупких материалов допускается изготовлять с начальной РАСЧЕТной длиной .
При наличии УКАЗаний в НТД на металлопродукцию допускается применять и другие типы образцов, в том числе и непропорциональные, для которых начальная РАСЧЕТная длина устанавливается независимо от начальной площади поперечного сечения образца .

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.9. Типы и размеры пропорциональных цилиндрических и плоских образцов приведены в приложениях 2 и 3.
Тип и размеры образца должны УКАЗываться в НОРМАТИВно-технической документации на ПРАВИЛА отбора проб, заготовок и образцов или на металлопродукцию.
Допускается применение при испытании пропорциональных образцов других размеров.
Для плоских образцов соотношение между шириной и толщиной в рабочей части образца не должно превышать 8:1.
1.10. ФОРМА и размеры головок и переходных частей цилиндрических и плоских образцов определяются способом крепления образцов в захватах испытательной машины. Способ крепления должен предупреждать проскальзывание образцов в захватах, смятие опорных поверхностей, деФОРМАцию головок и разрушение образца в местах перехода от рабочей части к головкам и в головках.
1.11. Предельные отклонения по размерам рабочей части цилиндрических и плоских образцов приведены в приложениях 2 и 3.
Для литых механически обработанных цилиндрических образцов предельные отклонения по диаметру удваиваются.
Предельные отклонения по толщине плоских образцов с механически не обработанными поверхностями должны соответствовать предельным отклонениям по толщине, установленным для металлопродукции.
Предельные отклонения по толщине плоских образцов с механически обработанными поверхностями - ±0,1 мм.
1.12. Рабочая длина образцов должна составлять:
от до - для цилиндрических образцов,
от до - для плоских образцов.
При разногласиях в оценке качества металла рабочая длина образцов должна составлять:
- для цилиндрических образцов,
- для плоских образцов.

Примечание. При использовании тензометров допускается применение образцов с другими рабочими длинами , величина которых больше УКАЗанных.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.13. Образцы маркируют вне рабочей длины образца.

2. АППАРАТУРА

2.1. Разрывные и универсальные испытательные машины должны соответствовать ТРЕБОВАНИЯм ГОСТ 28840-90.
2.2. Штангенциркули должны соответствовать ТРЕБОВАНИЯм ГОСТ 166-89.
Микрометры должны соответствовать ТРЕБОВАНИЯм ГОСТ 6507-90.
Допускается применение и других измерительных средств, обеспечивающих измерение с погрешностью, не превышающей УКАЗанную в п.3.1.
2.3. Тензометры должны соответствовать ТРЕБОВАНИЯм ГОСТ 18957-73.
При определении предела пропорциональности и пределов текучести условных с допусками на величину пластической или полной деФОРМАции при нагружении или остаточной деФОРМАции при разгружении до 0,1% относительная цена деления шкалы тензометра не должна превышать 0,005% от начальной РАСЧЕТной длины по тензометру ; при определении предела текучести условного с допуском на величину деФОРМАции от 0,1 до 1% - не должна превышать 0,05% от начальной РАСЧЕТной длины по тензометру .

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4. Линейки металлические должны соответ

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-


Документ ГОСТ 1497-84 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ 1497-84 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 1497-84 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.