Главная » Каталог документов » СО 34.03.288-00

СО 34.03.288-00
"Типовая инструкция по охране труда для газосварщиков (газорезчиков)"

- 84,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 2000-07-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ



ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ГАЗОСВАРЩИКОВ (ГАЗОРЕЗЧИКОВ)

СО 34.03.288-00
(РД 153-34.0-03.288-00)


Согласована с Департаментом генеральной инспекции по эксплуатации электрических станций и сетей РАО «ЕЭС России» 14.03.2000 с ВРК «Электропрофсоюз» 15.03.200

Утверждена РАО «ЕЭС России» 17.03.2000

РАО «ЕЭС России» утвердило разработанную АООТ «Проектэнергомаш» Типовую инструкцию по охране труда для газосварщиков (газорезчиков) (РД 153-34.0-03.288 00).

Дата введения: 01-07-2000 г.


На основании настоящей Типовой инструкции руководителями организаций РАО «ЕЭС России» должны быть разработаны и утверждены инструкции с учетом местных условий производства.

Содержание

Введение
1. Общие ТРЕБОВАНИЯ безопасности
2. ТРЕБОВАНИЯ безопасности перед началом работы
3. ТРЕБОВАНИЯ безопасности во время работы
4. ТРЕБОВАНИЯ безопасности в аварийных ситуациях
5. ТРЕБОВАНИЯ безопасности по окончании работы

ВВЕДЕНИЕ

Газовая сварка и резка металлов может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных фАКТоров, к числу которых относятся:
повышенная температура поверхностей оборудования и материалов;
повышенная температура воздуха рабочей зоны;
взрывоопасность газовоздушных смесей;
повышенная яркость света;
сварочные аэрозоли;
искры, брызги и выбросы расплавленного металла;
движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
системы под давлением;
высота.
При разработке настоящей Типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003 74 "Опасные и вредные производственные фАКТоры. Классификация", ГОСТ 12.1.004 91 "Пожарная безопасность. Общие ТРЕБОВАНИЯ", ГОСТ 12.1.010 76 "Взрывобезопасность. Общие ТРЕБОВАНИЯ", ГОСТ 12.3.002 75 "Процессы производственные. Общие ТРЕБОВАНИЯ безопасности", ГОСТ 12.3.036 84 "Газопламенная обработка металлов. ТРЕБОВАНИЯ безопасности" и др.
Газосварщики (газорезчики)* при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять ТРЕБОВАНИЯ безопасности, изложенные в настоящей Типовой инструкции.
_____________
* Далее по тексту газосварщики.

В случае невыполнения положений настоящей Типовой инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с ЗАКОНодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. К выполнению газопламенных (газосварочных и газорезательных) работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и имеющие удостоверение на право производства газосварочных работ, прошедшие медицинский осмотр, инструктаж на рабочем месте, ознакомленные с ПРАВИЛАми пожарной безопасности и усвоившие безопасные приемы работы.
1.2. Газосварщику разрешается выполнять только ту работу, которая поручена работодателем (непосредственным руководителем) с письменного разрешения лица (главного инженера предприятия), ответственного за пожарную безопасность.
1.3. При выполнении работ необходимо пользоваться спецодеждой: хлопчатобумажным костюмом с огнестойкой пропиткой, рукавицами брезентовыми, кожаными ботинками, а также защитными очками закрытого типа.
1.4. Вспомогательным рабочим, работающим непосредственно с газосварщиком, рекомендуется пользоваться теми же защитными очками, что и газосварщику.
1.5. Газосварщику запрещается:
открывать люки, лазы, находиться вблизи запорной и предохранительной арматуры и фланцев под давлением;
стоять и проходить под поднятым грузом;
проходить в местах, не предназначенных для прохода;
заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;
прикасаться к оборванным электропроводам и электропроводам с поврежденной изоляцией;
курить вблизи ацетиленового (газосварочного) аппарата, а также в резервуарах, колодцах, каналах и вблизи открытых люков;
проходить под работающими наверху газосварщиками;
начинать работы без средств пожаротушения.
1.6. Не следует допускать попадания масла на кислородные баллоны.
1.7. Обнаруженные неисправности и нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами до начала работ, а при невозможности сделать это газосварщик обязан сообщить о них непосредственному руководителю.
1.8. Обо всяком несчастном случае газосварщик обязан немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.
1.9. Газосварщику разрешается производство работ при ремонте оборудования в помещениях только на громоздких деталях, которые не могут быть внесены в специальные помещения. Работы должны выполняться по НАРЯДу, который выдается с назначением ответственного руководителя работ, производителя работ и членов бригады. В этом случае оформленный НАРЯД является РАЗРЕШЕНИЕм на производство огневых работ при условии:
соблюдения правил безопасности огневых работ и выполнения необходимых мероприятий, УКАЗанных в НАРЯДе;
производства работ на неработающем оборудовании;
тщательной очистки свариваемых деталей от пыли и горючих средств (масел и пр.);
ограждения места работ с целью защиты персонала от излучения, выделяющегося при сварке, разметания искр и окалины;
наличия средств пожаротушения на рабочем месте.
1.10. Подъем на высоту и спуск с нее, а также спуск в цистерны, баки и топки котлов газосварщик должен производить по стремянкам или приставным лестницам после отключения сварочного аппарата.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Перед началом работы газосварщик обязан:
подготовить рабочее место на соответствие ТРЕБОВАНИЯм безопасности, освободив его от лишних и легковоспламеняющихся предметов;
подготовить индивидуальные средства защиты;
подобрать инструменты и технологическую оснастку, необходимую при выполнении работ, проверить их исправность и соответствие ТРЕБОВАНИЯм безопасности;
перед работой в закрытых сосудах:
а) убедиться в отсутствии скопления в них вредных газов или взрывоопасных газовоздушных смесей;
б) опробовать работу приточно-вытяжной вентиляции;
в) убедиться, что рукава не пересекают электрические провода, металлические конструкции, горячие трубопроводы и т.п.;
г) проверить наличие и исправность лестницы или другого приспособления для безопасного входа и выхода из сосуда;
проверить плотность и прочность присоединения газовых шлангов к горелке (резаку) и редукторам, исправность горелки (резака), редуктора, шлангов и манометров;
подготовить баллоны с кислородом и пропан-бутаном в следующей последовательности:
а) проверить, не истек ли срок периодического испытания;
б) снять колпак с баллона:
в) проверить исправность резьбы штуцера и вентиля;
г) проверить отсутствие видимых следов масла или жира на кислородных баллонах;
д) продуть штуцер (кислородного баллона) для удаления посторонних газов кратковременным открыванием вентиля, находясь в стороне от струи кислорода;
установить баллоны раздельно в вертикальном положении в специальных стойках и надежно закрепить;
в летнее время баллоны с пропан-бутаном защитить от прямого попадания солнечных лучей;
проследить, чтобы расстояние от баллонов до отопительных приборов и печей, радиаторов отопления было не менее 1 м, до источников тепла с открытым огнем не менее 5 м, до места сварочных работ не менее 10 м;
при осмотре рукавов необходимо убедиться в том, что общая длина рукавов для газовой сварки и резки не превышает 30 м, на наружной поверхности рукавов отсутствуют пузыри, оголенные участки оплетки, вмятины и другие дефекты, влияющие на эксплуатационные качества рукавов, рукава гибки и эластичны. Радиус изгиба без пережима и образования трещин на поверхности рукава должен быть равен четырем диаметрам; новые рукава должны быть очищены от пыли, талька и т.п. продувкой сжатым воздухом или техническим азотом;
при осмотре горелок (резаков) убедиться:
а) в отсутствии внешних повреждений, в том, что инжектор и сопла не забиты посторонними предметами

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-


Документ СО 34.03.288-00 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать СО 34.03.288-00 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить СО 34.03.288-00 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.