Главная » Каталог документов » ГОСТ 17624-87

ГОСТ 17624-87
"Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности"

- 305,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1988-01-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Строительные материалы и строительство
Строительные материалы
Бетон и изделия из бетона


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БЕТОНЫ
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ
ГОСТ 17624-87
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БЕТОНЫ
Ультразвуковой метод определения прочности ГОСТ
Concrete. Ultrasonic method 17624 87
of strength determination
Дата введения 01.01.88

Настоящий стандарт распространяется на конструкционные тяжелый, легкий и плотный силикатный бетоны сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделий, конструкций и сооружений (далее конструкций) и устанавливает ультразвуковой импульсный метод (далее ѕ ультразвуковой метод) определения прочности бетона классов В7,5 В35 (марок М100 ѕ М400) на сжатие, в том числе в процессе твердения бетонов в тепловых установках (кроме бетонов, изготовляемых автоклавной обработкой) или в естественных условиях.
Прочность бетона монолитных конструкций определяют только способом сквозного прозвучивания.
Контроль прочности бетона конструкций проводят по ГОСТ 18105.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Ультразвуковой метод применяют для определения прочности бетона: отпускной, передаточной, в установленном НОРМАТИВно-технической и проектной документацией промежуточном и проектном возрастах, в процессе твердения, а также при экспертном контроле.
1.2. Ультразвуковой метод основан на связи между скоростью распространения ультразвуковых колебаний и его прочностью.
1.3. Ультразвуковые измерения в бетоне проводят способами сквозного или поверхностного прозвучивания в соответствии с приложением 1.
1.4. Прочность бетона в конструкциях определяют по экспериментально установленным градуировочным зависимостям "скорость распространения ультразвука ѕ прочность бетона" (далее скорость прочность) или "время распространения ультразвука ѕ прочность бетона" (далее ѕ время ѕ прочность) в зависимости от способа прозвучивания.
1.5. Прочность бетона определяют на участках конструкций, не имеющих видимых повреждений (отслоения защитного слоя, трещин, каверн и др.).
1.6. Ультразвуковые испытания проводят при положительной температуре бетона.
Допускается проведение ультразвуковых испытаний конструкций при отрицательной температуре бетона не ниже минус 10 °С при условии, что в процессе их хранения относительная влажность воздуха не превышала 70 %.
2. СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ
2.1. Ультразвуковые измерения проводят приборами, предназначенными для измерения времени распространения ультразвука в бетоне и аттестованными в установленном порядке по ГОСТ 8.383.
2.2. Предел допускаемой абсолютной погрешности измерения времени распространения ультразвука на стандартных образцах, входящих в комплект прибора, не должен превышать значения

(1)

где t время распространения ультразвука, мкс.
2.3. Типы ультразвуковых приборов и их технические харАКТеристики приведены в приложении 2.
Допускается применение других ультразвуковых приборов, предназначенных для испытания бетона, удовлетворяющих ТРЕБОВАНИЯм пп. 2.1, 2.2.
2.4. Приборы для контроля процессов ускоренного твердения бетона должны быть укомплектованы ТЕРМостойкими преобразователями, которые крепят на бортоснастке формы, или акустическими зондами, погружаемыми в бетонную смесь.
2.5. Между бетоном и рабочими поверхностями ультразвуковых преобразователей должен быть обеспечен надежный акустический контАКТ, для чего применяют вязкие контАКТные материалы (солидол по ГОСТ 4366, технический вазелин по ГОСТ 5774 и др.).
Допускается применение переходных устройств или прокладок, обеспечивающих сухой способ акустического контАКТа и удовлетворяющих ТРЕБОВАНИЯм пп. 2.1, 2.2.
Способ контАКТа должен быть одинаковым при контроле бетона в конструкции и установлении градуировочной зависимости, кроме случаев, предусмотренных п. 4.5.
3. ПОДГОТОВКА ИСПЫТАНИЯ
3.1. Подготовка испытания включает проверку используемых приборов в соответствии с ИНСТРУКЦИЯми по эксплуатации и установку градуировочных зависимостей в соответствии с выбранным способом прозвучивания.
3.2. Градуировочную зависимость "скорость прочность" устанавливают при испытании конструкций способом сквозного прозвучивания. Градуировочную зависимость "время прочность" устанавливают при испытании конструкций способом поверхностного прозвучивания.
Допускается при испытании конструкций способом поверхностного прозвучивания использовать градуировочную зависимость "скорость прочность" с учетом коэффициента перехода, определяемого в соответствии с приложением 3.
3.3. Градуировочную зависимость устанавливают по результатам ультразвуковых измерений в бетонных образцах-кубах и механических испытаний тех же образцов.
Механические испытания образца проводят по ГОСТ 10180 непосредственно после ультразвуковых измерений.
При необходимости проведения ультразвуковых испытаний бетона конструкций непосредственно после ТЕРМообработки (горячего) для определения отпускной прочности бетона этих конструкций после их остывания допускается устанавливать градуировочную зависимость по результатам ультразвуковых измерений горячих образцов и механических испытаний тех же образцов после их остывания.
3.4. Градуировочную зависимость устанавливают отдельно по каждому виду нормируемой прочности, УКАЗанному в п. 1.1, для чего используют не менее 15 серий образцов-кубов.
3.5. При установлении градуировочной зависимости для приемочного контроля образцы изготовляют в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми ГОСТ 10180 в разные смены в течение не менее 3 сут из бетона того же номинального состава, по той же технологии, при том же режиме твердения, что и конструкции, подлежащие контролю.
В случае применения на производстве способов и режимов уплотнения бетона конструкций, приводящих к изменению его состава за счет отжатия воды затворения, способ приготовления образцов необходимо УКАЗывать в НОРМАТИВно-технической или проектной документациях на эти конструкции.
Допускается изготовление до 40 % общего числа образцов из бетонной смеси, состав которой отличается от номинального по цементно-водному отношению не более 0,4.
3.6. При определении прочности бетона в процессе его ускоренного твердения для установления градуировочной зависимости в тепловую установку помещают образцы, число которых равно числу промежутков времени, на которое разбивают период изоТЕРМического прогрева. На каждом из этих этапов испытывают по одной серии образцов. Например, если период изоТЕРМического прогрева разбит на равные четыре промежутка времени, то в тепловую установку закладывают четыре серии образцов.
Общее число образцов для установления градуировочной зависимости должно отвечать ТРЕБОВАНИЯм п. 3.4.
3.7. При установлении градуировочной зависимости для определения прочности бетона в процессе естественного твердения сроки испытаний образцов необходимо выбирать из следующего параметрического ряда: 3, 7, 14, 28, 60, 90, 180, 365 сут. Образцы испытывают не менее чем в трех возрастах, один из которых является проектным. В каждом возрасте испытывают не менее 4 серий образцов.
3.8. Время распространения ультразвука в образцах при установлении градуировочной зависимости "скорость прочность" измеряют способом сквозного прозвучивания в соответствии с черт. 1.
База прозвучивания должна быть не менее 100 мм. Допускается базу прозвучивания снизить до 70 мм при проведении контроля мелкозернистых бетонов и бетона на ранних стадиях твердения (скорость ультразвука менее 2000 м/с).
3.9. Время распространения ультразвука в образцах при установлении градуировочной зависимости "время прочность" измеряют способом поверхностного прозвучивания в соответствии с черт. 1.
Минимальная база прозвучивания должна быть не менее 120 мм.
Время распространения ультразвука следует измерять на поверхности, занимающей при изготовлении то же ПОЛОЖЕНИЕ относительно формы и направления формования, что и контролируемая поверхность изделия.
3.10. В зоне контАКТа ультразвуковых преобразователей с поверхностью бе

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ГОСТ 17624-87 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ 17624-87 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 17624-87 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.