Главная » Каталог документов » РД 153-34.1-17.454-98

РД 153-34.1-17.454-98
"Методические указания по контролю тепловых канавок и галтельных переходов роторов паровых турбин ТЭС вихретоковым дефектоскопом Зонд ВД-96"

- 84,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1999-04-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


Ключевые слова: тепловые электростанции, дефект, тепловые канавки, вихретоковая дефектоскопия, неразрушающий контроль

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ПО КОНТРОЛЮ ТЕПЛОВЫХ КАНАВОК И ГАЛТЕЛЬНЫХ ПЕРЕХОДОВ РОТОРОВ ПАРОВЫХ ТУРБИН ТЭС ВИХРЕТОКОВЫМ ДЕФЕКТОСКОПОМ "ЗОНД ВД-96"

РД 153-34.1-17.454-98


Разработан Департаментом стратегии развития и научно-технической политики РАО "ЕЭС России";
Акционерным обществом отрытого типа "Всероссийский теплотехнический научно-исследовательский институт" (АООТ "ВТИ");
Московской государственной академией приборостроения и инФОРМАтики (МГАПИ)

Утвержден Российским акционерным обществом "ЕЭС России" 13 июля 1998 г.

Дата введения: 01-04-1999 г.

Введен впервые

Периодичность проверки - 5 лет


Настоящий отраслевой руководящий документ распространяется на тепловые канавки паровых турбин ТЭС.
Положения настоящего отраслевого документа рекомендуется применять на предприятиях отрасли "Электроэнергетика" и могут быть использованы другими предприятиями и объединениями предприятий, в составе (структуре) которых, независимо от форм собственности и подчинения, находятся тепловые электростанции.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 Вихретоковый контроль (ВТ-контроль) в тепловых канавках и галтельных переходах роторов проводится с целью обнаружения трещиноподобных продольных дефектов в зоне их наиболее вероятного появления: дно тепловой канавки и участок в окрестности нижней точки галтели (рисунок 1).



а - тепловая канавка; б - галтельный переход
Рисунок 1 - Контролируемые участки ротора

1.2 Перед ВТ-контролем со стенок тепловых канавок и/или галтельных переходов удаляется грязь, рыхлые отложения.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ВИХРЕТОКОВОГО КОНТРОЛЯ ТЕПЛОВЫХ КАНАВОК И ГАЛТЕЛЬНЫХ ПЕРЕХОДОВ

2.1 Организация проведения ВТ-контроля возлагается на РУКОВОДСТВО ТЭС.
2.2 Персонал, проводящий ВТ-контроль, должен быть аттестован на право проведения работ в области токовихревого контроля и иметь в своем составе специалистов с правом выдачи заключений по ВТ-контролю (II, III уровень квалификации).
2.3 Организация, проводящая контроль, должна располагать необходимыми средствами контроля и НТД для оценки результатов контроля и качества канавок.
2.4 При ВТ-контроле применяется портативный вихретоковый дефектомер-дефектоскоп "ЗОНД ВД-96" (далее "дефектоскоп"), зарегистрированный в Государственном реестре средств измерений под номером № 16359-97 и допущенный к применению на территории Российской Федерации (Сертификат № 2846 Госстандарта России об утверждении типа измерений). При контроле должен использоваться специализированный вихретоковый преобразователь для дефектоскопии тепловых канавок ВТП U3x8 (рисунок 2).



Рисунок 2 - Вихретоковый преобразователь для контроля тепловых канавок и галтельных переходов ВТП U3x8

2.5 Дефектоскоп должен быть аттестован, иметь ПАСПОРТ и контрольный ОБРАЗЕЦ.
2.6 Дефектоскоп выявляет трещины глубиной от 0,5 и длиной более 3 мм в зоне дна канавки на расстоянии до 1,0 мм от его нижней точки (рисунок 3, а).
2.7 Дефектоскоп выявляет продольные трещины глубиной более 0,5 и длиной более 3 мм в полосе шириной 2 мм галтельного перехода (рисунок 3, б).



а - тепловая канавка; б - галтельный переход
Рисунок 3 - Размещение ВТП при контроле

2.8 Контрольный ОБРАЗЕЦ ОСП-U3х8-20х20х150-Р-СтНН выполняется согласно рисунку 4 из того же материала, что и ротор с контролируемыми тепловыми канавками, или из материала с идентичными электромагнитными свойствами. Допускается изготовление контрольного образца из включающего тепловую канавку фрагмента ротора с искусственным дефектом в виде риски переменной глубины вдоль дна, выполненной электроэрозионным способом (рисунок 5).



Рисунок 4 - Контрольный ОБРАЗЕЦ ОСП-U3х8-20х35х150-Р-СтНН



Рисунок 5 - Контрольный ОБРАЗЕЦ из фрагмента ротора
3. ПОДГОТОВКА К ПРОВЕДЕНИЮ ВТ-КОНТРОЛЯ ТЕПЛОВОЙ КАНАВКИ ДЕФЕКТОСКОПОМ "ЗОНД ВД-96"

3.1 Перед проведением контроля проводится настройка дефектоскопа путем установки рабочей частоты, чувствительности, допуска на срабатывание сигнализации и положения ручки "НАСТРОЙКА".
Установить рабочую частоту, равную 4 кГц.
3.2 Тумблер переключения чувствительности H - B установить на верхний уровень чувствительности ( B ).
3.3 УКАЗатель ручки "ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬ" установить в зоне цифры 6, а УКАЗатель ручки "НАСТРОЙКА" - в зоне цифры 0.
3.4 Включить питание тумблером "ВКЛ". При срабатывании сигнала индикатора о недопустимой разрядке батареи заменить батарею или зарядить аккумулятор.
3.5 Рабочие положения ручек "ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬ", "НАСТРОЙКА" и "ДОПУСК" выбираются с использованием контрольного образца.
3.6 Установить ВТП U3x8 на бездефектном участке паза контрольного образца в рабочем положении, т.е. прижав опорные поверхности ВТП к верхней поверхности образца и прилегающей к ней стенке паза. Нажать кнопку "ИЗМЕРЕНИЕ" и держать ее до тех пор, пока показания индикатора не станут близки к 0.
3.7 Покачивая ВТП U3x8 между стенками паза, добиться вращением ручки "НАСТРОЙКА" минимальных отклонений индикатора при перемещении чувствительного элемента ВТП (ЧЭ) относительно рабочего положения от стенки к стенке (ориентировочно между цифрами 0 и 1 шкалы ручки "НАСТРОЙКА").
3.8 Приподнимая переднюю и заднюю части ВТП U3x8 примерно на 1 мм, убедиться, что отклонения индикатора при перекосе ЧЭ относительно дна паза не превосходят отклонений индикатора при перемещении ЧЭ от стенки к стенке. При необходимости скорректировать ПОЛОЖЕНИЕ ручки "НАСТРОЙКА".
3.9 Перемещая ВТП вдоль паза контрольного образца, подвести его к участку с глубиной риски 1 мм. При этом должно произойти изменение показаний индикатора на величину, по меньшей мере в 3 раза превышающую изменение индикатора под влиянием перемещений ЧЭ относительно рабочего положения. Зафиксировать ВТП при максимальном отклонении индикатора. Вращая ручку "ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬ", добиться отклонения индикатора примерно на 0,4 мм. Затем, вращая ручку "ДОПУСК", добиться срабатывания сигнализации при данном положении стрелки.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ВТ-КОНТРОЛЯ ТЕПЛОВОЙ КАНАВКИ

4.1 Установить ВТП U3x8 в полости тепловой канавки в рабочем положении и нажать кнопку "ИЗМЕРЕНИЕ", удерживая ее до получения показаний индикатора близких к 0.
4.2 Покачивая ЧЭ от стенки к стенке канавки и перекашивая его относительно дна канавки, убедиться в том, что это не приводит к отклонениям, большим, чем на контрольном образце. В противном случае скорректировать ПОЛОЖЕНИЕ ручки "НАСТРОЙКА", выполнив пп.3.8 и 3.9 непосредственно на контролируемой тепловой канавке.
4.3 Перемещать ВТП U3x8 вдоль тепловой канавки, сохраняя его рабочее ПОЛОЖЕНИЕ, для чего с небольшим усилием прижимать его к внешней поверхности обода ротора и прилегающей к ней стенке канавки. Рекомендуется перемещать ВТП U3x8 со скоростью не более 20 мм/с.
Независимо от скорости сканирования при наличии дефекта, превышающего заданный уровень, сработают звуковая и световая индикации.
4.4 При срабатывании сигнализации, плавно перемещая ВТП, добиться максимального отклонения стрелки индикатора, отметить дефектное место и записать показания индикатора.
4.5 Визуально осмотреть дефектное место. При наличии внешних отложений провести зачистку дефектного участка, его повторное сканирование и запись уточненных показаний индикатора.
4.6 Провести оценку глубины выявленных трещин по показаниям индикатора, учитывая, что максимальное отклонение стрелки соответствует глубине около 2 мм, дальнейшее изменение глубины трещины влияет на показания индикатора незначительно. Для оценки глубины выявленной трещины необходимо, не изменяя настройки дефектоскопа, установить ВТП U3x8 в контрольном образце и, перемещая ВТП вдоль него, добиться показаний индикатора, зафиксированных на дефектном участке контролируемой канавки, и определить полученную при этом на контрольном образце глубину h риски под чувствительным элементом. Значение h будет соотве

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-


Документ РД 153-34.1-17.454-98 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать РД 153-34.1-17.454-98 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить РД 153-34.1-17.454-98 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.