Главная » Каталог документов » ВСН 214-89

ВСН 214-89
"Сборник инструкций по защите от коррозии"

- 1017,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1989-01-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ



ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

СБОРНИК
ИНСТРУКЦИЙ ПО ЗАЩИТЕ ОТ КОРРОЗИИ

ВСН 214-89
ММСС СССР


РАЗРАБОТАН Институтом Проектхимзащита Минмонтажспецстроя СССР
к.т.н. В.П. Шевяков, В.Д. Любановский, С.А. Марин, О.К. Сорокина, И.А. Бышова ВНЕСЕН НПО Тепломонтаж Минмонтажспецстроя СССР ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Главным научно-техническим управлением Минмонтажспецстроя СССР С введением в действие «СБОРНИК инструкций по защите от коррозии» утрачивает силу «СБОРНИК инструкций по защите от коррозии».
Утверждены Минмонтажспецстроем СССР 26 ноября 1989 г.
Срок введения в действие 1 января 1992 г.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Работы по защите строительных конструкций и сооружений, а также технологического оборудования от коррозии в соответствии с ИНСТРУКЦИЯми данного СБОРНИКа должны начинаться только после окончания всех предшествующих строительно-монтажных работ.
2. Перед началом производства антикоррозионных работ необходимо осуществлять входной контроль качества применяемых материалов путем сравнения ПАСПОРТных данных с ТРЕБОВАНИЯми государственных стандартов и технических условий на данные материалы.
Входной контроль кислотоупорных материалов на соответствие ТУ и другим НОРМАТИВным документам следует осуществлять только по показателям, технически осуществимым в условиях монтажной площадки (например, для лакокрасочных материалов следует контролировать цвет, вязкость, высыхание, степень перетира; по штучным материалам - внешний вид, геометрические размеры, по жидкому стеклу - плотность).
3. Контроль качества работ по защите строительных конструкций и сооружений, а также технологического оборудования от коррозии должен осуществляться в процессе выполнения всех операций по подготовке поверхностей и нанесению защитных покрытий. Результаты контроля должны заноситься в ЖУРНАЛ производства антикоррозийных работ и проверяться при оСВИДЕТЕЛЬСТВОвании ЗАКОНченных промежуточных видов работ. ФОРМА ЖУРНАЛа производства антикоррозионных работ дана в приложении 1 к данному СБОРНИКу.
4. Результаты оСВИДЕТЕЛЬСТВОвания ЗАКОНченных промежуточных видов антикоррозионных работ и их приемка должны оформляться специальным АКТом (АКТ на скрытые работы) с участием представителей организации, выполняющей работы по защите от коррозии, технадзора и авторского надзора проектной организации (при его осуществлении). ФОРМА АКТа на скрытые работы дана в приложении 2 к данному СБОРНИКу.
5. После выполнения всех работ по антикоррозионной защите должны производиться оСВИДЕТЕЛЬСТВОвание покрытия в целом и приемка его, оформляемая АКТом. ФОРМА АКТа приемки антикоррозионного покрытия дана в обязательном приложении 2 к данному СБОРНИКу. В процессе приемки должны быть проверены: наличие записей в ЖУРНАЛе производства антикоррозионные работ и АКТов промежуточного оСВИДЕТЕЛЬСТВОвания и приемки этих работ (АКТы на скрытые работы), оформление исполнительных чертежей и наличие ПАСПОРТов на примененные материалы
6. ПРАВИЛА техники безопасности по каждому виду работ, включенных в данные инструктивные материалы, изложены в инструкции № 14 данного СБОРНИКа.
7. Оборудование, инструменты и приспособления, применяемые при выполнении работ по антикоррозионной защите в соответствии с данными инструктивными материалами, УКАЗаны в приложении 6 к СБОРНИКу.
8. РАСХОД МАТЕРИАЛОВ, УКАЗанных в разработанных ИНСТРУКЦИЯх, следует определять по СНИП 1У-2-82 (приложение, том 2). Для включаемых в СБОРНИК новых инструкций РАСХОД МАТЕРИАЛОВ приведен непосредственно в технологических ИНСТРУКЦИЯх.


ИНСТРУКЦИЯ № 1
ПО ПРИЕМКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ГАЗОХОДОВ, СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И СООРУЖЕНИЙ

Принимать аппараты, газоходы и воздуховоды под антикоррозионную защиту должен представитель монтажной организации, выполняющей антикоррозионные работы, с участием представителей заказчика и монтирующей организации с составлением соответствующего АКТа, а полы, каналы, лотки, тоннели, фундаменты и железобетонные аппараты и сооружения - представитель монтажной организации, выполняющей антикоррозионные работы, с участием представителей заказчика и генподрядчика.

1. ПРИЕМКА СТАЛЬНЫХ АППАРАТОВ

При приемке стальных аппаратов проверяют.
1.1. Соответствие проекту размеров и конфигурации аппаратов.
1.2. Соответствие конструкции ТРЕБОВАНИЯм безопасного ведения работ в соответствии с ГОСТ 12.3.016-87 «Работы антикоррозионные. ТРЕБОВАНИЯ безопасности».
Защищаемые аппараты диаметром или размером сторон до 2,0 м при высоте до 2,0 м должны иметь съемную крышку или перекрытие. Защищаемые аппараты диаметром или размером сторон от 2,0 до 6,0 м при высоте до 6,0 м должны иметь съемную крышку и проем в нижней части или не менее двух проемов при отсутствии съемной крышки, защищаемые аппараты диаметром или размером сторон от 6,0 до 8,0 м при высоте до 12 м должны иметь проемы, количество которых определяется из РАСЧЕТа один проем на 4 м высоты защищаемой поверхности аппарата. Аппараты диаметром до 1,0 м должны иметь разъемы на каждые 2,0 м длины, царги, имеющие приварные днища, должны иметь длину не более 1,0 м. Минимально допустимый линейный размер проемов 0,8 м. Максимальная высота расположения нижних кромок одного из проемов от внутренней поверхности пола (днища) 0,8 м.
При высоте и диаметре или размерах сторон более УКАЗанных дополнительное число проемов должно определяться проектом производства работ.
1.3. Правильность установки (монтажа) с составлением исполнительной схемы и УКАЗАНИЯм всех отступлений от проекта.
1.4. Сварные швы аппарата, которые должны быть выполнены только встык и иметь внутренний подварочный слой со стороны, подлежащей защите. Неплотности в сварных швах и каверны на поверхности металла следует заварить и зачистить. Швы должны быть сплошными, равномерными, плотными и зачищенными.
Зачистку швов следует производить до полного удаления сварочного шлака, наплывов и заусенцев.
ЗАКОНченность сварочных работ должна, быть подтверждена оправкой заказчика и монтажной организации.
1.5. Соответствие следующим ТРЕБОВАНИЯм СОТ 26-291-87 (после окончания монтажа и сварки корпусов аппаратов, если нет специальных УКАЗаний в проектах):
а) отклонение по длине не должно превышать ± 0,3 % от номинального размера, но не более ± 75 мм;
б) отклонение от прямолинейности на должно быть более 2 мм на длине 1 м, но не белее 20 мм при длине корпуса до 10 м и 30 мм при длине корпуса более 10 м без учета допускаемой местной непрямолинейности в местах сварных швов, зоне вварки штуцеров и люков в корпусе, а также в зоне конусности обечайки, используемой для достижения допустимых смещений кромок в кольцевых швах сосудов, имеющих эллиптические или отбортованные конические днища;
в) относительная овальность корпуса аппаратов, за исключением теплообменных аппаратов, а также аппаратов, работающих под вакуумом или наружным давлением и нетранспортабельных, не должна превышать 1 %;
г) относительная овальность аппаратов, работающих под вакуумом или наружным давлением, должна быть не более 0,5 %.
1.6. Для негабаритной (диаметром более 3,2 м) емкостной аппаратуры:
отклонение образующих стенки аппаратуры от вертикали в пределах поясов до залива и после залива;
местное искривление оболочки по образующей и кольцевому очертанию, измеряемое шаблоном длиной 1500 мм;
увод кромок стенки непосредственно из сварных швов наружу или внутрь, измеряемый шаблоном длиной 1000 мм;
отклонение от горизонтали наружного контура готового днища:
а) для двух соседних точек по контуру на расстоянии 6 м;
б) для диаметрально противоположных точек;
высоту выпучин или вмятин днища (хлопуны недопустимы) на длине 1500 мм;
допускаемую овальность корпуса резервуара, которая не должна превышать ± 0,5 % радиуса.
Замеры производятся для каждого пояса на расстояние 50 мм от верхнего горизонтального шва.
Значения допускаемых отклонений УКАЗываются в чертежах марки КМ.
1.7. Возможность производства антикоррозионной защиты внутренней поверхности аппарата и выполнение необхо

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-


Документ ВСН 214-89 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ВСН 214-89 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ВСН 214-89 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.