Главная » Каталог документов » РД 34.26.106

РД 34.26.106
"Руководящие указания по проектированию и эксплуатации энергетических калориферов с проволочным оребрением"

- 494,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 2009-01-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Отраслевые и ведомственные нормативно-методические документы
Руководящие документы Минсвязи (РД 45)



Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ

УТВЕРЖДАЮ:
Начальник Главного технического
управления по эксплуатации энергосистем
В.И. ГОРИН
24 июня 1980 г.


МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР

ГЛАВНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭНЕРГОСИСТЕМ

РУКОВОДЯЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ КАЛОРИФЕРОВ С ПРОВОЛОЧНЫМ ОРЕБРЕНИЕМ

РД 34.26.106


СОСТАВЛЕНО парогенераторным отделением Всесоюзного дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф.Э. Дзержинского (ВТИ)

Составители доктор техн. наук В.А. ЛОКШИН, инженеры С.Н. ТУЛИН, Т.В. АБРАМОВА, канд. техн. наук В.Н. ФОМИНА


В настоящих Руководящих УКАЗАНИЯх на основе обобщения научных исследований ВТИ и опыта эксплуатации сформулированы основные положения по проектированию, эксплуатации, ремонту и монтажу энергетических калориферов из труб с проволочным оребрением.
Приведены конструктивные харАКТеристики энергетических калориферов производства Тюменского турбомеханического завода (ТТМЗ). Изложены методики теплового, аэродинамического и гидравлического РАСЧЕТа.
Разработка Руководящих УКАЗаний выполнена в ВТИ под научным РУКОВОДСТВОм доктора техн. наук проф. Локшина В.А.
Руководящие УКАЗАНИЯ предназначены для проектно-конструкторских организаций, котлостроительных заводов, электростанций и ремонтных предприятий.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. В современных котельных установках большой мощности широко применяется предварительный подогрев воздуха до его поступления в газовые воздухоподогреватели. Применение устройства для внекотлового подогрева холодного воздуха обязательно при сжигании в котлах твердых и жидких топлив.
1.2. Устройства для предварительного подогрева воздуха (ППВ) имеют многофункциональное назначение. В первую очередь они предназначаются для повышения надежности работы котлов за счет предотвращения низкотемпературной коррозии и золового загрязнения воздухоподогревателей.
1.3. При рациональной тепловой схеме устройства для внекотлового предварительного подогрева воздуха должны повышать экономичность работы паротурбинных установок на органическом топливе за счет использования тепла низких отборов и охлаждающей воды конденсаторов.
1.4. При правильном выборе комплекса устройств для предварительного подогрева воздуха можно достигнуть улучшения сантехнических условий станционных помещений (вентиляция зданий), что способствует улучшению условий и повышению культуры эксплуатации.
1.5. Многообразие компоновок и тепловых схем паротурбинных установок, типов котлов и воздухоподогревателей обусловливает специфические ТРЕБОВАНИЯ к конструкции и компоновке устройств для предварительного подогрева воздуха. В связи с этим на базе труб с проволочным оребрением разработаны калориферные установки разнообразных конструкций и компоновок.
1.6. Для достижения положительного эффекта в работе устройств ППВ необходим комплексный учет всех фАКТоров, влияющих на их работу. Этими фАКТорами являются тип поверхности нагрева, конструкция элементов, компоновка калориферной установки, вид теплоносителя, тепловая, воздушная и гидравлическая схемы.

2. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ЭНЕРГЕТИЧЕСКИМ КАЛОРИФЕРНЫМ УСТАНОВКАМ

2.1. Устройства ППВ должны удовлетворять ряду требований. Главное из них - обеспечение заданного уровня подогрева воздуха при всех режимах работы котла в зимние и летние периода, включая пуски и остановы котлов.
2.2. Предварительный подогрев воздуха должен обеспечивать надежную защиту воздухоподогревателей от сернокислотной и гидратной коррозии, а также от чрезмерного образования золовых отложений не только при сжигании проектного вида топлива, но и при использовании резервного топлива.
2.3. Прогрев воздуха должен быть равномерным по сечению воздушного короба за калориферами.
2.4. Калориферы должны быть надежными в эксплуатации. Появление неплотностей в них может усугубить процесс низкотемпературной коррозии и загрязнение основного воздухоподогревателя.
2.5. Устройства ППВ должны исключать возможность попадания в них влаги, агрессивных газов, коррозионных и загрязняющих веществ.
2.6. Энергетические калориферы должны быть малогабаритными с минимальной массой, иметь большие значения коэффициентов теплопередачи при небольшом аэродинамическом сопротивлении.
2.7. Энергетические калориферы должны быть технологичными в изготовлении и ремонтопригодными. Они должны быть защищены от замораживания и иметь устройства для консервации в период стоянки и для выпуска воздуха.
2.8. Современные калориферные установки должны оснащаться необходимыми контрольно-измерительными устройствами и автоматикой регулирования температуры воздуха.
2.9. Для комплексного решения задач защиты воздухоподогревателей, повышения экономичности электростанции, вентиляции зданий могут выбираться комбинированные многоступенчатые устройства с применением различных теплоносителей и аппаратов.
Рациональный выбор схемы предварительного подогрева котельного воздуха проверяется соответствующими технико-экономическими РАСЧЕТами [1].

3. КОНСТРУКЦИИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ КАЛОРИФЕРОВ ИЗ ТРУБ С ПРОВОЛОЧНЫМ ОРЕБРЕНИЕМ

3.1. Проведенный в ВТИ комплекс исследований [2, 3, 4, 5] позволил выбрать в качестве наиболее аффективной для паровых и водяных калориферов поверхность нагрева с проволочным оребрением, установить ее оптимальные геометрические харАКТеристики и методы РАСЧЕТа.
Эти поверхности из стальных труб диаметром 12 ё 19 мм со стальным припаянным петельно-проволочным оребрением имеют коэффициент оребрения, равный 7-9, и по сравнению с сантехническими дают значительный выигрыш по массе и габаритам (в 2-3 раза).
Общий вид труб с проволочным оребрением, используемых для энергетических калориферов, показан на рис. 1.



Рис. 1. Труба с проволочным оребрением (обозначения см. в табл. 1)

3.2. Основные конструктивные размеры труб с проволочным оребрением, освоенные в серийном изготовлении на Тюменском заводе Минэнерго СССР (ТТМЗ) и Троицком энергомашиностроительном заводе (ТЭМЗ), приведены в табл. 1.

Таблица 1

Геометрические харАКТеристики труб с проволочным оребрением для энергетических калориферов

Тип трубы Диаметр трубы d / d вн , мм Высота оребрения h , мм Ширина петли оребрения a , мм Число петель по окружности z 0 Шаг петли оребрения по поверхности трубы b 0 , мм Диаметр проволоки d 0 , мм Шаг витков S b , мм Полная поверхность 1 м длины оребренной трубы D H п , м 2 /м Поверхность оребренных участков на 1 м длины трубы D H тр , м 2 /м Поверхность проволочного оребрения на 1 м длины трубы D H р , м 2 /м Внутренняя поверхность 1 м длины трубы D H вн , м 2 /м Масса поверхности нагрева g , кг/м 2 Примечание ВТИ-ТЭМЗ- I 19/16,2 10 3,2 76 0,785 0,5 5 0,557 0,021 0,536 0,0509 2,58 ВТИ-ТЭМЗ- II 15/12,2 8 3,2 60 0,785 0,5 5 0,364 0,017 0,347 0,0383 2,74 ВТИ-ТЭМЗ- II 16/11 8 3,2 60 0,84 0,5 5 0,365 0,018 0,347 0,0345 4,12 Секции СО-110, СО-170 ВТИ-ТЭМЗ- III 12/9,2 7 3,2 48 0,785 0,5 5 0,259 0,014 0,245 0,0289 2,82 A О-1000/750
3.3. Поверхности нагрева с проволочным оребрением имеют цинковое покрытие, которое позволяет не только осуществлять надежный контАКТ основной трубы с проволокой, но и защитить проволоку от наружной коррозии.
3.4. Для ППВ следует использовать имеющиеся типовые конструкции секций энергетических калориферов из труб с проволочным оребрением: прямотрубные с горизонтальными коллекторами, а также змеевиковые с вертикальными коллекторами.
Наиболее широкое применение получили энергетические паровые калориферные секции СО-110 змеевикового типа, разработанные ЦКБ Главэнергоремонта-ВТИ [6]. Этими же организациями совместно с Тюменским заводом разработана подобная секция с большей поверхностью нагрева СО-170. В табл. 2 приведены основные конструктивные харАКТеристики паровых секций СО-110 (рис. 2) и СО-170 (рис. 3).



Рис. 2. Секция энергетических калориферов СО-110



Рис. 3. Секция энергетических калориферов СО-170

Секции СО-110 и

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ РД 34.26.106 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать РД 34.26.106 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить РД 34.26.106 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.