Главная » Каталог документов » РД 34.26.501

РД 34.26.501
"Типовая инструкция по эксплуатации прямоточных котлов ПК-33"

- 364,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 2009-01-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Отраслевые и ведомственные нормативно-методические документы
Руководящие документы Минсвязи (РД 45)



Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ


МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР

ГЛАВНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭНЕРГОСИСТЕМ

УТВЕРЖДАЮ:
Заместитель начальника
Главного технического управления
по эксплуатации энергосистем
Министерства энергетики
и электрификации СССР
Г. ЯКОВЛЕВ

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРЯМОТОЧНЫХ КОТЛОВ ПК-33

РД 34.26.501


СОСТАВЛЕНО Специализированным центром научно-технической инФОРМАции ОРГРЭС
Авторы: инженеры В.И. ГОРИН и И.Я. МОТРО
РедАКТоры: инженеры К.П. ТИШИН, Ф.П. ЦОПА, Б.В. АБКИН.


I . Общие положения

1. Настоящая ИНСТРУКЦИЯ составлена для прямоточного котла ПК-33, предназначенного для работы в блоке с турбиной К-200-130.
ИНСТРУКЦИЯ составлена в РАСЧЕТе на типовую пусковую схему блока (рис. 1) с использованием РОУ-2 производительностью 80-100 т/ч, наличие пусковых впрысков и работу котла по прямоточной схеме (с отключенным промывочно-сепарационным узлом).
2. На основе данной Инструкции могут быть составлены инструкции для машинистов котлов, учитывавшие в каждом случае особенности тепловой схемы и оборудования блока.
ПРАВИЛА обслуживания вспомогательного и общеблочного оборудования, золоуловителей, механизированного шлакоудаления, ГЗУ и систем пылеприготовления должны быть изложены в специальных ИНСТРУКЦИЯх. Положения должностных инструкций приведены в минимальном объеме.
ИНСТРУКЦИЯ предусматривает автоматическое и дистанционное (с блочного щита управления) управление котлоагрегатом.
3. ИНСТРУКЦИЯ составлена для условий, когда осуществляется контроль за температурой металла следующих элементов (по каждому потоку пароводяного трАКТа): пускового сепаратора; выходной камеры потолочного экрана (верх и низ); выходной камеры котла (верх и низ); начального участка главного паропровода (верх и низ); тройника отвода пара на РОУ-1 и РОУ-2 (верх и низ); участка паропровода перед главной паровой задвижкой (верх). Перечисленные измерения должны быть выведены на регистрирующий прибор.
4. ТЕХНОЛОГИЯ пуска котлоагрегата определяется тепловым состоянием элементов котла, паропроводов и турбины, предшествующим раскопке, в соответствии с "Типовой инструкцией по пуску из различных тепловых состояний и останову блока 200 МВт с прямоточным котлом ПК-33" (БТИ ОРГРЭС, 1965).
На рис. 2 приведены данные, необходимые для выбора начальных параметров пара, времени разворота и нагружения турбины.

II . Пуск котла из холодного состояния

А. Подготовка котла к пуску

5. Проверить наличие топлива в бункерах сырого угля и в случае необходимости заполнить их. Убедиться в наличии в мазутных баках запаса мазута, необходимого для обеспечения операций по растопке котла и пуску блока. Открыть штыковые затворы перед питателями сырого угля (ПСУ).
6. Проверить наличие запаса конденсата в баке резервного конденсата и в баках-аккумуляторах деаэраторов. Качество конденсата должно соответствовать НОРМАм ПТЭ.
7. При пуске котлоагрегата после ремонта должны быть предварительно произведены все испытания, опробования, проверки и осмотры, предусмотренные типовыми ИНСТРУКЦИЯми по приемке оборудования котла из ремонта.



Рис. 1. Принципиальная пусковая СХЕМА блока:
1 - коллектор 20 ат; 2 - сбросы из растопочных сепараторов; 3 - сброс из коллектора 20 ат в промбак; 4 - отвода на впрыски; 5 - стопорные клапаны турбины; 6 - защитные клапаны турбины; 7 - конденсатный электронасос; 8 - питательный электронасос; РКП - регулирующий питательный клапан; ДРК - дифференциальный регулятор питания; БЗЗ - быстрозапорная задвижка; Д-1,Д-2 - клапаны сброса воды из растопочных сепараторов; Д-3 - дроссельный клапан; ВЗ - встроенная задвижка; СЗ-1Бис, СЗ-1, СЗ-2 - сбросные задвижки соответственно в коллектор 20 ат, в деаэратор и в промежуточную емкость или в циркуляционный канал; WIII -впрыск III ; WIV - впрыск IV ; ГПЗ - главные паровые задвижки; ПЗ-3 и ПЗ-4 - запорные задвижки соответственно перед РОУ-1 и перед РОУ-2.



Рис. 2. Зависимость продолжительности разворота и нагружения турбины и температуры пара перед толчком от температуры головной части турбины:
t 0 - температура свежего пара перед толчком турбины; t пп - минимальная температура пара после промперегрева; P 0 - давление пара за котлом; I , II , III - выдержки времени соответственно при 600, 1300 и 2300 об/мин; IV - выдержка времени при 3000 об/мин для прогрева и синхронизации; V - выдержка времени при нагрузке 5 МВт; VI - выдержка времени при нагрузке 30 МВт для прогрева; VII - выдержка времени при нагрузке 60 МВт для прогрева и перевода котла на прямоточный режим.

8. Перед растопкой котла необходимо произвести осмотр всего оборудования:
а) осмотреть топку и убедиться в исправном состоянии труб и креплений радиационных поверхностей нагрева, амбразур горелок, обдувочных устройств, люков и гляделок, отсутствии в топке шлака и посторонних предметов, правильном положении импульсных органов и датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики;
б) через люки и лазы осмотреть газоходы котла, просвечивая их фонарем или переносной лампой на напряжение 12 В, и убедиться в НОРМАльном состоянии поверхностей нагрева, их чистоте, правильном положении обдувочных труб и отсутствии посторонних предметов, после чего лазы и люки плотно закрыть;
в) осмотреть обмуровку и обшивку котлоагрегата и устранить обнаруженные не плотности;
г) проверить исправность взрывных клапанов котла;
д) проверить легкость хода газовых и воздушных заслонок, направляющих аппаратов дымососов и вентиляторов, исправность их приводов, правильность показаний УКАЗателей положения;
е) проверить плотность закрытия люков на дымососах, воздушных и газовых коробах;
ж) произвести тщательную уборку оборудования, площадок и лестниц;
з) проверить исправность импульсных и основных предохранительных клапанов котла, обратив внимание на правильное ПОЛОЖЕНИЕ грузов, которые должны быть закреплены болтами. Проверить исправность крепления выхлопных труб предохранительных клапанов;
и) проверить исправность пароводяной арматуры и исполнительных органов дистанционного управления;
к) предупредить о предстоящей растопке котла:
- дежурного электрического цеха (для подготовки и сборки электрических схем);
- дежурного химического цеха (для подготовки к анализам питательной воды и пара во время растопки);
- дежурного цеха тепловой автоматики и измерений (для подготовки и включения контрольно-измерительных приборов (КИП), авторегуляторов и устройств тепловых защит);
л) дать заявку на сборку электрических схем: дымососов, дутьевых вентиляторов, вентиляторов рециркуляции, мельниц, ПСУ, питания цепей дистанционного управления арматурой, питания КИП и автоматики; питания цепей технологических защит и сигнализации, механизированного шлакоудаления.
9. Подготовить схемы газовоздушного трАКТа, для чего:
а) полностью открыть:
- заслонку на напоре вентилятора вторичного воздуха перед воздухоподогревателем;
- заслонку на перемычке между коробами первичного и вторичного воздуха; атмосферные клапаны перед мельницами;
- заслонки присадки холодного воздуха к мельницам;
- запорные заслонки на подводе вторичного воздуха к горелкам;
- запорные заслонки на подводе воздуха к шлицам заднего дутья;
- отключающие заслонки вентиляторов рециркуляции воздуха;
- заслонки на подводе уплотняющего воздуха к пылепроводам верхнего яруса горелок.
Открыть на 50 % запорные заслонки на коробах вторичного воздуха:
- заслонки на напоре дутьевых вентиляторов;
- заслонки на напоре дымососов;
- вынуть заглушки из пылепроводов к горелкам;
б) закрыть:
- направляющие аппараты дутьевых вентиляторов первичного и вторичного воздуха, вентиляторов рециркуляции, дымососов;
- плотные заслонки на пылепроводах к горелкам;
- запорные заслонки на коробах первичного воздуха;
- разделительную заслонку РЗ между напорными коробами первичного и вторичного воздуха;
в) для котлов с регенеративными воздухоподогревателями открыть регулирующее заслонки на подв

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ РД 34.26.501 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать РД 34.26.501 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить РД 34.26.501 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.