Главная » Каталог документов » ГОСТ 12019-66

ГОСТ 12019-66
"Пластмассы. Изготовление образцов для испытания из термопластов. Общие требования"

- 130,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1967-01-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Резиновая, резинотехническая, асбесто-техническая и пластмассовая промышленность
Пластмассы
Термопластические материалы


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ

ГОСТ 12019-66

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ПЛАСТМАССЫ

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Издание официальное

2

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО стандартов Москва
УДК 678.5.001.4:006.354 Группа .129

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Пластмассы

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ГОСТ

ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ 12019—66"

Общие ТРЕБОВАНИЯ

Plastics. Pre pa га lion ol'Tesl Specimens from Thcrnioplaslks. General Comliijons

Утвержден Комитетом стандарта, мер и нинерительных приборов при («ясгс Министров СССР 24 апреля 1966 г. Срок введения установлен

с 01.01.67

ПОСТАНОВЛЕНИЕ •< 1 осе I ли i;i]n.i от 28.09.92 М> 1284 снято ограничение срока действия

Настоящий стандарт распространяется на ТЕРМопластические массы (ТЕРМопласты) и устанавливает общие ТРЕБОВАНИЯ к изготовлению образцов для испытания литьем под давлением и прямым прессованием.

Конкретные ТРЕБОВАНИЯ к изготовлению образцов (режим изготовления, ФОРМА и размеры образцов, особенности конструкции оборудования и инструмента и др.) предусматриваются в НТД на ТЕРМопласты.

Стандарт предназначен для достижения идентичности в технологии изготовления образцов для испытания.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 887—78 в части, касающейся нзготоачения образцов методом прямого прессования (см. приложение). (Измененная редакция, Изм. № 1).

I. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБРАЗЦОВ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

1.1. Оборудование и инструмент

1.1.1. Машины литьевые, допускающие работу на автоматическом н неавтоматическом режимах и обеспечивающие регулирование и контроль следующих параметров работы:

усилия, прилагаемого к поршню или шнеку при его продольном перемещении; количества ТЕРМопласта, поступающего в нагревательный цилиндр за один никл (дозирование по объему или массе);

продолжительность одного цикла литья и его основных элементов;

температуры нагревательного шшшдра;

температуры ТЕРМопласта у сопла нагревательного цилиндра.

1.1.2. Формы литьевые, предусматривающие нагрев или охлаждение путем непрерывной циркуляции охлаждающей жидкости или теплоносители.

1.2. Подготовка к изготовлению образцов

1.2.1. Образцы изготавливают из ТЕРМопласта в состоянии поставки, если в НТД на ТЕРМопласт не УКАЗаны определенные условия предварительной подготовки.

Предварительная подготовка может заключаться в подсушивании ТЕРМопласта, способного поглощать влагу из но и уха. или в подогреве его перед загрузкой в бункер литьевой машины, а также в смешивании неокрашенных гранул ТЕРМопласта с красителем при изготовлении окрашенных (в массе) образцов.

Издание официальное Перепечатка виспрешена

'Переиздание (декабрь 1998 г.) с Изменением Mr I. утвержденным в феврак 1980 г.

(ИУС 4—80)

Ю ИПК Издательство стандартов, 1999
С. 2 ГОСТ 12019-66

1.2.2. Давление литья рассчитывают из отношения усилия, создаваемого приводом литьевого узла машины к плошали материального поршня tun к плошали поперечного сечения головки шнека, оказывающего давление на ТЕРМопласт при впрыске в форму.

Давление на расплав ТЕРМопласта в полости литьевой формы будет меньше рассчитанного вследствие различного рода потерь.

1.2.3. Если литьевая машина работает в определенном режиме и давление литья сохраняется постоянным, то и давление на ТЕРМопласт в форме будет постоянным, при условии, что материальный поршень или шнек машины проходит одинаковое расстояние при каждом цикле работы.

Изменение режима работы машины изменяет величину давления в полости формы.

1.2.4. Температура нагревательного цилиндра регулируется при помощи соответсгвующих приборов и периодически контролируется.

Время пребывания ТЕРМопласта в нагревательном цилиндре машины должно быть минимальным, чтобы исключить его ТЕРМическое разложение.

1.2.5. После того как литьевая машина вошла и нужный режим работы, измеряют периодически температуру нагрева расплава ТЕРМопласта, впрыскивая дозу его в стакан, установленный вне формы около сопла машины, и быстро вводя игольчатую ТЕРМопару или шарик ТЕРМометра в середину массы расплава. Спай ТЕРМопары или шарик ТЕРМометра не должен соприкасаться со стенками стакана.

Это определение температуры проводят не менее двух раз.

1.2.6. Температуру на поверхности оформляющей полости формы периодически замеряют в нескольких точках поверхности каждой полуформы с точностью до ±2 "С при раскрытой форме после извлечения из нее образна. Для обеспечения требуемой температуры на поверхности оформляющей полости непрерывно контролируют и регулируют температуру охлаждающей жидкости (теплоносителя).

1.2.7. СХЕМА цикла работы литьевой машины в секундах представлена в таблице.

Предыдущий цикл
Рассыщриненын инкл
riih';ii":ivioiiiiiit ним

Конец цикла
Начало Конец никла цикла
Начало никла

А
А
А

Б
В
Б
в
Б


Д

Г
Д

Г




Е Ж 3


Е


Время 0 Время 0 Врем

А — обшес время цикла;

Б — время «ФОРМА закрыта";

В — время «ФОРМА открыта*:

Г — время «поршень внерелн- или «шнек впереди-:

Д — время охлаждения отливки;

Е —время «до начала литья»:

Ж —время заполнения формы;

3 — время выдержки под давлением.

1.2.8. Началом цикла или «нулевым временем» считается момент, когда материальный поршень или шнек нагревательного цилиндра начинает перемещаться по направлению к соплу.

1.2.9. Время «поршень впереди» в литьевой машине с поршневой пластикацией включает период от «нулевого времени» до момента, когда материальный поршень начинает обратный ход (от сопла). Это время необходимо для продвижения вперед очередной дозы ТЕРМопласта, создания давления на ТЕРМопласт, впрыска расплава ТЕРМопласта в форму и для подпитки отливки расплавом ТЕРМопласта из нагревательного цилиндра при выдержке под давлением.

Для литьевой машины со шнековой пластикацией время -шпек впереди» включает период от начала перемещения шнека без вращения по направлению к соплу до момента, когда шнек начнет вращаться, перемешаясь в обратном направлении.
ГОСТ 12019-66 С. 3

1.2.10. Время ".ю начала литья> включает период времени от начала хода материатыюго поршня или шнека вперед до выхода расплава ТЕРМопласта и) сопла. Величина этого времени будет зависеть от типа машины, гранулометрического состава ТЕРМопласта и т.д.

Примечание. При отливке образцов из ТЕРМопластов с малой вязкостью расплава литьевая машина должна обеспечить закрытие нрохолного отверстии сопла и промежутках между циклами литья.

1.2.11. Время заполнения оформляющей полости формы зависит от скорости хода материального поршня или шнека, его диаметра, давления литья, объема оформляющей полости формы, размеров литниковых каналов, температуры ТЕРМопласта и тл. Для замера времени заполнения применяют специальные приборы, устанаыиваемые внутри оформляющей полости формы. ФОРМА должна заполняться в наиболее короткий срок.

1.2.12. После заполнения оформляющей полости формы расплав ТЕРМопласта некоторое время выдерживается под давлением поршня машины или шнека.

Время выдержки под давлением получают вычитанием периода времени «до начала литья- из времени периода «поршень впереди- или «шнек впереди-.

1.2.13. Время охлаждения отливки в машинах с поршневой пластикацией составляет период от начала обратного хода материального поршня (от сопла) до начала раскрытия формы.

В машинах со шнековой азастикацией это время начинается с момента начала вращения шнека и заканчивается в начале раскрытия формы.

1.2.14. Время пребывания формы в закрытом состоянии составляет период, начиная с нулевого времени никла до начала раскрытия формы. Оно состоит из суммы: время «поршень впереди- и время охлаждения отливки.

1.2.15. Время пребывания формы в открытом состоянии составляет период от начала раскрытия формы до нулевого времени следующего цикла. Оно включает время, затраченное на раскрытие и замыкание формы.

1.2.16. Общее время цикла состоит из времени преб

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ГОСТ 12019-66 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ 12019-66 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 12019-66 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.