Главная » Каталог документов » ГОСТ 9723-73
ГОСТ 9723-73
ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ
ГОСТ 9723-73
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПОРОШОК оловянный
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
УДК 669.6-492.2:006.354 Группа В56
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПОРОШОК ОЛОВЯННЫЙ Технические условия
Tin powder. Specllicalions
ОКП 17 9231
Дата вделенин 1)1.111.75
Настоящий стандарт распространяется на оловянный порошок, изготовляемый способом распыления и предназначенный для производства электроугольных изделий и других металлокера-мнческнх композиций в различных отраслях промышленности.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6740- 89.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 6).
1а. МАРКИ
la.l. В зависимости от химического и гранулометрического состава устанавливаются марки оловянного порошка: ПОЭ. ПО], П02, ПОЗ. П04. (Измененная редакция, Изм. № 3, 6).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Оловянный порошок должен изготовиться в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми настоящего стандарта по техиологнческой инструкции, утвержденной в установленном порядке.
Оловянный порошок должен изготовляться из олова марок OI и 02 по ГОСТ 860. Допускается использование других марок олова.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 5, 6).
1.2. Химический состав порошка должен соответсиювать НОРМАм, УКАЗанным в табл. 1.
Таблица I
X н и и '1
семи! cixriun. %
Марки
tl 41 ПЛЫЛ 1
Код ОКП
Оло во.
Принеси.
«с более
ПрИЫЛСПНЫЙ
исток после ибрлбшки
кл
нс м СII се
8
> т
я 3
¦<
3
1
?
и 5 3 Я X
¦ я
S
3
a
порош nil сонной кислотой, не более
ПО > ПО! П02 ПОЗ П04
17 9231 0004 17 9231 0001 17 9231 0002 17 9231 0003 17 9231 0005
99.0 99.1 99.0 99,0 98.1
0.25 0,15 0.25 0.25 1.00
0.02 0,02 0.02 0.02 0.05
0.03 0,03 0.03 0.03 0.10
0.016 0,016 0,016 0,016 0.04
0.05 0.05 0.05 0.05 0.06
0.015 0.015 0.015 0.015
0,05
0,05 0.05 0.05 0.05 0.30
0,5 0,5 0.5 0.5 0,10
0.02 0.02 0.02 0,02 0.10
(Измененная редакция, Изм. № 3, 6).
Перепечатка воспрещена
ГОСТ 9723-73
И ! i.i и т.- официальное
I 11 тагельство стандартов. 1973 ©ИПК Издательство стандартов, 1999 Переиздание с Изменениями
С. 1 ГОСТ 9723—73
Таблица 2
Мир«4 пороша.»
Осшток нд еще. ft
Прохождение чере> сиго. %
Nov
iepa ceioi по ГОСТ 6613
Понерд сегок по ГОСТ 6613
0100 К |
0071 К
0063 К
0063 К
0045 К
мс БФЛес
поэ
П01 Л 02 ПОЗ П04
0,5
2.2
2,2 2.2
2-19
Не менее 100 Остаток
85-95 Нс менее S0 Нс менее 95
(Измененная редакция, Изм. № 6).
1.4. Оловянный порошок не должен иметь механических примесей и комков.
1.5. Насыпная плотность оловянного порошка марок П02 и ПОЗ должна быть 3.2—4,0 г/см'. Насыпная плотность оловянного порошка марок ПОЭ и ПО! должна быть 3,4—4,0 г/см1.
Между рахшчными единичными упаковками одной партии порошка марок П01 и ПОЭ насыпная плотность не должна отличаться более чем на 0,2 г/си'.
Насыпная плотность оловянного порошка марки П04 должна быть 3,6—3,9 г/см\
(Измененная редакция. Изм. № 5, 6).
1.6. Оловянный порошок марок ПО! и ПОЭ должен иметь однородный гранулометрический состав. Разброс по однородности между различными упаковками одной партии порошка допускается не более чем на 5 % при просеивании через енто с сеткой № 0045 К по ГОСТ 6613.
(Измененная редакция, Изч. № 5).
2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2аЛ. Оловянный порошок относится к веществам нетоксичным.
2а.2. Длительное (в течение 15—20 лет) воздействие пыли олова оказывает фиброгенное действие на легкие и может вызвать заболевания работающих пневмокониозом,
2а.3. Оловянный порошок в воздушной среде и в сточных водах токсичных веществ не образует.
2а.4. Оловянный порошок пожаровзрывоопасеи. Температура воспламенения оловянного порошка около 440 'С. нижний концентрационный предел воспламенения 120 г/м\ 2а.1-2а.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).
2а.5. Оловянный порошок уничтожению не подлежит. На заводах-потребителях оловянный порошок, непригодный к использованию, должен сдаваться в установленном порядке предприятиям Вторнветмета.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).
2а.6. Все работы с оловянным порошком необходимо выполнять в спецодежде по ГОСТ 12.4.044, ГОСТ 12.4.045, ГОСТ 29057. ГОСТ 29058.
Для зашиты органов дыхания работающие с оловянным порошком должны применять респираторы ШБ-1. -Лепесток- по ГОСТ 12.4.028.
2а.7. Погрузочно-разгрузочные работы датжны осуществляться в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми ГОСТ 12.3.009.
2а.6, 2а.7. (Измененная редакция, Изм. № 3).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Порошок принимают партиями. Партия должна состоять из порошка одной марки и оформлена одним документом о качестве, содержащим:
- товарный знак тын наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
- наименование и марку порошка;
1.3. Гранулометрический состав порошка должен соответствовать ТРЕБОВАНИЯм, УКАЗанным в табл. 2.
ИНТ 9723-73 С. 3
- результаты химического анаши, гранулометрического состава, насыпной плотности и однородности;
- номер партии:
- массу нетто, кг;
- число и номера банок, входящих в пар1Ню:
- дату н нототения:
- обозначение настоящего стандарта.
Масса партии порошка марки ПО'Э не должна превышать 500 кг. (И гашенная оеллтшия. Им. .V 3, 4).
2.2. Для проверки соответствия качества порошка ТРЕБОВАНИЯм настоящего стандарта отбирают 20 f банок от каждой партии, но не менее пяти банок.
2.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы но одному hi показателей проводят повторные испытания на удвоенной выборке, отобранной от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
2.2. 2.3. (Измененная редакция, Изм. Ле 3).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Точечные пробы от контролируемой партии оловянного порошка отбирают спиральным щупом (черт. I). Щуп погружают в центре банки на всю тлубину. Из всех точечных проб, ошбрлнных от одной партии, составляют объединенную пробу. Полученную o6ie.uiценную пробу тщательно перемешивают и подвергают сокращению до патучення представитслыюн пробы массой не менее 1000 т.
Дли порошка марок ПО! и ПОЭ дополнительно от пяти банок контролируемой партии отбирают точечные пробы массой не менее 400 г. прелнашаченные для испытании на олткнххпюсть гранулометрического состава н насыпной плотности.
Примечание. На прслприятии-ииопниислс аопускаста отбор точечных проб ипмсяым шумом. (Имсиснная ре.зятшня. Изм. № 5).
3.2. Наличие механических примесей и комков определяют невооруженным гллюм при отборе пробы норошк 1 и при просеве вручную 150 i порошка, ИОбранного ui (ниединенноИ пробы через сито с сеткой 018 К по ГОСТ 6613.
3.3. Содержание свинид. меди, серы, висмута, железа, мышьяка и сурьмы определяют по ГОСТ 15483.0-ГОСТ 15483.7 н ГОСТ 15483.10.
Допускается применять другие методы испытании, обеспечивающие необходимую точность. При раиютласиях в опенке химическою состава сю анализ проводят по ГОСТ 15483.0-ГОСТ 15483.7.
Содержание олова вычисляют по разности 100 % н суммы процентного содержания примесей: железа, снннн.1. мели. серы, висмута, мышьяк.], счрьмы. кислорода и нерастворимого остатка. (Имеиеиная редакция. Изм. № 3, 5).
3.4. Определение содержания кислорода а оловянном порошке Метод заключается в сплавлении навески оловянного порошка с канифолью при нагревании.
Чистое олово выплавляется в виде королька, а кислородсодержащие соединения олова переходят в шлак. Анализ проводят по оловянному корольку, который отделяют от шлака и взвешивают.
3.4.1. Аппаратура, материалы и реАКТивы Весы аналитические.
Весы технические.
Тигли ((мрфороные № 6 низкой формы.
Шкаф сушильный с температурой нагрева ло 300 "С.
Шннны тигельные.
Скальпель.
Ступка фарфоровая
Канифоль по ГОСТ 19113 марок А и В. растертая в тонкий порошок. Термометр со шкалой ло 300 "С. (Измененная редакция. Изм. № 5).
3.4.2. Проведение otaiuia
В фарфоровый тигель № 6 помещают навеску канифоли сжало 15 г. взвешенную на т
-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-
ГОСТ 9723-73
"Порошок оловянный. Технические условия"
Статус документа: действующий
Дата вступления в действие: 1975-01-01
Документ относится к следующим разделам классификатора:
ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ
ГОСТ 9723-73
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПОРОШОК оловянный
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
УДК 669.6-492.2:006.354 Группа В56
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПОРОШОК ОЛОВЯННЫЙ Технические условия
Tin powder. Specllicalions
ОКП 17 9231
Дата вделенин 1)1.111.75
Настоящий стандарт распространяется на оловянный порошок, изготовляемый способом распыления и предназначенный для производства электроугольных изделий и других металлокера-мнческнх композиций в различных отраслях промышленности.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6740- 89.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 6).
1а. МАРКИ
la.l. В зависимости от химического и гранулометрического состава устанавливаются марки оловянного порошка: ПОЭ. ПО], П02, ПОЗ. П04. (Измененная редакция, Изм. № 3, 6).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Оловянный порошок должен изготовиться в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми настоящего стандарта по техиологнческой инструкции, утвержденной в установленном порядке.
Оловянный порошок должен изготовляться из олова марок OI и 02 по ГОСТ 860. Допускается использование других марок олова.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 5, 6).
1.2. Химический состав порошка должен соответсиювать НОРМАм, УКАЗанным в табл. 1.
Таблица I
X н и и '1
семи! cixriun. %
Марки
tl 41 ПЛЫЛ 1
Код ОКП
Оло во.
Принеси.
«с более
ПрИЫЛСПНЫЙ
исток после ибрлбшки
кл
нс м СII се
8
> т
я 3
¦<
3
1
?
и 5 3 Я X
¦ я
S
3
a
порош nil сонной кислотой, не более
ПО > ПО! П02 ПОЗ П04
17 9231 0004 17 9231 0001 17 9231 0002 17 9231 0003 17 9231 0005
99.0 99.1 99.0 99,0 98.1
0.25 0,15 0.25 0.25 1.00
0.02 0,02 0.02 0.02 0.05
0.03 0,03 0.03 0.03 0.10
0.016 0,016 0,016 0,016 0.04
0.05 0.05 0.05 0.05 0.06
0.015 0.015 0.015 0.015
0,05
0,05 0.05 0.05 0.05 0.30
0,5 0,5 0.5 0.5 0,10
0.02 0.02 0.02 0,02 0.10
(Измененная редакция, Изм. № 3, 6).
Перепечатка воспрещена
ГОСТ 9723-73
И ! i.i и т.- официальное
I 11 тагельство стандартов. 1973 ©ИПК Издательство стандартов, 1999 Переиздание с Изменениями
С. 1 ГОСТ 9723—73
Таблица 2
Мир«4 пороша.»
Осшток нд еще. ft
Прохождение чере> сиго. %
Nov
iepa ceioi по ГОСТ 6613
Понерд сегок по ГОСТ 6613
0100 К |
0071 К
0063 К
0063 К
0045 К
мс БФЛес
поэ
П01 Л 02 ПОЗ П04
0,5
2.2
2,2 2.2
2-19
Не менее 100 Остаток
85-95 Нс менее S0 Нс менее 95
(Измененная редакция, Изм. № 6).
1.4. Оловянный порошок не должен иметь механических примесей и комков.
1.5. Насыпная плотность оловянного порошка марок П02 и ПОЗ должна быть 3.2—4,0 г/см'. Насыпная плотность оловянного порошка марок ПОЭ и ПО! должна быть 3,4—4,0 г/см1.
Между рахшчными единичными упаковками одной партии порошка марок П01 и ПОЭ насыпная плотность не должна отличаться более чем на 0,2 г/си'.
Насыпная плотность оловянного порошка марки П04 должна быть 3,6—3,9 г/см\
(Измененная редакция. Изм. № 5, 6).
1.6. Оловянный порошок марок ПО! и ПОЭ должен иметь однородный гранулометрический состав. Разброс по однородности между различными упаковками одной партии порошка допускается не более чем на 5 % при просеивании через енто с сеткой № 0045 К по ГОСТ 6613.
(Измененная редакция, Изч. № 5).
2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2аЛ. Оловянный порошок относится к веществам нетоксичным.
2а.2. Длительное (в течение 15—20 лет) воздействие пыли олова оказывает фиброгенное действие на легкие и может вызвать заболевания работающих пневмокониозом,
2а.3. Оловянный порошок в воздушной среде и в сточных водах токсичных веществ не образует.
2а.4. Оловянный порошок пожаровзрывоопасеи. Температура воспламенения оловянного порошка около 440 'С. нижний концентрационный предел воспламенения 120 г/м\ 2а.1-2а.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).
2а.5. Оловянный порошок уничтожению не подлежит. На заводах-потребителях оловянный порошок, непригодный к использованию, должен сдаваться в установленном порядке предприятиям Вторнветмета.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).
2а.6. Все работы с оловянным порошком необходимо выполнять в спецодежде по ГОСТ 12.4.044, ГОСТ 12.4.045, ГОСТ 29057. ГОСТ 29058.
Для зашиты органов дыхания работающие с оловянным порошком должны применять респираторы ШБ-1. -Лепесток- по ГОСТ 12.4.028.
2а.7. Погрузочно-разгрузочные работы датжны осуществляться в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми ГОСТ 12.3.009.
2а.6, 2а.7. (Измененная редакция, Изм. № 3).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Порошок принимают партиями. Партия должна состоять из порошка одной марки и оформлена одним документом о качестве, содержащим:
- товарный знак тын наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
- наименование и марку порошка;
1.3. Гранулометрический состав порошка должен соответствовать ТРЕБОВАНИЯм, УКАЗанным в табл. 2.
ИНТ 9723-73 С. 3
- результаты химического анаши, гранулометрического состава, насыпной плотности и однородности;
- номер партии:
- массу нетто, кг;
- число и номера банок, входящих в пар1Ню:
- дату н нототения:
- обозначение настоящего стандарта.
Масса партии порошка марки ПО'Э не должна превышать 500 кг. (И гашенная оеллтшия. Им. .V 3, 4).
2.2. Для проверки соответствия качества порошка ТРЕБОВАНИЯм настоящего стандарта отбирают 20 f банок от каждой партии, но не менее пяти банок.
2.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы но одному hi показателей проводят повторные испытания на удвоенной выборке, отобранной от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
2.2. 2.3. (Измененная редакция, Изм. Ле 3).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Точечные пробы от контролируемой партии оловянного порошка отбирают спиральным щупом (черт. I). Щуп погружают в центре банки на всю тлубину. Из всех точечных проб, ошбрлнных от одной партии, составляют объединенную пробу. Полученную o6ie.uiценную пробу тщательно перемешивают и подвергают сокращению до патучення представитслыюн пробы массой не менее 1000 т.
Дли порошка марок ПО! и ПОЭ дополнительно от пяти банок контролируемой партии отбирают точечные пробы массой не менее 400 г. прелнашаченные для испытании на олткнххпюсть гранулометрического состава н насыпной плотности.
Примечание. На прслприятии-ииопниислс аопускаста отбор точечных проб ипмсяым шумом. (Имсиснная ре.зятшня. Изм. № 5).
3.2. Наличие механических примесей и комков определяют невооруженным гллюм при отборе пробы норошк 1 и при просеве вручную 150 i порошка, ИОбранного ui (ниединенноИ пробы через сито с сеткой 018 К по ГОСТ 6613.
3.3. Содержание свинид. меди, серы, висмута, железа, мышьяка и сурьмы определяют по ГОСТ 15483.0-ГОСТ 15483.7 н ГОСТ 15483.10.
Допускается применять другие методы испытании, обеспечивающие необходимую точность. При раиютласиях в опенке химическою состава сю анализ проводят по ГОСТ 15483.0-ГОСТ 15483.7.
Содержание олова вычисляют по разности 100 % н суммы процентного содержания примесей: железа, снннн.1. мели. серы, висмута, мышьяк.], счрьмы. кислорода и нерастворимого остатка. (Имеиеиная редакция. Изм. № 3, 5).
3.4. Определение содержания кислорода а оловянном порошке Метод заключается в сплавлении навески оловянного порошка с канифолью при нагревании.
Чистое олово выплавляется в виде королька, а кислородсодержащие соединения олова переходят в шлак. Анализ проводят по оловянному корольку, который отделяют от шлака и взвешивают.
3.4.1. Аппаратура, материалы и реАКТивы Весы аналитические.
Весы технические.
Тигли ((мрфороные № 6 низкой формы.
Шкаф сушильный с температурой нагрева ло 300 "С.
Шннны тигельные.
Скальпель.
Ступка фарфоровая
Канифоль по ГОСТ 19113 марок А и В. растертая в тонкий порошок. Термометр со шкалой ло 300 "С. (Измененная редакция. Изм. № 5).
3.4.2. Проведение otaiuia
В фарфоровый тигель № 6 помещают навеску канифоли сжало 15 г. взвешенную на т
-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-
Документ ГОСТ 9723-73 можно получить тремя способами:
Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.
Так же, можно скачать ГОСТ 9723-73 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).
Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 9723-73 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.
