Главная » Каталог документов » ГОСТ 21206-75

ГОСТ 21206-75
"Угли каменные и антрацит. Метод определения микротвердости и микрохрупкости"

- 132,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1977-01-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Горное дело и полезные ископаемые
Угли *Угольные продукты см. 75.160.10


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ

— - ......... ГОСТ 21206-75

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

УГЛИ КАМЕННЫЕ И АНТРАЦИТ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МИКРОТВЕРДОСТИ И МИКРОХРУПКОСТИ

И синие официальное

В

I

о

В

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Моски
УДК 622.333:620.178:006.35* группа а„

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

УГЛИ КАМЕННЫЕ И АНТРАЦИТ Метод определения мккротвердостн и мнжрохргттжостя ^ ^ 206^7 5 *

Coalmnd amhracitc. Determination meihod for microhardncu and microbrittleness

ПОСТАНОВЛЕНИЕм Госуджрствеииого комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 октября 1975 г. Nb 2743 дата введения установлена

с tl.0l.77

Orpaaiewnie срока деистам снято во ПРОТОКОЛ? N» 7-95 Межгосударствен вого Совета ВО сташртитации. нстродогнв и сертификации (И7УС 11-95)

Настоящий стандарт распространяется на каченные угли и антрацит и устанавливает методы определения микротвердости и микрохруп кости витриннта каменных углей и антрацита я аншлиф-брикетах и аншлиф-кусках,

Сушность методов заключается в измерении диагонали квадратного отпечатка, оставшегося на поверхности испытуемого образца посте вдавливания алмазного наконечника правильной четырехгранной пирамиды под постоянной нагрузкой Р, приложенной в течение определенного времени.

Метод определения микротверлости и микрохрупкости углей и антрацита предназначен для сравнительной оценки их физико-механических свойств (механической прочности, размолоспособкости, дробимости и т. д.) по малому количеству средне пластовой пробы, для установления глубины метаморфических изменений органического материала, для классификационных целей и для проведения исследовательских испытаний.

(Измененная редакция, Изм. >& 2).

I. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МИКРОТВЕРДОСТИ И МИКРОХРУПКОСТИ ВИТРИННТА КАМЕННЫХ УГЛЕЙ И АНТРАЦИТА В АНШЛИФ-БРИКЕТАХ

1.1. Отбор проб и испытание углей на микротвердость и микрохрупкость проводят на аншлигр-брикетах, подготовленных а соответствии с ГОСТ 9414—74.

1.2. А п п а р ат у р а и материалы 1.2.1. Для проведения испытаний применяют: приборы типа ПМТ-3 и его модификации.

Прибор должен быть хорошо защищен от возможных вибраций; соль каменную (монокристалл);

масло кедровое иммерсионное по ГОСТ 13739-78 с коэффициентом ггреломления 1,515; тампон ватный из мягкой неворсистой ткани размером 2x2 см.

1.3. П о д гото в к а к испытанию

1.3.1. Перед испытанием проводят настройку прибора по эталону — каменной соли (без полировки, на свежем сколе).

Издание официальное Перепечатка воспрешеяа

• Издание (сентябрь 2000г.) е Изменениями М 1,2, утвержденными е апреле №1 г.. марте 1986г.

/ИУСб-tl. 7-86)

О Издательство стандартов, 1975 © ИПК И1дательство стандартов, 2000
С. 2 ГОСТ 21206-75

1.3.2. Испытуемый ОБРАЗЕЦ устанавливают на предметном столике прибора так. чтобы в процессе испытания он не смешался и не прогибался.

1.3.3. Поверхность участка, подлежащего испытанию, должна быть установлена перпендикулярно направлению перемещения пирамиды при вдавливании (см. чертеж).

1.3.4. Принимаемый к испытанию на микротвердость участок не должен иметь видимых трещин. Трещины, границы слоев, включения должны располагаться на расстоянии не меньшем двукратной величины диагонали отпечатка (см. приложение I).

1.3.5. Рабочую поверхность испытуемого изделия смазывают иммерсионным маслом. Для этого на поверхность наносят одну-две капли масла и растирают тампоном до обсох) вам и я тонкой сплошной пленки. Смазанный аншл иф-брикет выдерживают при комнатной температуре I —2 сут, после чего проводят испытания.

1.4. Проведение испытания

При испытании на микротвердость применяют нагрузки: 0,196 Н (0,020 кгс) - для углей и 0,392 Н <0,040 кгс) - для антрацита.

Количество отпечатков при испытании на микротвердостъ определяют в зависимости от требуемой точности окончательного результата, но оно должно быть не менее 30.

(Измененная редакция, Изм. N? 1,2).

1.4.2. При испытании на микрохрупкость применяют переменные нагрузки от 0.020 Н (0.002 кгс) до 1.960 Н (0,200 кгс) с шагом 0.020 Н (0.002 кгс) для каменных углей и от 0,294 Н (0.030 кгс) до 1,960 Н (0,200 кгс) с шагом 0,049 Н (0,005 кгс) — для антрацита. Количество отпечатков при каждой нагрузке должно быть равным 20. Измерение от меньших нагрузок к большим заканчивают при нагрузке, вызывающей появление сколов и трешин у всех отпечатков.

1.4.3. Нагруженнс осуществляют вручную, плавно, без толчков в течение 10 с. Продолжительность выдержки под нагрузкой — 5 с, снятие нагрузки — 10 с.

1.4.2, 1.4.3. (Измененная редакция. Изм. -V 2).

1.4.4. Измерение диагоналей отпечатков выполняют на микроскопе в светлом поле с точностью одного наименьшего деления шкалы при работе с эпиобъективом апертуры А * 0,65.

1.4.5. Испытания проводят при температуре 20 ± 5 *С. 1.5. Обработка результатов

1.5.1. Число твердости {Н) в МПа вычисляют по формуле

2Р Jin? р

а' аг

где Р— нагрузка на пирамиду, кгс;

о—угол между противоположными гранями пирамиды при вершине, равной 136'; а — длина диагонали после снятия нагрузки, мм.

1.5.2. Контроль точности осуществляют по величине допустимого расхождения между двумя параллельными определениями средних значений микротвердости на одном аншлиф-брикете. Допустимое расхождение между параллельными определениями средних значений микротвердости по витриниту не должно превышать S % относительных

1.5.3. Число хрупкости (,V) в процентах вычисляют по формуле

N'ti-тт=-с - 100,

где Р„ — нагрузка в я-й серии опытов;

А/. — чисто отпечатков с трещинами и сколами в я-й серии опытов; сч — обшее количество отпечатков в и-й серии опытов. 1.5.1 —1.5.3. (Измененная редакция, Изм. К? 2).
ГОСТ 21206-75 С. 3

1.5.4. Контроль точности осуществляют по величине допустимого расхождения между двумя параллельными определениями микрохрупкости, которое не должно превышать 5 % (Введен дополнительно. Изм. М 2).

2 МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МИКРОТВЕРДОСТИ И МИКРОХРУПКОСТИ ВИТРИНИТА КАМЕННЫХ УГЛЕЙ И АНТРАЦИТОВ В АН ШЛИФ-КУСКАХ

2.1. Отбор проб и испытания на микротвердость витринита антрацита проводят в аншлиф-кусках, подготовленных из целых кусочков угля размером 10x10x10 мм и более в соответстии с ГОСТ 12113-94

2.2. Аппаратура, растворы и материалы 2.2.1. Для проведения испытания применяют: микротвердомер ПМТ-3 и его модификации.

Микротверломер снабжают поляризационными светофильтрами Пф-32. одним из которых (поляризатор) устанавливают в гнездо осветителя микротвердомера, а второй (анализатор) — на окуляр окулярного микрометра, выбор участка для определения микротвердости производят в поляризованном свете;

раствор парафина в бензине в соотношении 1:300(1 гпарафииа на 300 мл бензина); тампон из ваты или мягкой фланелевой ткани.

2.3. П од го то в к а к испытанию

2.3.1. Микротвердость определяют на двух полированных поверхностях, параллельных и перпен-ди кулярных СЛОИСТОСТИ.

Для контроля на каждом аншлиф-куске полируются две приблизительно взаимно-перпендикулярные плоскости, в свою очередь перпендикулярные плоскости слоистости, что позволяет измерить транспортиром угол между плоскостью слоистости и отполированными плоскостями. В случае отклонения угла от прямого более чем на 10'. производится новый срез, шлифование и полирование поверхности данного образца

(Измененная редакция, Изм, ,N* 2).

2.3.2. (Исключен, Изм. № 2).

2.3.3. На поверхность аншлиф-куска ватным тампоном наносят узкую полоску раствора парафина в бензине перпендикулярно слоистости. К измерениям приступают после 20-30-минутной выдержки аншлифа на воздухе для испарения растворителя. Годными для определения микротвердости принимают участки аншлифа, на которых парафин образует сплошную пленку со слабым коричневым оттенком. Участки с яркой интерференционной окраской из-за большой толщины пленки для замеров непригодны. После проведения замеров или при необходимости улучшить пленку индикатор удаляют фланелью или сухим тампоном. Таким же образом удаляют индикатор с поверхности алмазной пирамиды после каждого нагружения, не снимая е

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ГОСТ 21206-75 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ 21206-75 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 21206-75 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.