Главная » Каталог документов » ГОСТ 12251-77

ГОСТ 12251-77
"Резина. Метод определения сопротивления истиранию при качении с проскальзыванием"

- 138,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1979-07-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Резиновая, резинотехническая, асбесто-техническая и пластмассовая промышленность
Резина


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ

ГОСТ 12251-77

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕЗИНА

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ ИСТИРАНИЮ ПРИ КАЧЕНИИ С ПРОСКАЛЬЗЫВАНИЕМ

II! юнне официальное

I

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
УДК 678:620.178.162:006.354 Ipymm JI69

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЕЗИНА

ГОСТ

Метод определения сопроги&юния истиранию

прн качении с проскадыыванисм 12251—77

Rubber. Method Гог (he determination of abrasion rcsisjancc under rolling with slipping

ОКСТУ 2509

Дата введения 01.07.7*)

Настоящий стандарт распространяется на резину и резиновые изделия и устанавливает метод определения сопротивления истиранию при качении с проскальзыванием.

Сущность метода заключается в истирании кольцевого резинового образца, вращающегося относительно покрытой шлифовальной шкуркой поверхности барабана, с лроскальзываением и одновременным перемещением образна вдоль образующей барабана.

I. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1. Образны должны иметь форму колен наружным диаметром (50 ± 0.5) мм, внутренним диаметром (10 ± 0.2) мм и толщиной (10 1 0,2) мм.

Образиы вулканизуют в пресс -ФОРМАх при давлении не менее 3.5 МПа (35 кгс/см2) в РАСЧЕТе на поверхность пресс-форм.

За размеры образцов принимают размеры гнезд пресс-форм.

1.2. Допускается применять дублированные образцы, при этом испытуемую резину в форме полоски шириной (10 .-. 0,2) мм и толщиной (2 ± 0,3) мм наклеивают на образны по п. 1.1 из контрольной резины, УКАЗанной в п. 2.2.2, или другой резины твердостью (66 ± 2) условных единиц

по ГОСТ 263. Концы полосок должны быть соединены в «косой стык». Колебания толщины полоски не должны быть более 0,2 мм.

Способ изготовления дублированных образцов устанавливают в НОРМАТИВно-технической документации на изделия.

1.1. 1.2. (Измененная редакция, Изч. № I).

1.3. На поверхности образцов не должно быть пор. раковин, трещин, посторонних включений и других дефектов.

1.4. Количество испытуемых образцов должно быть не менее трех.

2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

2.1. Прибор для определения сопротивления истиранию при качении с проскальзыванием. 2.1.1. Прибор должен обеспечивать:

надежное крепление образца в оправке и ленты шлифовальной шкурки на барабане: частоту вращения образца (350 ± 50) мин-1;

скорость перемещения образца (каретки) 50, 90 и 440 мм/мин с допускаемой погрешностью ± 14 % oi заданного значения.

Издание официальное Перспсшии воспрешена

*

<эЙ Издательство стандартов, 1978 ИПК Издательство стандартов, 1999 Переиздание с Изменениями
С. 2 ГОСТ 12251 77

темнсратурх поверхности барабана от 40 до 150 "С с погрешиостыо регулирования установив шенся температуры ± 2 "С;

НОРМАльную ch.iv на образен в статических условиях от 9.8 до 49.0 Н (от 1.0 до 5.0 кгс) с дискретностью I Н (0.1 кгс) и допускаемой погрешностью ± 3 % от измеряемого значения:

силу трения (с градуировкой в статических условиях) от 9.8 ло 49.0 Н (от 1.0 до 5.0 кгс) с допускаемой погрешностью ± 5 <эЕ oi измеряемого значения;

и теренне числа оборотов барабана с погрешностью i I оборот:

равномерное талькированне образца при испытании.

(Измененная редакция, Изм. № I).

2.1.2. Рекомендуется оснащать прибор устройством для определения в процессе испытания относительного проскальзывания в диапазоне от 3 до 100 % с погрешностью ± 10 % от измеряемой величины.

2.1.3. Барабан должен иметь диаметр (200±2) мм и обеспечивать длину пути перемещения обраны вдоль его образующей не менее 450 мм.

Описание одного из варнакюв прибора приведено в приложении.

2 2 Шкурка для истирания резины по ГОСТ 344 щи зернистостью 8 из монокорунда иди - :.1рокор) ii u по ГОСТ 6456.

2 2 I Истирающая способность шкурки при силе трения (F) (29,4 ± 2.5) Н (3 10.23 кгс). относительном проскальзывании (5) (12 i 1> % и температуре помещения (23 ± 2) *С должна быть 55-83 м'/ТДж (200-300 см'/кВт ч).

2.2.2. Для определения истирающей cnoeirfiiioeiii шкурки применяют контрольную наполненную ренту на основе каучука СК(М)С-30АРКМ-15.

Состав, подготовка, условия вулканизации контрольной резиновой смеси и физико-механические показатели резины должны соответствовать ТРЕБОВАНИЯм ГОСТ 11138.

Продолжительность вулканизации образцов по п. 1.1 из контрольной резины должна быть на (1(1± I) мнн больше выбранной по ГОСТ 11138 для данной партии каучука.

Пул кан и зац ионные образцы из контрольной резины можно применять о течение 6 мес после изготовления при хранении в защищенном от свет месте при (23 ± 5) 'С.

2.2.1. 2.2 2. (Измененная редакция, Изм. 7* I).

2.2.3. (Исключен. Изм. № 1).

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Обрашы испытывают не ранее чем через 16 ч и не позднее 28 сут после вулканизации Дтя образцов из готовых изделий время между вулканизацией и испытанием, сети оно

отличается от установленного, должно быть УКАЗано в НОРМАТИВно-технической документации на изделия.

Дтя образцов из шин время между вулканизацией и испытанием должно быть не менее 6 ч.

3.2. Испытания проводят при заданной силе трения (/). заданном относительном проскаль-1Ы1Ш1НИ (Л) и температуре помещения (23 1 2) "С. если другие режимы н температура не установлены в НОРМАТИВно-технической документации ни резину или изделия.

3.3. Протекторные резины для шин рекомендуется испытывать при силе трения (29,4 1 2,5) Н

(3 ±0.25) кгс. относительном проскальзывании (12 ± 1)% и скорости перемещения образна (каретки) 90 мм/мин.

3.4. Ленту шлифовальной шкурки шириной (100 i 2) мм навивают на барабан по спирали встык по часовой стрелке. Концы ленты закрепляют в зажимах.

3.3. 3.4. (Измененная редакиня, Изм. 7* I).

3.5. В бункер талькнруюшего устройства засыпают сухой просеянный тальк из РАСЧЕТа 0.02 -0.04 г на 1000 оборотов образца.

Примечание. В бункер гаилирлюшсю >лпр»1кш машины типа МИР-1 засыпают 5—6 i тятька
ГОСТ 12251-77 С. 3

3.6. Закрепляют ОБРАЗЕЦ контрольной ретины в оправке прибора.

3.7. Проводят стабилизацию шлифованной шкурки. Для этого каретку с образцом отводят в исходное ПОЛОЖЕНИЕ, включают прибор и истирают ОБРАЗЕЦ иэ контрольной или другой резины, не осмоляюшейся в процессе испытания, в режиме п. 3.3 на всем пути перемещения каретки иа образующей барабана не менее трех раэ.

(И)меиснная редакция. Изм. № 1).

3.8. Снимают ОБРАЗЕЦ и закрепляют другой ОБРАЗЕЦ контрольной резины.

3.9. Притирают ОБРАЗЕЦ контрольной резины в режиме п. 3.3 ло появления следов износа иа всей поверхности резины.

Во время притирки образца определяют необходимое значение НОРМАльной силы (А) для обеспечения относительного проскальзывании при заданной силе трения.

Допускается совмещать процессы стабилизации шлифовальной шкурки и притирки образцов. (Измененная редакиия, Изм. № 1).

3.10. Определяют частоту вращения барабана прн отсутствии торможения л„ (холостой ход) в мин-для чего по счетчику определяют частоту вращения барабана за (180 ± 2) с и затем делят это число, на три.

3.11. Снимают ОБРАЗЕЦ контрольной резины, очищают его от бахромки и ныли и взвешивают с погрешностью ± 0,001 г.

3.12. Закрепляюг притертый образен из контрольной резины в оправке в том же положении, что и при притирке.

Устанавливают найденную при притирке НОРМАльную силу (

3.13. Включают прибор и проводят испытание в течение (180 ± 2) с.

Заданную силу трения устанавливают не более чем па 10 с и поддерживают в ходе испытания. 3.12. 3.13. (Измененная релакиня, Изм. № 1).

3.14. По окончании испытания выключают прибор, вынимают ОБРАЗЕЦ из оправки, очищают от бахромки и пыли, взвешивают с погрешностью ± 0.001 г и записывают показания счетчика оборотов барабана.

3.15. Определяют истирающую способность шлифовальной шкурки, вычисляя по п. 4.1 истираемость контрольной резины (а,).

Для определения истирающей способности шлифовальной шкурки допускается применять один и тот же ОБРАЗЕЦ контрольной резины ло шести раз.

3.16. Ленту шлифовальной шкурки с истирающей способностью по п. 2.2.1 используют для дальнейших испытаний.

3.17. ОБРАЗЕЦ испытуемой резины закрепляют в

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ГОСТ 12251-77 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ 12251-77 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 12251-77 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.