Главная » Каталог документов » ГОСТ 14963-78
ГОСТ 14963-78
ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ
Группа В73
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ ЛЕГИРОВАННАЯ ПРУЖИННАЯ
ГОСТ
Технические условия 14963_78
Alloyed stcc! spring wire. Specifications
МКС 77.140.65 ОКП 12 2100
1-й а введения U 1.01.80
Настоящий стандарт распросграняется на стальную легированную проволоку круглого сечения со специальной отделкой поверхности и без специальной отделки поверхности, предназначенную дня изготовления пружин, подвергающихся после навивки ТЕРМической обработке (закалке и отпуску1).
(Измененная редакция, Изм. .V 3).
1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Проволоку подразделяют:
а) по способу изготовления и качеству отделки поверхности на группы:
со специальной отделкой поверхности путем удаления поверхностного слоя Л. !.. В. Г, Е; без специальной отделки поверхности — Н;
б) по точности изготовления: НОРМАльной точности; повышенной точности — П;
в) по назначению:
для пружин холодной навивки - ХН: для пружин горячей навивки — ГН:
г) по механическим свойствам, обезуглероживанию, качеству поверхности на классы: 1-го — для пружин ответственного назначения:
2-го — для пружин общего назначения. (Измененная редакция, Изм. № 3).
1.2. Номинальный диаметр проволоки и предельные отклонения по нему лолжны соответствовать УКАЗанным в табл. I.
Издание «инициальное Перспечагка воспрещена
? О
21
С. 2 ГОСТ 14963-78
Г а 6 л и и а I
им
Ноиннальный
Пределы! и с
OIXIOItCIIHH
[InuUIIJlUIUll
Предел иные
"1 я i'm . 11,14
ДНДНСТр
диаметр
проволоки
НОРМАльной
повышенной
IIро0оло1и
НОРМАльной
повышен ной
ТОЧНОСТИ
ТОЧ ностн
точное! н
тонностн
0,50 0,56 0.60
±0.02
+0,015 -0.01
3.20 3,50
3,80
0.63 0.71 0.80 0.90 1,00
+0.03 -0,02
*0.02 -0.01
4.00 4.20 4,50 4,80 5,00 5.50 5.60 6.00
±0.04
+0,03 -0,02
1,10 1,20
6.20 6.30
1,25 1,30 1,40
1,50
6.S0 7,00 7,10 7.50
±0.05
±0.03
1.60 1,80 2,00 2,20 2.50
10.03
±0.02
8,00 8,50 9,00 9,50 10,00
2,80 3.00
11.00 11,20 11.50 12.00 12,50 13.00 14.00
±0,06
-0,04 -0.03
Примечай и с. По требованию потребители допускается изготовлять проволоку:
а) промежуточных размеров с нрелсльными отклонениями но ближайшему большому диаметру:
б) с минусовым предельным отклонением, равным сумме абсолютных значений двухсторонних отклонений диаметра, УКАЗанных в табл. I.
(Измененная редакция, Изм. X? 2).
1.3. (Исключен, Изм. № 3).
1.4. Овальность проволоки не должна превышать полопнны предельных отклонений по диаметру.
1.5. Проволока групп Л, Б, В, Гдолжна изготовляться диаметром 1,0—14,0 мм, проволока групп Е. Н — диаметром 0,5—14,0 мм.
Пример условного обозначения
Проволока из стати марки 51ХФА, со специальной отделкой поверхности, полированная, группы А. повышенной точности, 1-го класса лля пружин холодной навивки, диаметром 1,80 мм:
Проволока 51ХФА—А-П- I-XH-1.80 ГОСТ 14963- 78
(Измененная редакиия, Изм. .Y? 3).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Стальная легированная пружинная проволока должна изготовляться в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми настоящего стандарта по технологическому РЕГЛАМЕНТу, утвержденному в установленном порядке.
(Измененная редакиия, Изч. .v- 2).
22
ГОСТ 14963-78 С. 3
2.2. Проволока должна изготовляться из стали чарок 51ХФЛ. 60С2А, 65С2ВА. 70СЗА по ГОСТ 14959.
Но согласованию изготовителя с потребителем проволоку изготовляют из стали названных марок электрошлакового переплава по НОРМАТИВно-технической документации. (Измененная редакция, Изм. .\ё 3).
2.3. Качество поверхности в зависимости от группы проволоки должно соответствовать УКАЗанному в табл. 2.
Таблица 2
<5
И
Хярл ктерисшка и овсркностн ii роволокн
Ш1* ра \ ова 1 ос г ь
it 13 ес р Ml ост 1' п»
ГОСТ 27S9
Пап 11сиоп4ннс
ДфПтСтИиыт лефекюв
Максимальная пушки штоаннн дефекта, им. для приротики
параметр Я». мкм. мг Болес
Баювак ллинл А ым
1-го класса
2-го класса
Л
Пол II роили ная
0,25
Дефекты не допускаются
Б
Шлнфо ванная или полированная
0,63
0,80
It
Шлифованная
1,25
0,80
Г
Шлифованная
2,50
0.80
Отдельные местные дефекты механического происхождения в виде вмятин, забоин, царапин,рисок
0,5 суммы предельных отклонений диаметра проволоки
Е
Тянутая посте прел варител ыюй шлифовки, обточки или обдирки
Шероховатость поверхности не нормируется и не проверяется
Н
Нснолиронанная и нешлифованная (тянутая)
0.5 суммы предельных отклонений диаметра проволоки
сумма предельных отклонений диаметра проволоки
Примечание. По согласованию потребителя с изготовителем допускаемые отдельные местные дефекты механического происхождения на проволоке 2-го класса групп А. Б. В в виде вмятин, забоин, царапин, рисок не должны быть более 0,01 мм дли проволоки диаметром от 1.0 до 3,0 мм и 0,02 мм — для проволоки диаметром от 3,2 до 14,0 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
2.4. На поверхности проволоки групп А. Б, В. Г допускаются видимые следы предшествующей обработки при условии соответствия отделки поверхности НОРМАм по шероховатости.
На поверхности проволоки групп Е и Н допускаются остатки технологической смазки и омеднения.
2.5. ТРЕБОВАНИЯ по глубине обезуглероженного слоя должны соответствовать приведенным в табл. 2а.
Табл и ца 2а
Группа
Г iioii'i.i обе ту не рож с н ног о слоя алв проволоки
проволоки
1-го класса
2 го класса
А. Б, В. Г
Обезуглероживание не допускается
Обезуглероживание не допускается
Глубина обшего обезуглероживания не должна быть более 1 % от диаметра проволоки
И
Полное обезуглероживание не допускается. Глубина частичного обезуглероживания не должна быть более 0,025 мм для проволоки диаметром до 4.3 мм и 0,03 мм — для проволоки диаметром более 4,8 мм
(Измененная редакция. Изч. .V? 3).
23
С. 4 ГОСТ 14963-78
2.6. Проволока для пружин катодной навивки диаметром до 6,0 мм включительно ие должна растрескиваться или расслаиваться после навивки пяти витков вокруг стержня, диаметр которого равен:
одному диаметру испытуемой проволоки — для проволоки диаметром до 4.0 мм включительно: двойному диаметру испытуемой проволоки — для проваюки диаметром свыше 4,0 мм.
2.7. Временное сопротивление разрыву проволоки для пружин холодной навивки должно быть не более 1030 Н/мм2 (I0S кгс/мм').
По требованию потребителя временное сопротивление разрыву проваюки из стали марки 51ХФА должно быть не более 780 Н/мм! (80 кгс/мм1).
Разбег по временному сопрошаленню разрыву в партии должен быть не более: 200 Н/мм: (20 кгс/мм') — для проволоки 1-го класса; 340 Н/мм- (35 кгс/мм2) • - 2-го ..
(Измененная редакция,Изч. JVe 3).
2.8. Механические свойства проволоки из стали марки 51ХФЛ на ТЕРМически обработанных образцах должны соответствовать:
временное сопротивление разрыву, кгс/мм2. МПа. нс менее............ 150 (1470)
относительное сужение посте разрыва. %. не менее..................40
(Измененная редакция, Изм. .V» 2).
2.9. Проволока групп Л, Б, В, Г должна изготовляться в прутках. Длина прутка должна соответствовать ТРЕБОВАНИЯм ГОСТ 14955. По согласованию с потребителем допускается изготовлять
прутки большей длины. Таблица 3 11рутки проволоки должны быть прямы-
ми. Местная кривизна прутков не должна превышать 0,5 мм на 1 ч длины прутка.
2.10. Проволока групп Е. Н должна изготовляться в мотках.
Каждый моток проволоки должен состоять из одного отрезка.
Масса отрезка проваюки в мотке должна соответствовать УКАЗанным в табл. 3. По согласованию изготовителя с потребителем проволока групп Е, Н изготовляется в прутках.
д iitiue
ip проволоки. mu
Масса от ре j и проволоки. KI. пс менее
0.50
0.25
Св. 0.50.
ю 1.00
2.50
> 1.00
» 3.00
5,00
- 3.00
7,50
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять иа проволоки одной марки, одной плавки, о
-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-
ГОСТ 14963-78
"Проволока стальная легированная пружинная. Технические условия"
Статус документа: действующий
Дата вступления в действие: 1980-01-01
Документ относится к следующим разделам классификатора:
ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ
Группа В73
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ ЛЕГИРОВАННАЯ ПРУЖИННАЯ
ГОСТ
Технические условия 14963_78
Alloyed stcc! spring wire. Specifications
МКС 77.140.65 ОКП 12 2100
1-й а введения U 1.01.80
Настоящий стандарт распросграняется на стальную легированную проволоку круглого сечения со специальной отделкой поверхности и без специальной отделки поверхности, предназначенную дня изготовления пружин, подвергающихся после навивки ТЕРМической обработке (закалке и отпуску1).
(Измененная редакция, Изм. .V 3).
1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Проволоку подразделяют:
а) по способу изготовления и качеству отделки поверхности на группы:
со специальной отделкой поверхности путем удаления поверхностного слоя Л. !.. В. Г, Е; без специальной отделки поверхности — Н;
б) по точности изготовления: НОРМАльной точности; повышенной точности — П;
в) по назначению:
для пружин холодной навивки - ХН: для пружин горячей навивки — ГН:
г) по механическим свойствам, обезуглероживанию, качеству поверхности на классы: 1-го — для пружин ответственного назначения:
2-го — для пружин общего назначения. (Измененная редакция, Изм. № 3).
1.2. Номинальный диаметр проволоки и предельные отклонения по нему лолжны соответствовать УКАЗанным в табл. I.
Издание «инициальное Перспечагка воспрещена
? О
21
С. 2 ГОСТ 14963-78
Г а 6 л и и а I
им
Ноиннальный
Пределы! и с
OIXIOItCIIHH
[InuUIIJlUIUll
Предел иные
"1 я i'm . 11,14
ДНДНСТр
диаметр
проволоки
НОРМАльной
повышенной
IIро0оло1и
НОРМАльной
повышен ной
ТОЧНОСТИ
ТОЧ ностн
точное! н
тонностн
0,50 0,56 0.60
±0.02
+0,015 -0.01
3.20 3,50
3,80
0.63 0.71 0.80 0.90 1,00
+0.03 -0,02
*0.02 -0.01
4.00 4.20 4,50 4,80 5,00 5.50 5.60 6.00
±0.04
+0,03 -0,02
1,10 1,20
6.20 6.30
1,25 1,30 1,40
1,50
6.S0 7,00 7,10 7.50
±0.05
±0.03
1.60 1,80 2,00 2,20 2.50
10.03
±0.02
8,00 8,50 9,00 9,50 10,00
2,80 3.00
11.00 11,20 11.50 12.00 12,50 13.00 14.00
±0,06
-0,04 -0.03
Примечай и с. По требованию потребители допускается изготовлять проволоку:
а) промежуточных размеров с нрелсльными отклонениями но ближайшему большому диаметру:
б) с минусовым предельным отклонением, равным сумме абсолютных значений двухсторонних отклонений диаметра, УКАЗанных в табл. I.
(Измененная редакция, Изм. X? 2).
1.3. (Исключен, Изм. № 3).
1.4. Овальность проволоки не должна превышать полопнны предельных отклонений по диаметру.
1.5. Проволока групп Л, Б, В, Гдолжна изготовляться диаметром 1,0—14,0 мм, проволока групп Е. Н — диаметром 0,5—14,0 мм.
Пример условного обозначения
Проволока из стати марки 51ХФА, со специальной отделкой поверхности, полированная, группы А. повышенной точности, 1-го класса лля пружин холодной навивки, диаметром 1,80 мм:
Проволока 51ХФА—А-П- I-XH-1.80 ГОСТ 14963- 78
(Измененная редакиия, Изм. .Y? 3).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Стальная легированная пружинная проволока должна изготовляться в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми настоящего стандарта по технологическому РЕГЛАМЕНТу, утвержденному в установленном порядке.
(Измененная редакиия, Изч. .v- 2).
22
ГОСТ 14963-78 С. 3
2.2. Проволока должна изготовляться из стали чарок 51ХФЛ. 60С2А, 65С2ВА. 70СЗА по ГОСТ 14959.
Но согласованию изготовителя с потребителем проволоку изготовляют из стали названных марок электрошлакового переплава по НОРМАТИВно-технической документации. (Измененная редакция, Изм. .\ё 3).
2.3. Качество поверхности в зависимости от группы проволоки должно соответствовать УКАЗанному в табл. 2.
Таблица 2
<5
И
Хярл ктерисшка и овсркностн ii роволокн
Ш1* ра \ ова 1 ос г ь
it 13 ес р Ml ост 1' п»
ГОСТ 27S9
Пап 11сиоп4ннс
ДфПтСтИиыт лефекюв
Максимальная пушки штоаннн дефекта, им. для приротики
параметр Я». мкм. мг Болес
Баювак ллинл А ым
1-го класса
2-го класса
Л
Пол II роили ная
0,25
Дефекты не допускаются
Б
Шлнфо ванная или полированная
0,63
0,80
It
Шлифованная
1,25
0,80
Г
Шлифованная
2,50
0.80
Отдельные местные дефекты механического происхождения в виде вмятин, забоин, царапин,рисок
0,5 суммы предельных отклонений диаметра проволоки
Е
Тянутая посте прел варител ыюй шлифовки, обточки или обдирки
Шероховатость поверхности не нормируется и не проверяется
Н
Нснолиронанная и нешлифованная (тянутая)
0.5 суммы предельных отклонений диаметра проволоки
сумма предельных отклонений диаметра проволоки
Примечание. По согласованию потребителя с изготовителем допускаемые отдельные местные дефекты механического происхождения на проволоке 2-го класса групп А. Б. В в виде вмятин, забоин, царапин, рисок не должны быть более 0,01 мм дли проволоки диаметром от 1.0 до 3,0 мм и 0,02 мм — для проволоки диаметром от 3,2 до 14,0 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
2.4. На поверхности проволоки групп А. Б, В. Г допускаются видимые следы предшествующей обработки при условии соответствия отделки поверхности НОРМАм по шероховатости.
На поверхности проволоки групп Е и Н допускаются остатки технологической смазки и омеднения.
2.5. ТРЕБОВАНИЯ по глубине обезуглероженного слоя должны соответствовать приведенным в табл. 2а.
Табл и ца 2а
Группа
Г iioii'i.i обе ту не рож с н ног о слоя алв проволоки
проволоки
1-го класса
2 го класса
А. Б, В. Г
Обезуглероживание не допускается
Обезуглероживание не допускается
Глубина обшего обезуглероживания не должна быть более 1 % от диаметра проволоки
И
Полное обезуглероживание не допускается. Глубина частичного обезуглероживания не должна быть более 0,025 мм для проволоки диаметром до 4.3 мм и 0,03 мм — для проволоки диаметром более 4,8 мм
(Измененная редакция. Изч. .V? 3).
23
С. 4 ГОСТ 14963-78
2.6. Проволока для пружин катодной навивки диаметром до 6,0 мм включительно ие должна растрескиваться или расслаиваться после навивки пяти витков вокруг стержня, диаметр которого равен:
одному диаметру испытуемой проволоки — для проволоки диаметром до 4.0 мм включительно: двойному диаметру испытуемой проволоки — для проваюки диаметром свыше 4,0 мм.
2.7. Временное сопротивление разрыву проволоки для пружин холодной навивки должно быть не более 1030 Н/мм2 (I0S кгс/мм').
По требованию потребителя временное сопротивление разрыву проваюки из стали марки 51ХФА должно быть не более 780 Н/мм! (80 кгс/мм1).
Разбег по временному сопрошаленню разрыву в партии должен быть не более: 200 Н/мм: (20 кгс/мм') — для проволоки 1-го класса; 340 Н/мм- (35 кгс/мм2) • - 2-го ..
(Измененная редакция,Изч. JVe 3).
2.8. Механические свойства проволоки из стали марки 51ХФЛ на ТЕРМически обработанных образцах должны соответствовать:
временное сопротивление разрыву, кгс/мм2. МПа. нс менее............ 150 (1470)
относительное сужение посте разрыва. %. не менее..................40
(Измененная редакция, Изм. .V» 2).
2.9. Проволока групп Л, Б, В, Г должна изготовляться в прутках. Длина прутка должна соответствовать ТРЕБОВАНИЯм ГОСТ 14955. По согласованию с потребителем допускается изготовлять
прутки большей длины. Таблица 3 11рутки проволоки должны быть прямы-
ми. Местная кривизна прутков не должна превышать 0,5 мм на 1 ч длины прутка.
2.10. Проволока групп Е. Н должна изготовляться в мотках.
Каждый моток проволоки должен состоять из одного отрезка.
Масса отрезка проваюки в мотке должна соответствовать УКАЗанным в табл. 3. По согласованию изготовителя с потребителем проволока групп Е, Н изготовляется в прутках.
д iitiue
ip проволоки. mu
Масса от ре j и проволоки. KI. пс менее
0.50
0.25
Св. 0.50.
ю 1.00
2.50
> 1.00
» 3.00
5,00
- 3.00
7,50
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять иа проволоки одной марки, одной плавки, о
-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-
Документ ГОСТ 14963-78 можно получить тремя способами:
Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.
Так же, можно скачать ГОСТ 14963-78 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).
Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 14963-78 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.
