Главная » Каталог документов » ГОСТ 5663-79

ГОСТ 5663-79
"Проволока стальная углеродистая для холодной высадки. Технические условия"

- 121,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1980-01-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Металлургия
Продукция из чугуна и стали *Стандарты, содержащие классы качества и формы продукции следует классифицировать в обоих типах соответствующих подгрупп
Стальная проволока, проволочные канаты и звеньевые цепи


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ

Группа В7 I

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ УГЛЕРОДИСТАЯ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ВЫСАДКИ

Технические услопня

Cold heading carbon steel wire. Specifications

ОКП 12 2100

Дата введения 01.01.80

Настоящий стандарт распространяется на стальную углеродистую холоднотянутую проволоку круглого сечения для изделий, изготовляемых холодной высадкой. (Измененная редакция. Изм. № S).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Проволоку подразделяют по точности изготовления:

НОРМАльной точности.

повышенной точности — П; по механическим свойствам:

первого класса — 1,

второго класса — 2. (Измененная редакция, Изм. .V? 4, 5).

1.2. Проволока должна изготоатягься диаметром от 1,0 до 6.0 мм. Номинальный диаметр проволоки должен соответствовать ряду R40 по ГОСТ 2771.

По требованию потребителя допускается изготовлять проволоку промежуточных размеров, кратных 0.05 мм.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

1.3. Предельные отклонения по диаметру должны соответствовать УКАЗанным в табл. I.

Таблица I

vi Я

Номинальный аиаметр прово.юкн
Предельное отклонение


НОРМА.) ьи on
1114 И ОС III
и овм ш е н и oil точности

От 1.00 до 3.00 включ.
-0.06

-0.040

Св. 3,00 . 6,00 .
-0.0Я

-0,048

(Измененная редакция. Изм. № 4).

ГОСТ 5663-79

Издание официальное Перепечатка воспрещена

Й
С. 2 ГОСТ 5663-79

1.4. Овальность проволоки не латана превышать половины пределыюго отклонения по диаметру. Примеры условных обозначений

Проваюка диаметром 2.5 мм. НОРМАльной точности, второго класса, из стали 10:

Проволока 2,5-2-10 ГОСТ5Ш- 79 То же, диаметром 2.0 мм. повышенной точности, первого класса, из стали марки 35:

Проваюка 2,0-П-1-35 ГОСТ5663- 79. (Измененная редакиня, Изм. № 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Стальная углеродистая проволока для холодной высадки должна изготовляться в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми настоящего стандарта по технологическому РЕГЛАМЕНТу, утвержденному в уста-новленном порядке.

(Измененная редакиня, Изм. № 3).

2.2. Проволока должна изготовляться из стали марок: 08. 08кп. 08пс, 10, Юкп. Юпс, 15. 15кп. 15пс, 20, 20кп. 20пс. 25, 30, 35, 40, 45 по ГОСГ 10702.

(Измененная редакиня, Изм. № 7).

2.3. На поверхности проволоки не должно быть трешин, плен, закатов, расслоений, волосовин, загрязнений и ржавчины.

На поверхности проволоки допускаются отдельные вмятины, забоины глубиной не более 0.5 предельного отклонения по диаметру, отдельные мелкие царапины и риски механического происхождения глубиной не более 0.25 предельного отклонения по диаметру.

(Измененная редакиня, Изм. № 6).

2.4. Механические свойства проволоки далжны соответствовать НОРМАм, УКАЗанным в табл. 2.

Таблица 2

Мир..-, стали
ВреЧСННиС СОНро
шпленне paip мв). И/мч' (кПв/нм1)
Относи» нужен III1, мен
ильное Ч>, ие ее
Мар>4
стали
Временное сопрч) тивление paipwey. К/им1 (iie/kh1)
О ш ос н ic л ьн ос сужение. %. не не нес

1 КЛАСС
2 класс, не более
1 класс
2 класс
1 класс
2 класс, не более
1 класс
2 класс

08, 08кл, 08пс, 10, Юкп. Юпс
440-590 (45-60»
590(60)
S3
55
30. 35
560-710 (57-72)
740(75)
55
45

40.45
40

15. 15кп. 15пс. 20, 20км, 20пс, 25
470-620 (48-631
640 (65)
50

Примечание. Допускается изготовление проволоки из стали марок 08, 08кп, 08нс, 10, Юкп, 10нс I класса с временным сопротивлением разрыву 420—570 Н/мм' (43—58 кгс/мм').

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 7).

2.5. Макроструктура проволоки не должна иметь усадочной рыхлости, пузырей, расслоений, внутренних трешин. шлаковых включений.

В макроструктуре проволоки из кипящих марок стали не допускается ликвацнонный квадрат, выходящий на поверхность.

2.6. Микроструктура проволоки из стали марок 25, 30, 35. 40.45 должна состоять из ФЕРРита и зернистого перлита. Допускается наличие пластинчатого перлита (20%) не более 5-го балла шкалы 9 ГОСТ 8233.

2.7. Обшая глубина обезутлерожеиного слоя (ФЕРРит + переходная зона) проволоки из стали с массовой далей углерода 0,30 % и более стали марок 30, 35, 40, 45 не должна превышать 1,5 % на сторону.

Зона полного обезуглероживания не должна превышать 'Дот обшей глубины обезуглероженного

слоя.

94
ГОСТ 5663-79 С. 3

По требованию потребителя на проволоке, лрелназначенной для изготовления резьбовых стержневых ТЕРМоупрочняемых крепежных изделий, полное обезуглероживанне не допускается. (Измененная редакция, Изм, № 2, 4).

2.8. Проволока диаметром 3,0 мм и более должна выдерживать осадку в холодном состоянии до (/к или до у, первоначальной высоты образца. Степень осадки устанавливает потребитель.

Проволока диаметром менее 3.0 мм вместо осадки в холодном состоянии должна подвергаться глубоком у травлен и ю.

По согласованию изготовителя с потребителем проволока диаметром 3.0 мм и более должна выдерживать осадку в холодном состоянии до '/4 первоначальной высоты.

Проволока повышенной точности первого класса должна выдерживать осадку в холодном состоянии до первоначальной высоты образца.

(Измененная редакция. Изм. № 3, 4).

2.9. Проволока должна изготовляться в мотках. Моток проволоки должен состоять из одного отрезка.

Проволока в мотках датжна быть намотана неперепутанными витками. Конны проволоки в мотке должны быть аккуратно уложены и легко находимы.

2.10. Масса проволоки в мотке должна быть не менее: 30 кг — для проволоки диаметром 4,0 мм включ.;

50 кг — для проволоки диаметром свыше 4,0 мм.

Допускается изготовление мотков массой на 50 % меньше УКАЗанной, в количестве до 10 % от парное

3- ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного диаметра, одной марки стали, одной плавки, одной группы точности, одной степени осадки и оформлена документом о качестве, содержанием:

товарный знак пли наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

номер плавки;

номер партии;

массу нетто партии;

химический состав стаи.;

результаты проведенных испытаний;

условное обозначение проволоки.

Вместо результатов проведенных испытаний допускается по согласованию с потребителем УКАЗывать: «Продукция соответствует НТД*.

(Измененная редакция, Изм. Л- 2, 3, 5).

3.2. Проверка размеров и качества поверхности проволоки проводится на каждом мотке.

3.3. От партии проволоки отбирают 5 % мотков, но не менее трех для проверки механических свойств, осадки илн глубокого траатеиия и три мотка для контроля микроструктуры и обезуглероживания.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 6).

3.4. При получении неудоатетворнтельных результатов испытаний хотя бы по одному нз показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве мотков из числа не проходивших испытания. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для контроля механических свойств, микроструктуры, обезуглероживания, осадки отбирают один ОБРАЗЕЦ с одного конца мотка, для испытания на глубокое травление — по одному образцу с двух концов мотка.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

4.2. Диаметр и овальность проволоки проверяют микрометром по ГОСТ 6507 или ло ГОСТ 4381 в двух взаимно перпендикулярны* направлениях одного и того же сечения не менее чем в трех местах мотка.

4.3. Качество поверхности проваюки проверяют визуально, допускается применение лупы пятикратного увеличения. Глубину дефекта определяют зачисткой. Место дефекта зачищают наждачной

9S
С. 4 ГОСТ 5663-79

бумагой нлн напильником с последующим сравнительным замером проволоки в зачищенном и неза* чищенном местах.

Допускается определение глубины дефекта проводить с помощью микроскопа любого типа. (Измененная редакция, Изм. № 5).

4.4. Испытание проволоки на растяжение проводят ло ГОСТ 10446.

4.5. Макростр>..чгура проволоки удостоверяется докумеотом о качестве предприятия-изготовителя стали.

4.6. Микроструктуру проволоки проверяют по ГОСТ 8233.

4.7. Испытание проволоки на осадку проводят по ГОСТ 8817.



-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ГОСТ 5663-79 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ 5663-79 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 5663-79 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.