Главная » Каталог документов » ГОСТ 9292-82

ГОСТ 9292-82
"Обувь. Метод определения прочности крепления подошв в обуви химических методов крепления"

- 128,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1983-07-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Швейная промышленность
Обувь *Включая шнурки *Защитная обувь см. 13.340.50


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ

ГОСТ 9292-82

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОБУВЬ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ КРЕПЛЕНИЯ ПОДОШВ В ОБУВИ ХИМИЧЕСКИХ МЕТОДОВ КРЕПЛЕНИЯ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
УДК 685.31.001.4:006.354 I пил М19

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОБУВЬ

Метод определения прочности крепления подошв в обуви ГОСТ химических методов крепления 9292_82

Footwear. Meihod for determination of attaching soles in footwear of chemical attaching methods.

Дата имения 01.07.83

Настоящий стандарт распространяется на обувь с верхом из натуральной, искусственной и синтетической кожи, текстиля, с комбинированным верхом и устанавливает метод определения прочности крепления подошв в обуви клеевого, литьевого, котловой и прессовой вулканизации и комбинированных методов крепления, а также накладок и подметок.

ТРЕБОВАНИЯ настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакиня, Изм. № 2, 3).

1. МЕГОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1. Отбор образцов — по ГОСТ 9289. 2. АППАРАТУРА

2.1. Для проведения испытания применяют разрывные машины марки РТ-250 или другие, обеспечивающие скорость движении нижнего зажима (100±10) мм/мин. Мощность машины не должна превышать нагрузку разрушения более чем в 10 раз. На машину вместо верхнего и нижнего зажимов устаиашшвают специальное приспособление, изображенное на черт. I.

2.2. Приспособление представляет собой скобу 7, в которой закренпяюг надетую на затяжную колодку испытуемую полупару обуви с помощью пинта 8У входящего в штуцерную втулку колодки. Скобу устанавливают на кронштейне 4, прикрепляемом к штоку разрывной машины вместо нижнего зажима, и фиксируют с помощью пальцев 5. закрепленных в соответствующих отверстиях серьги 6 в требуемом положении.

ГеленочныЙ участок подошвы закрепляют в зажиме 3 винтом 2, а гибкий хвостовик зажима 9 закрепляют в верхнем зажиме разрывной машины /. Гибкий хвостовик в процессе испытания по мере необходимости передвигают вверх.

(Измененная редакиня, Изм. № 3).

Черт. I

Ивлакис официальное *

Перепечатка восирешена

С: Издательство стандартов. I9S2 ИПК Издательство стандартов, 2002
С. 2 ГОСТ 9292-82

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Перед проведением испытания обувь должна быть выдержана при НОРМАльных условиях относительной влажности (65±5> % и температуры (20±3> 'С не менее 24 ч.

3.2. В обуви на утолщенной подошве с помощью сапожного ножа утоньшают подошву путем удаления верхнего ходового слоя до толщины 10—12 мм. Для удаления запрессованного геленка на подошве делают разрез по предполагаемой продольной осевой линии геленка. Затем извлекают теленок из подошвы.

3.3. На каждой испытуемой полупаре обуви проставляют соответствующий порядковый номер в двух местах: на ходовой поверхности подошвы в подметочном участке и на верхе обуви.

Если носочный участок низа прикреплен дополнительно гвоздями, они должны быть удалены.

Если испытанию подлежит полулара обуви с каблуком, то на расстоянии 3—5 мм от его фронта производят сквозной разрез подошвы по всей ширине и отрыв геленочного участка подошвы до линии ЛЬ (черт. 2). расположенной не ближе 5 мм от первой линии отрыва. Если обувь без каблука, то пяточную часть подошвы отрывают вручную.

Отрываемую деталь низа и верх обуви по грани следа размечают мелом или специальным восковым карандашом. Сначала проводят продольную линию OJI (см. черт. 2). соединяющую наиболее выступающие точки носка и пятки, затем ряд параллельных прямых, перпендикулярных к этой линии. ПОРЯДОК нанесения параллельных линий следующий: линию 4— 4 через наиболее выступающую точку наружного пучка; линию 5— 5"через наиболее выступающую точку внутреннего пучка; линию 1—1 а наиболее узкой части геленочного участка подошвы; линию Х—8 на расстоянии 10—15 мм от передней грани подошвы. Между линиями /—/ и 4—4, а также 5—5 и 8—8 проводят по две дополнительные линии на одинаковом расстоянии друг от друга. Все нанесенные линии должны быть пронумерованы, как УКАЗано на черт. 2.

Подметку размечают аналогично подошве (исключая разметку линий /— /, 2— 2 и 3—3). Отрыв подметки вручную заканчивают на расстоянии 5 мм от линии 4—4.

В ремешковой обуви параллельные линии проводят через ремешки и межремешковое пространство.

(Измененная редакция. Изм. № 3).

3.4. В случае, если при отслаивании подошвы (из-за наличия сквозных разрезов подошвы при удалении металлического геленка и др.) не представляется возможным определить нагрузку в первых двух точках геленочного участка, допускается запись результатов испытания производить, начиная с третьей линии. При отслаивании подметки, прикрепленной к подошве в носочно-пучковой части, запись результатов производят, начиная с четвертой линии.

3.5. При испытании обуви, изготовленной комбинированными методами крепления с подошвами, прнкреатеннымн к подложкам по всей плошали, или обуви с накладными подметками дополнительно в намечаемых точках отрыва определяют ширину подошвы или подметки с погрешностью не более 1.0 мм.

3.6. Испытуемая полупара обуви должна быть надета на колодку, имеющую штуиерную втулку.

Черт. 1

4. Ш'ОВВДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Прн проведении испытания оторванный геленочный участок подошвы закрепляют в специальном зажиме 3. хвостовик которого закрепляют в середине верхнего зажима разрывной машины / (см. черт. 1).

Полупару обуви закрепляют в скобе 7 прибора винтом 8, при этом необходимо следить за тем, чтобы продольная линия (II (см. черт. 2) полупары на участке следа занимала вертикальное ПОЛОЖЕНИЕ. Скобу прикрепляют к штоку разрывной машины таким образом, чтобы при вертикальном положении следа подошвы на участке 5— 8отрываемая часть подошвы была параллельна этому
IOC! 9292-82 С. 3

участку. Это достилается перемещением скобы в нужное ПОЛОЖЕНИЕ и закреплением ее н соответствующем отверстии серьги 6 (см. черт. I).

Расстояние между верхним зажимом рлрынной машины и носком полупары устанавливаю! равным 5-10 мм путем опускания или подъема штока нижнею зажима и ходового винта, в который входит шток, а также вставки гибкого хвостовика в верхним зажим разрывной машины на различную глубину.

4.2. Испытания проводят с записью дшнраммы. на которой делают засечку и момент достижении первой линии отрыва подошвы. В гаком же порядке отмечают величины ншрузок отрыиа в остальных участках. При использовании разрывной машины без диаграммного устройства производят запись показаний нагрузки по шкале.

4.3. Если кривая отрыва не помешается на диаграмме, испытание может быть приостановлено и любом участке и возобновлено после того, как перо самопишущего прибора опустится вниз.

4.4. При испытании обувн следят за тем. чтобы нс происходило сползание заготовки с колодки и с помощью неострых металлических инструментов напраатяют проиесс отслаивания подошвы от следа обуви таким образом, чтобы отслаивание происходило по клеевому шву. Если происходит отрыв по материалу полошвы, необходимо полрепть подошву в напраа1енин отстаивания, чтобы и (бежать преждевременною ее отрыва.

(Измененная ре-изшмя, Изм. № 3).

4.5. Если посте опускания штока вин i и польем а гибкою хвостовика ао отка за подошва или подложка окажется шиюршшюи. процесс ОГВвИ прекращали и прибор npiimuiuivuioi ло верхнего исходного положения. При этом специальный зажим удаляют, а концы испытуемой детали низа закреплиюг непосредствен но в верхнем зажиме разрывной машины. После этого продолжают отрыв.

4.6. После отрыва по линии Я—Я испытуемую деталь низа освобождают из верхнего зажима.

4.7. Haipy ikv фиксируют в ньютонах с погрешностью ло 1 Н.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Прочность крепления полошвы полупары и обуви химических методов крепления (клеевого, лшьсиого. котловой и прессовой вулканизации) 1л) в Н/см вычисляют по формуле

*~ А, * А, .А,.... * А, "«^.Т-

Прочность KpeiLieiiHfl подошвы, накладки и полчегки полупары в обувн комбинированных методов крепления (гвоие-клеевого, рантово-клеевого н др.) (jr,) в Н/см вычисляют по <|к>рмулс

Х| В, * В, г Я, * ... *

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ГОСТ 9292-82 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ 9292-82 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 9292-82 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.