Главная » Каталог документов » ГОСТ 9.304-87

ГОСТ 9.304-87
"Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия газотермические. Общие требования и методы контроля"

- 214,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1989-01-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Машиностроение
Обработка и покрытие поверхности *Включая процессы и оборудование для обработки и покрытия поверхности
Металлические покрытия, *Включая электролитическое осаждение, катодные покрытия, автокаталитические покрытия и т.д.


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ

ГОСТ 9.304-87

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ

ПОКРЫТИЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКИЕ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

И манне официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
УДК 621.793.7:006-354 Группа Т94

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая СИСТЕМА зашиты от коррозии и старения

ПОКРЫТИЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКИЕ

Общие ТРЕБОВАНИЯ и методы контроля

Unified ьуяет or corrosion ami ageing protection. Thermal sprayed coaling*. General requirement* and methods of control

ОКСТУ POT_

Дата ввел синя tl.D1.89

ГОСТ 9.304—87

Настоящий стандарт (распространяется на газоТЕРМические покрытия in цинка, алюминия и нх сплавов (далее — покрытия), предназначенные лля зашиты от коррозии стали и чугуна, и устанавливает общие ТРЕБОВАНИЯ к поверхности основного металла, к покрытиям и методам контроля.

I. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ 1.1, Классификация и обозначение

1.1.1. Покрытия могут быть однослойными илн состоять из нескольких слоев одного н того же илн разных металлов (сплавов).

1.1.2. Покрытия в зависимости от нх дополнительной обработки подразделяют на четыре класса (табл. I).

Таблица I

Каше покрыты
Дошхнштсяьная обработал покрытия

1
Без дополнительной обработки

2
Нанесение лакокрасочного ilih полимерного покрытия

3
Пластическая деФОРМАция (уплотнение)

4
Термообработка илн пластическая деФОРМАция и ТЕРМообработка

1.1.3. В обозначении покрытия УКАЗывают:

1) обозначение способа нанесения покрытия:

2) обозначение материала покрытия, в том числе материала каждого слоя многослойного юкрытия по ГОСТ 9.306 или по марке технического сплава;

3) толщину покрытия в микрометрах;

4) класс покрытия.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

?

© Иъаательство стандартов, I9SH © ИПК Издательство стандартов, 2001
С. 2 IXKT '9.304 -87

¦).н'ыровная версия

1.1.4. Обозначение покрытия записывают в строчку'. Способ нанесения иокришя следует писать прописными буквами ТН с точкой в конис. материи покрытия — с прописной буквы. та1шину покрытия - арабскими цифрами и через дефис класс покрытия. Например, наносимое таюТЕРМнческнч напылением алюминиевое покрытие татшнной 120 мкм и подвергаемое дополнительной атастнческойдеФОРМАинн обозначают TH.AI20-3. Покрытие татшнной 120 мкм. состоящее hi сплава алюминия АМи. подвергаемое лопат ннт ел ьной атлетической деФОРМАции, обозначают ТН.Л.Мц 120-3. Покрытие толщиной 200 мкм. состоящее из става нинк-алюминий с массовой лаки пинка 80-85 без дополнительной обработки обозначают ТН.Ц-А (85) 200-1.

1.1.5. В обозначении покрытия, представляющего собой композицию (покрытие, нанесенное из смеси двух и более материалов), после условного обозначения материалов в скобках ук.пывают их обьемиое соотношение. Например, покрытие тишиной 160 мкм, представляющее собой композицию двух материалов - алюминия и сплава цинк-алюминий с массовой долей цинка в сплаве 80—85 % при объемном соотношении материалов композиции 1:1. предназначенное для последующей терМ(К>бработки, обозначают ТН.А - Ц-А (85)/(t:l) 160-4.

1.1.6. В обозначении многослойных покрытий, в том числе покрытий, состоящих из слоев одного и того же материала, отличающихся свойствами, УКАЗывают материал слоев покрытия и толщину | порядке их нанесения. Например, двухслойное покрытие с первым слоем цинка толщиной 4П мкм. внешним слоем алюминия толщиной 160 мкм обозначают TH.U40A160-I.

Слой, представ.зяюший собой компошнню. обозначают в соответствии с п. 1.1.5. 1.2. ТРЕБОВАНИЯ к поверхности основною металла

1.2.1. Покрытие рекомендуется наносить на иислие. ФОРМА которого позволяет напылить покрытие под утлом от 90* до 75* к поверхности ииелня. В труднодоступных для напыления покрытия местах допускается уменьшать зтот угол до 4S".

1.2.2. Заусенцы, острые кромки, сварочные брызги, остатки флюсов, ржавчина, окалина и формовочная смесь должны быть удалены ичисткой ИЛИ струйно-абразивной обработкой

Г.1 hi усы ii.i кромках должны быть не менее i мм

1.2.3. Обезжиривание поверхности производят по ГОСТ 9.402 до окончательной сгруйно-аб-ращвной обработки. Поверхность должна uhmhciстонать первой степени обезжиривании по ГОСТ 9.402.

1.2.4. В качестве предпочтительного сгнчгоба обработки для придания шероховатости поверхности и очистки от окислов рекомендуется струй но-абразивная обработка. В технически обоснованных случаях допускается использовать другие способы обработки поверхности для придания шероховатости.

Степень очистки поверхности от окислов после обработки должна быть не выше в юрой по ГОСТ 9.402

1.2.5. При струйно-абразивной обработке стальных изделий с татшнной стенки менее 2 мм следует принять меры, предупреждающие деФОРМАцию изделия.

1.2.6. Параметры шероховатости поверхности основного металла посте струйно-абразивной обработки Ra и Л; по ГОСТ 2789 лолжны соответствовать УКАЗанным в табл. 2.

Таблица 2

' ¦ .1 . .
Ihil:ihiij (|<эМ.рМ!**. мкм
II .1г ' -'.If 1 ИНН

Ко
К/

Цинк
Or 40 до 120
6.3-10.0
25-40


Св. 120 • 200
10.0-12.5
40-50

Аяюмнннй
От 60 . 120
8.0-12.5
32-Я»


Си. 120 • 200
10.0-12.5
40-50


• 200 - 300
12.5-16.0
50-63

Примечание. При использовании иных способов полттопкп поверхности параметры шерохоигости v, i.iiuiMmu.ii ¦ соответствуюикй технической документации на и псин

1.2.7. Узкие зазоры, глубокие отверстия, карманы и друтие труднодоступные места иа поверхности ииелня должны быть подготовлены к нанесению покрытия в том случае, ест и нх глубина не превышает половины среднего значения поперечного сечения
Электронная М'рСИЯ

I (XT 9.Л04-87 C. 3

1.2.8. На и целил, ннеюшне царапины, раковины и другие дефекты, которые мс влияют на эксплуатационные свойства миелин, могут быть нанесены покрытия, если внутренняя поверхность этих дефектов доступна для ее подготовки пол напыление.

1.2.9. Пепел напылением поверхность основною металла должна быть сухой н чистой. 6ei остатков окалины, ржавчины, жировых и других загрятений.

1.3. ТРЕБОВАНИЯ к используемым материалам

1.3.1. Для струйно-абразивной обработки ноперхности применяют сухие, не загрязненные маслом, ржавчиной илн др>тими веществами острогранные абразивные материалы с размером зерна от 0,5 до 1,5 мм.

1.3.2. Для нанесения покрытия применяют иинк и алюминий технической ЧИСТОТЫ или их сплавы в виде проволоки или порошка. Химический состав применяемых металлов и сплавов должен cooiuc1cihoh.IH, НОРМАТИВно-техническим документам на материал.

1.3.3. Поверхность проволоки для напылении покрытия должна быть чистой, без пилимых следов koppoiiui. без вмятин, заусенцев, расслоений и перегибов.

При наличии на проволоке консерваинонноИ смазки от латжна быть удалена с помощью раствори теле Н нлн моющих средств по ГОСТ 9.402.

1.3.4. По гранулометрическому составу, фн шко-химнческим свойствам и условиям хранения порошки для напыления датжны соответствовать НОРМАТИВно-технической документации на применяемый материал

1.3.5. (жатый воздух, применяемый для подготовки поверхности и напыления покрытия, должен быть очншеп от масла и влаги и соответствовать нечетному классу загрязненности (ГОСТ 17433). Оборудование для очистки воздуха выбирается в зависимости от требуемой степени очистки. Методы испытания сжатого воздуха — по ГОСТ 24484.

1.4. ТРЕБОВАНИЯ к газотерчическому напылению

1.4.1. Промежуток времени после подготовки ноперхности основною металла ло нанесения покрытия не должен превышать 0.5—12 ч в таынсимости от категории размещения изделия по ГОСТ 15151) и устанавливается в НОРМАТИВно-технической документации на конкретное изделие.

Примечание. Дм категории рдмсикина Л amryikaciiB увеличивал, верхнюю границу лого промежутка времени ао М ч при отсутствии фАКТоров, ухудшающих качество подготовленной поверхности.

1.4.2. Подготовку поверхности, хранение, транспортирование подготовленных ниедмй и напыление покрытия следует проводить в условиях, исключающих п

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ГОСТ 9.304-87 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ 9.304-87 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 9.304-87 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.