Главная » Каталог документов » ГОСТ 19832-87

ГОСТ 19832-87
"Смазка ВНИИ НП-260. Технические условия"

- 128,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1989-01-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Добыча и переработка нефти, газа и смежные производства
Смазки, индустриальные масла и связанные с ними продукты *Включая минеральные масла, жидкости для обработки металлов и для временной защиты от коррозии


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ

Группа ЬЗЗ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СМАЗКА ВНИИ НП-260

Технические условия

Grease ВНИИ НП-260. Spcci locutions

OKI! 02 5421 3300

Дата введения 01.01.89

Настоящий стандарт распространяется на пластичную смазку ВНИИ НП-260. предназначенную ятя применения в скоростных шарикоподшипниках, работающих при температурах от минус 50 до плюс ISO "С.

Температурный интервал применения уточняется в зависимости от типа изделия и его мощности.

Обозначение смазки по ГОСТ 23258-ПкНа 5/18—1.

Обязательные ТРЕБОВАНИЯ к качеству продукции изложены в пп. 1.2.1, 2.3, разд. 4 и 5. (Измененная редакция, Him. № 1).

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Смазка ВНИИ НП-260 должна изготовляться в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми настоящего стандарта по гехноло! ин и рещСтггуре, прииеиавшихся при и нотовлении опытных обра шов сив иен, прошедших испытания с положительными результатами и допущенных к применению в установленном порядке.

1.2. ХарАКТеристики

1.2.1. По физико-химическим показателям смазка должна соответствовать ТРЕБОВАНИЯм и НОРМАм, приведенным в таблице.

Hинисиоиннс по тэт ел*

М-.-пч iiiiiMutiHi

1- Внешний ВИД
Однородная мягкая мазь от светло- ло темно-коричневого цвета
По п. 3.2

2. Температура каплепаленин, 'С. не ниже
200
По ГОСТ 6793 и п. 3.3 настоящего стандарта

3. Эффективная вязкость, определяемая на ротационном вискозиметре ПВР-1. Пас:
при 50 "С и среднем градиенте скорости деФОРМАции 1000 с-'
прн 0 'С и среднем градиенте скорости деФОРМАции 100 с- нс более
0.5-0,75 25
По приложению

4. ( Исключен, Изм. № 1).



Издание официальное

1 (сревечаша воспрещена

70

ГОСТ 19832-87
ГОСТ 19832 87 <". 2

Нр"\чягтие

Ниигноыим П011У1[]|










5 Зффсктивная вя кость, определяемая на капиллярном вискозиметре. Пас
при SO 'С и срез нем градиенте скорости .юрормании 1000 С"1
при 0 'С и среднем градиенте скорости деФОРМАции 100 с- '. нс более
0.4-2.0 100

По ГОСТ 71B3-X4


<> Давление насыщенных паров сманен при ISO 'С Иа (мм рт.ст.). ие выше
66.7 (0.5)
л.
По ГОСТ 15823 с дополнением по 3.4 настоящею стандарт

7. Предел прочности на сдвиг при 50 'С.
П.,
50-180

По ГОСТ 7143 метод Б


X. Псисгрлннн при 25 'С с перемешиванием. 0,1 мм
320- 360
По ГОСТ 5346 и п. 3.5 настоящею стандарта

9 Коллоидная стабильность при нагрузке 3 Н, t выделенного uac.ta. нс более
Н.0

По ГОСТ 7142


10. Корро нин in не воздействие на метал -ды при 100 'С в течение 24 ч
Выдерживает
п.
По ГОСТ 9.080 с дополнением 3.6 настоящею стандарта
по

II. Механические принеси диаметром частый батсе 0.02Я им
Отсутствие
ВТ.
По ГОСТ 9270 с допатиеиисм 3.7 настоящею стандарта
по

12. Массовая дитя свободной шелочн в пересчете на N.iON. f. не батсе

П.
По ГОСТ 6707 с допашенисм 3 h настоящего стандарта
в»

13 Содержание воды
Отсутствие

По ГОСТ 2477


14. Длновечносзъ в изделиях типа IIAU. 5 циклон (1000 ч) или в изделиях пни КИ 90. 400 ч
Выдержи ваег

По п. 3.9


II р и мс ч и н и я:

1. Показатели но пл. 3 и 8 таблицы нормируются дли смазки в шприцах.

2. Показатель по п. 5 таблицы нормируется длв смазки, расфасованной в банки; дли смазки, расфасованной и ширины, не нормировался ао 01.01.99 н определялся обязательно для накопления данных

3. Абразивные и металлические частицы в числе механически! примесей нс лопускаются. Отсутствие обеснечквасгея технатогисн изготовления смазки

4. Показатель по п. 14 таблицы для сыаюк. прелнаииченных предприятиям, вытекающим ииелия типа ИЛВ и in КН. оиредстяст потрсонтсль.

1.2.2.1. По степени воиенствня наоргашпм с матка ВНИИ НП-260 относится к малоогшеным продуктам. 4-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007.

1.2.2.2. Предельно допустимая концентрация нефтяного масла, входящего в состав сманен, в но пухе производственного помещения составляет 300 мг/м1. Содержание паров масла н во пушной среде определяется прибором УГ-2.

1.2.2.3. Смазка горюча. Температура вспышки жидкой основы смазки не ниже 250 'С.

При шорании смазки применимы следующие средства пожаротушения: мел корас пылен ння вода, пена, при объемном тушении: углекислый газ, состой СЖБ. состав 3.5 и перегретый пар.

1.2.2.4. При работе со смазкой следует применять индивидуальные средства зашиты в соответствии с типовыми отраслевыми НОРМАми, утвержденными а устоно&зенном порядке.

1.3. Упаковка, маркировка - по ГОСТ 1510 со следующими дополнениями:

I) смазку расфасовывают в шприцы из стекла вместимостью от 50 ло 200 г или по согласованию

с ...', ;ч бн I. , •¦ в стеклянные банки вместимостью до I кг.

На носик каждого шприиа надевают патнлнлсновыН наконечник, прел варит ельио промытый

спиртом н высушенный. Затем шприц со с маткой упаковывают в безворснузо бумагу (кальку) и

укладывают в деревянный, пластмассовый тин металлический пенал:
С. 3 ГОСТ 19832-87

2) на шпрниы. стеклянные банк» н пеналы нл^ичншот бумажную этикету, содержащую найме-МИМ n|v трихин шготовителя. наименование сманен, обозначение станларга. массу нетто, тип нисшН. на которых проводнюсь испытание на жигоасчностъ, номер партии н дату нмотоатення

2. ПРИЕМКА

2.1. Смазку принимают партиями. Партиен считают количество смазки одной варки массой не более 8 кг. изготовленной в ходе непрерывною технологического цикла, однородной по показателям качества и компонентному составу, сопровождаемой одним документом о качестве.

2.2. Допускается в партии смешение дну\ варок смазки, изготовленных hi одних и тех же партии сырья.

Каждая варка смазки должна быть испытана но показателям: коллоидная стабильность, предел прочности и вязкость на соответствие ТРЕБОВАНИЯм П. 1.2.1.

2.3. Объем пыборки - по ГОСТ 2517.

2.4. При получении неудовлетворительны ч результатов испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания ноной пробы »п той же выборки.

Результаты повторных испытании распространяются на всю партию.

2.5. Анализ смазки на соответствие ТРЕБОВАНИЯм настоящего станларга. за исключением анализа по п. 11 таблицы, проводят до ее фасонами» По требованию представители за копчика анализ cmju.1i проводят посте ее фасования.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Пробы смазки отбирают по ГОСТ 2517-85. при лом объединенную пробу отбирают в пр-шече фильтрации. Для определения механических примесей сч.ику ньиа&пшамн ш шприца, ошр.к (.ним перну ю порцию.

11рн рисовании смазки в банки пробу отбирают лопаткой, погружаемой до лна емкости, шем см тку счищают с лопатки шпателем.

Пробы отбирают не менее чем из трех mcci н каждой емкости. Дли объединенной пробы берут смазку массой 1.5 кг.

Час п. объединенной пробы, предназначенной для испытаний в случае возникновения раним-ласнй пп качеству смазки, должна храниться не менее пяти лет в количестве 100—150 г н ширине (при фасовании в шприцы) и 600—650 г в банке.

3.2. Дтя определения внешнего вила смлку наносят шпателем на пластину рашером 50x70x2 мм из стекла по ГОСТ 111 с помошью шаблона с внутренними размерами 35x35 мы. толщиной 2 мм и просматривают невооруженным глазом в проходящем свете.

3.3. Определение темлературы калле падения прекращается после досткжешы температуры 201 *С. Расхождения между двумя параллельными определениями не устанавливаются

3.4. Давление насыщенных паров по ГОСТ 15823 определяют без построения ГРАФИКа н снятия промежуточных показателей через каждые 5 мин прн нагреве ло 180 'С. Откачку образца проводят прн темперагуре (90±5) "С в течение 15-20 мин.

3.5. Для определения пенетрацин готовят один ОБРАЗЕЦ в количестве 300-350 г. Пснсграцню определяют после выдержки смазки в бане в течение 15 мни при температуре (2510.5) "С с открытой крышкой без 10-часовой выдержки после ее перемешивании.

Расхождении между результатами отдельных определений не датжны превышать 3 % от среднею арифметического результатов всех сравниваемых определений. Есзн расхождения превышают допускаемые, за результат испытания принимают сре

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ГОСТ 19832-87 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ 19832-87 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 19832-87 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.