Главная » Каталог документов » ГОСТ 9.901.2-89

ГОСТ 9.901.2-89
"Единая система защиты от коррозии и старения. Металлы и сплавы. Испытания на коррозионное растрескивание образцов в виде изогнутого бруса"

- 163,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1991-01-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Металлургия
Коррозия металлов


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ

Группа TW

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

I ii'ii" СИСТЕМА зашиты от коррозии и старения

МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ

Испытания на коррозионное растрескивание образцов в вше нзошутого бруса

Unified system of corrosion and ageing protection. Metals and alloys. Tesls for corrosion cracking of specimens in the form of ben! beam

ОКСТУ 0009

Ллта введения 01.01.91

Настоящий стандарт устана или идет обшие ТРЕБОВАНИЯ к подготовке и методы испытаний образцов в виде изогнутого бруса с целью определения сопротивления коррозионному растрескиванию | КР).

Обшие ТРЕБОВАНИЯ к испытаниям на КР. ТЕРМины, применяемые в стандарте, и пояснения к ним — по ГОСТ 9.901.1.

I. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Образцы применяют для исследования сопротивления КР материала листов, плит, прессованных изделий, обеспечивающих изготовление плоских образцов прямоугольного поперечного сечения, а также для литого материала, проволоки, прутков — в виде механически обработанных образцов круглого сечения. Образцы могут также использоваться для исследования сопротивления КР сварных соединений.

1.2. Образцы испытывают при постоянной деФОРМАции, допускаемо: испытывать и при постоянной нагрузке. За напряжение испытания принимают наивысшее растятваюшее напряжение иа поверхности в начале испытания.

Примечание. Образцы из высокопрочных материалов при испытаниях могут быстро разрушаться, при зтом части обрата разлетаются с высокой скоростью и могут быть источником опасности.

2. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

2.1. Сущность метода заключается в изгибе бруса с прямоугольным или круглим сечением и последующем воздействии на напряженный ОБРАЗЕЦ испытательной среды.

2.2. Суммарное приложенное растягивающее напряжение поверхностного слоя изогнутого бруса рассчитывают по модулю упругости материала образца и стреле прогиба (п. 3.4).

2.3. Образцы испытывают при напряжениях, не превышающих предела упругости.

2.4. Для оценки сопротивления материала KP при заданном уровне напряжения используют время до появления трещин после погружения напряженных образцов в испытательную среду или пороговое напряжение, ниже которого трещины нс появляются.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ОБРАЗЦАМ

3.1. Обшие ТРЕБОВАНИЯ

3.1.1. Маркировку следует наносить на каждом конце образца, так как эти места являются областью наименьшего напряжения, и возможность появления трешин в результате подобной маркировки исключается.

3.1.2. Образцы для определения механических свойств отбирают из той же партии деталей, прошедших такую же ТЕРМообработку, что и образцы, предназначенные для испытаний на КР.

ГОСТ 9.901.2-89

(ИСО 7539-2-89)

Издание официальное

31

Перепечатка воспрещена
С. 2 ГОСТ 9.901.2-89

3.2. Типы образцов

3.2.1. Образцы представляют собой полосы постоянного прямоугольного сечения одинаковой толщины. Допускается изготовлять их из проволоки или при кон с постоянным по длине круглым поперечным сечением.

3.2.2. Допускается испытывать образцы с рабочей частью постоянного круглого сечения и головкой большего сечения.

3.3. Обработка поверхности

3.3.1. Образцы проволоки, прутка, а также плоские образцы, вырезанные из листа, плиты нлн прессованных профилей, допускается испытывать с исходным состоянием поверхности.

3.3.2. Образцы .1.14 сравнительных испытаний различных марок сплавов для исключения влияния неод пород посте Й исходной поверхности подвергают механической обработке или шлифо-ванию на глубину, достаточную (не менее 0,25 мм) для удалении исходной неоднородности поверхности без удаления внешнего ре кристаллизованного слоя.

3.3.3. При химической и электрохимической обработке необходимо принять меры по исключению избирательного травления фаз илн осаждения на поверхности загрязнений.

3.3.4. Для материалов, чувствительных к водородному охрупчиванию, не допускается применять химическую или электрохимическую обработку.

3.3.5. Поверхность образца обезжиривают непосредственно перед испытанием. Допускается хранение обезжиренных образцов в условиях, исключающих загрязнение или повреждение его поверхности до испытания.

3.4. Методы нагружения

3.4.1. Методы нагружения для испытания при постоянной деФОРМАции

3.4.1.1. Применяют шесть способов нагружения образцов (черт. I) по СХЕМАм двух-, трех- и четырехточечного нагружения. Двойной брус, ОБРАЗЕЦ на сплошной опоре и ОБРАЗЕЦ, нагружаемый с помощью рычага, представляют собой специальные случаи четырехточечного нагружения.

3.4.1.2. Двухточечное нагружение (черт. 1а).

3.4.1.2.1. Максимальное напряжение создают в средней части выпуклой поверхности образца.

3.4.1.2.2. Плоский ОБРАЗЕЦ, нагружаемый в двух точках, должен быть шириной 25 мм и длиной 255 мм. Толщину образца /. его длину L и расстояние между опорами И выбирают по РАСЧЕТному напряжению согласно п. 3.4.1.2.3 таким образом, чтобы отношение (L—Ht/H было в пределах 0,01—0,50; при этом ошибка РАСЧЕТного напряжения не должна превышать допускаемого предела.

При необходимости допускается применение образцов других размеров при соблюдении УКАЗанных пропорций.

3.4.1.2.3. Максимальное напряжение (ниже предела упругости) (а) в Н/м:. возникающее в средней части выпуклой поверхности, с заданной точностью вычисляют по формуле

1 = (АГг?/о)$т-' (Ha/KlE), (I)

где L — длина образца, м;

Е— модуль упругости, Н/м ; И — расстояние между опорами, м; I — толщина образца, м; j К ~- 1,280 — эмпирическая постоянная.

3.4.1.3. Трехточечное нагружение (черт. 16).

3.4.1.3.1. Максимальное растягивающее напряжение создают на выпуклой поверхности в месте контАКТа средней точки касания.

3.4.1.3.2. ОБРАЗЕЦ представляет собой полосу шириной 25—50 мм и длиной 125—250 мм. Тол-шину образца определяют механические свойства материала и ФОРМА изделия. Допускается использование образцов с другими размерами при соблюдении УКАЗанной пропорции.

3.4.1.3.3. ОБРАЗЕЦ закрепляют по копнам и изгибают приложением силы посредством винта со сферическим скрутлением в точке касания посередине образца.

3.4.1.3.4. Максимальное упругое напряжение (о) в Н/м? в средней точке выпуклой поверхности вычисляют по формуле

шшф. О)

гае Е— модуль упругости. Н/ч ; I — толщина образца, м; // — максимальный прогибам; у — расстояние между внешними опорами, м.

3.4.1.4. Четырехточечное нагружение (черт. 1в).

32
ГОСТ 9.901.2-89 С. 3

Способы

1

а - obpaicu. м)1|»>'П)1ин ¦ ли»! точка*: О* - об ржи п. пиркснний в tpci точках: в - ойрлии. плруагипыа ¦ чпырс! |ии' ' " ойрииги ¦ виде люаиог. ipyt., а - ,ч"|?j к ii иа с тошной опоре. » - Dopjjcu. HiipyaiHxua с помошыа рычат.

/ - I .i...; - рычаг

Черт I

3.4.1.4.1. Четыре точечное наг руление обеспечивает постоянное продольное растягивающее напряжение на выпуклой поверхности обраша иелл) внутренними опорами

3.4.1.4.2. I'.! .меры образна — по п. 3.4.1.3.2.

3.4.1.4.3. Обрами закреазяют вблиш от кон ион и и кивают двумя внутренними о1юрачи. Внутренние опоры располагают между внешними симметрично средней линии.

3.4.1.4.4. Максимальное упругое напряжение (а) в Н/м? на выпуклой поверхности обрата между внутренними опорами вычисляют по формуле

12Г-1-

о =•

(3J

где ?— модуль упругости. Н/м : / — толщина образца, м;

>¦ - максимальный прогиб между внешними опорами, м: Н— расстояние между внешними опорами, м;

U

С
С. 4 ГОСТ 9.901.2-89

А — расстояние между внешними и внутренними опорами. Рекомендуется применять соотношение размеров А = .

3.4.1.4.5. Если А = 0. то максимальное упругое напряжение между внутренними опорами вычисляют по формуле

где h — расстояние между внутренними опорами, м; у' — прогиб между внутренними опорами, м.

3.4.1.4.6. Уравнения 3 и 4 для значений-^ или ^-меньше 0,1, при больших значениях УКАЗанных

величин лля определения напряжения используют тензодатчики. прикрепленные к образиам того же материала и размера, как и образны, испьггываемые на КР и нагружаемые аналогичным образом. 3.4.1.5. Образцы в виде двойного бруса (черт. 1г).

3.4.1.5.1. Нагружение обеспечивает постоянное продоль

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ГОСТ 9.901.2-89 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ 9.901.2-89 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 9.901.2-89 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.