Главная » Каталог документов » ГОСТ 10153-70
ГОСТ 10153-70
ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ
Группа И24
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ИЗДЕЛИЯ ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ КАРБИДКРЕМНИЕВЫЕ
гост
Технические условия 10153-70
High-refractory silicon carbide products. Specifications
МКС 81.080 ОКП 15 9200
Дата введения 01.07.71
Настоящий стандарт распространяется на высокоошеупорные карбид крем и не вые изделия на кремнезем истой, алюмосиликатной и нитрид ной связках. (Измененная редакция, Изм. N° 3).
1. МАРКИ
1.1. Карбид кремниевые изделия в зависимости от типа связки выпускаются следующих марок:
КК — карбид кремниевые изделия на кремнеземистой связке:
ККУ — карбидкремниевые изделия на кремнеземистой связке улучшенные:
КА — карбид кремниевые изделия на алюмосиликатной связке;
КАУ — карбид кремниевые изделия на алюмосиликатной связке улучшенные:
КН — карбидкремниевые изделия на нитридноЙ связке.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2. ФОРМА И РАЗМЕРЫ
2.1. ФОРМА и размеры карбидкремниевых изделий должны соответствовать НОРМАТИВно-технической документации на огнеупорные изделия или чертежам заказчика, согласованным с предпрн-ятием'изготовителем.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. По физико-химическим показателям изделия должны соответствовать ТРЕБОВАНИЯм, УКАЗанным в табл. I.
Иианне официальное Перепечатка воскрешена
*
137
С. 2 ГОСТ 10153-7(1
Т а б л и u а I
11 иные кован не показатели -
llo(J4ii ii.m HUV.iiiH
марки
ККУ
KAV
KM
KK
KA
1. Массовая доля SiC, %. не менее
85
82
70
83
82
2. Массовая доля А120,. %, не более
1,2
3.0
—
1.2
3.0
3. Массовая доля N.. %, не менее
4. Массовая доля Si (свободный), %, не более
—
—
7
—
—
—
—
1.5
—
—
S. Пористость открытая, %, не более
23
20
19
24
22
6. Предел прочности при сжатии. Н/мм-, не
vie нес
30
50
100
25
40
7. Температура начала размягчении, 'С, не ниже
17(H)
1500
1500
1700
1500
X. Коэффициент газа проницаем ости. мкм. не
более
0.025
He нормируется
0.025
He нор-
мируется
Примечание. Для изделий марки КЛ, ннокжленных пневмотрамбованисм. предел прочности прн сжатии допускается не менее 30 Н/мм2.
Измененная редакция. Him. № 2. 3).
3.2. Изделия по показателям внешнего вила должны соответствовать ТРЕБОВАНИЯм, УКАЗанным в табл.2.
Т а б л и и а 2
VIM
Hiiiiuf новлнме ми: iiic.i'i
Не
рил ялч «мелив марки
КК. ККУ
КА. КЛУ
КП
1. Кривизна для изделий размером, не более:
ло 160 включ.
2
2
1
св. 160 . 400 -
2
2
2
.400 . 600 •
4
4
3
.600-800 -
4
5
з
. 800
i
5
3
2. Отбитость углов и ребер глубиной, не более
5
5
5
3. Отдельные выплавки диаметром, не более
4
4
3
4. Длина отдельных посечек шириной св. 0,3 ло 0,5
включ.. не более
50
40
15
5. Трещины шириной св. 0.5
Не допускаются
Примечание. Суммарная длина огбитосгей ребер не должна превышать 20 % обшей длины ребер.
3.3. Предельные отклонения по размерам должны соответствовать ТРЕБОВАНИЯм, УКАЗанным в табл. 3.
Т а б л и u а 3*
Рлнср
Предельное отклонение. Я. дли
тлел ни ылркн
КК. ККУ
КА, КЛУ
КП
До
100 мм включ.
±1-5
¦ 1.л
±1,5
Св. 100 до
400 мм включ.
±2.0
±1,5
±1,0
Св. 400 мм
±2,0
±2.5
±1,5
Диаметр
±4.0
±3,0
х4,0
Примечание. Для плит марок КА и КЛУ предельные отклонения по толщине изделии не должны превышать ±1.0 мм. Дтя изделий марок КЛ и КК НОРМА по предельному отклонению размера толшнны стенки устанавливается ±2,0 мм для изделий марок КЛУ. ККУ и КН — не более ±2.0 '"<.
3.4. Изделия в изломе должны иметь однородное строение. Не допускаются пустоты, трещины и сердиевина, отличающаяся более темной окраской. В изделиях толщиной более 40 мм допускается по согласованию изготовителя с потребителем наличие темной сердцевины.
* Табл. 4 (Исвлвэчеиа. Иш. .V 3).
138
ГОСТ 10153-70 С". 3
3.2-3.4. (Измененная редакция, Изм. V 3». 3.5. (Исключен. Им. №2).
За. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
За. I ПРАВИЛА приемки - по ГОСТ 8179 с применением ПЛАНа конлтмхтя номер I и с дополнениями, УКАЗанными в пи. За1.1.. За.1.2. <эИ|чеиенная редакция. Им. № 3).
ЗлЫ. Масса партии для изделий марок КК. ККУ. КА. КАУ столшиной стенки менее 40 мм устанавливается не более 15 т. для других изделий ЭТИХ марок - не более 25 т; масса партии для изделий марки КН устанавливается не более Ют.
За.1.2. При проверке соответствия качества изделий ТРЕБОВАНИЯм настоящего стандарта проводят приемосдаточные испытания:
внешний вид и размеры, строение в пикше, открытую пористость, предел прочности при сжатии, коэффициент газопроницаемости проверяют в каждой партии;
массовую долю AI.O, проверяют в каждой второй партии;
температуру начала размягчения проверяют и каллой десятой партии:
массовую долю SiC лля изделий чарок КК. ККУ. КА. КАУ определяют ь каждой второй партии.
массовую долю N„ Sicb и SiC для изделии марки КН определяют в каждой партии. РВЗД. За. (Итененная редакция. Изм. № 2. 3).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1,4 2. (Исключены. Изм. № 2).
4.3. Отбор образцов для оСВИДЕТЕЛЬСТВОван и я и лабораторных испытаний прчниводят по ГОСТ XI79.
4.4. (Исключен. Изм. № 3).
4.5. Определение массовой доли SiC в изделиях марок КК. ККУ. КА, КАУ - по ГОСТ 26564.1. (И кипенная редакция. Изм. № 3).
4.5а (Исключен. Him. .V 3).
4.5а.1. Определение массовой лолн азота (Nj проводит в соответствии с приложением I. (Изменения редакция. Изм. № 3).
4 vi : Определение массовой доли свободного кремния проводят по ГОСТ 26S64.4.
4.5j.3. Определение массовой доли карбида кремния в изделиях марки КН проводят по методике, приведенной в приложении 2.
I И 1« tin им.in редакция. Изм. № 3).
4.6. Массовую долю А!,О. определяют по ГОСТ 2642.4.
Допускается применение других методов определения массовой доли карбида кремния, азота и ими к. инно кремния, обеспечивающих [очное п. пире имения, устаноатенную I (X I ><эм I. I ()( I 26564.4 и МЕТОДИКАми, приведенными в приложениях.
(Измененная редакцня, Изм. № 2, 3).
4.7. Открытую пористость определяют но ГОСТ 2409.
4.8. Предел прочности прн сжатии определяют по ГОСТ 4071.1, ГОСТ 4071.2.
4.9. Температуру начала деФОРМАции под нагрузкой определяют по ГОСТ 4070.
4.10. Коэффициент газопроницаемости определяют по ГОСТ 11573. 4.7 4И) (Измененная редакция. Изм. №2).
4.11. Для фасонных изделий особо сложной конфигурации массой свыше 20 кг. а также для ииелий. конфшурлция и размеры которых не поиюляют вырезать из них образцы в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми ГОСТ 4071.1. ГОСТ 4071.2, ГОСТ 4070 и ГОСТ 11573 допускается ззеобходимыс для испытаний кубики и иилиндры (образцы-свидетели) имотовлятъ по той же технологии и и . тех же масс, что и ниелня данной партии.
Допускается при изготовлении фасонных изделий на фрикционных прессах и методом пнбро-формования кубики и иилиндры для испытаний формовать на гидравлическом прессе.
139
С. 4 ГОСТ 10153—7*
Допускается для плит результатом определения открытой пористости и предела прочности при сжатии каждой пинты считать среднеарифметическое шаченне трех определений, проведенных на обра шах, отобранных из середины и двуч диачегрально иротивопаюжных углов плиты.
(Именевиая редакция. Изм. № 2, 3).
4.12. Глубину отбнтости углов ребер определяют по ГОСТ 15136.
4.13. Кривизну изделий определяют на поверочной плите по ГОСТ 10905 или аттестованной в \и.ниш |симич порядке металлической П 1ИИ 1ЦУЛОМ ШрЯНОЙ ID мм и голшиной, превосходящей на 0.1 мм усглновленную норму кривизны. Щуп не должен входить в зазор между плитой и изделием. При определении кривизны изделие слегка прижимают к плите и щуп вводят в зазор скольжением по плите без применения усилия.
(Измененная редакция. Изм. № 3).
4.14 Диаметр выплавок замеряют в месте максимальной ширины выплавки металлической линейкой (ГОСТ 427)
-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-
ГОСТ 10153-70
"Изделия высокоогнеупорные карбидкремниевые. Технические условия"
Статус документа: действующий
Дата вступления в действие: 1971-07-01
Документ относится к следующим разделам классификатора:
ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ
Группа И24
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ИЗДЕЛИЯ ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ КАРБИДКРЕМНИЕВЫЕ
гост
Технические условия 10153-70
High-refractory silicon carbide products. Specifications
МКС 81.080 ОКП 15 9200
Дата введения 01.07.71
Настоящий стандарт распространяется на высокоошеупорные карбид крем и не вые изделия на кремнезем истой, алюмосиликатной и нитрид ной связках. (Измененная редакция, Изм. N° 3).
1. МАРКИ
1.1. Карбид кремниевые изделия в зависимости от типа связки выпускаются следующих марок:
КК — карбид кремниевые изделия на кремнеземистой связке:
ККУ — карбидкремниевые изделия на кремнеземистой связке улучшенные:
КА — карбид кремниевые изделия на алюмосиликатной связке;
КАУ — карбид кремниевые изделия на алюмосиликатной связке улучшенные:
КН — карбидкремниевые изделия на нитридноЙ связке.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2. ФОРМА И РАЗМЕРЫ
2.1. ФОРМА и размеры карбидкремниевых изделий должны соответствовать НОРМАТИВно-технической документации на огнеупорные изделия или чертежам заказчика, согласованным с предпрн-ятием'изготовителем.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. По физико-химическим показателям изделия должны соответствовать ТРЕБОВАНИЯм, УКАЗанным в табл. I.
Иианне официальное Перепечатка воскрешена
*
137
С. 2 ГОСТ 10153-7(1
Т а б л и u а I
11 иные кован не показатели -
llo(J4ii ii.m HUV.iiiH
марки
ККУ
KAV
KM
KK
KA
1. Массовая доля SiC, %. не менее
85
82
70
83
82
2. Массовая доля А120,. %, не более
1,2
3.0
—
1.2
3.0
3. Массовая доля N.. %, не менее
4. Массовая доля Si (свободный), %, не более
—
—
7
—
—
—
—
1.5
—
—
S. Пористость открытая, %, не более
23
20
19
24
22
6. Предел прочности при сжатии. Н/мм-, не
vie нес
30
50
100
25
40
7. Температура начала размягчении, 'С, не ниже
17(H)
1500
1500
1700
1500
X. Коэффициент газа проницаем ости. мкм. не
более
0.025
He нормируется
0.025
He нор-
мируется
Примечание. Для изделий марки КЛ, ннокжленных пневмотрамбованисм. предел прочности прн сжатии допускается не менее 30 Н/мм2.
Измененная редакция. Him. № 2. 3).
3.2. Изделия по показателям внешнего вила должны соответствовать ТРЕБОВАНИЯм, УКАЗанным в табл.2.
Т а б л и и а 2
VIM
Hiiiiuf новлнме ми: iiic.i'i
Не
рил ялч «мелив марки
КК. ККУ
КА. КЛУ
КП
1. Кривизна для изделий размером, не более:
ло 160 включ.
2
2
1
св. 160 . 400 -
2
2
2
.400 . 600 •
4
4
3
.600-800 -
4
5
з
. 800
i
5
3
2. Отбитость углов и ребер глубиной, не более
5
5
5
3. Отдельные выплавки диаметром, не более
4
4
3
4. Длина отдельных посечек шириной св. 0,3 ло 0,5
включ.. не более
50
40
15
5. Трещины шириной св. 0.5
Не допускаются
Примечание. Суммарная длина огбитосгей ребер не должна превышать 20 % обшей длины ребер.
3.3. Предельные отклонения по размерам должны соответствовать ТРЕБОВАНИЯм, УКАЗанным в табл. 3.
Т а б л и u а 3*
Рлнср
Предельное отклонение. Я. дли
тлел ни ылркн
КК. ККУ
КА, КЛУ
КП
До
100 мм включ.
±1-5
¦ 1.л
±1,5
Св. 100 до
400 мм включ.
±2.0
±1,5
±1,0
Св. 400 мм
±2,0
±2.5
±1,5
Диаметр
±4.0
±3,0
х4,0
Примечание. Для плит марок КА и КЛУ предельные отклонения по толщине изделии не должны превышать ±1.0 мм. Дтя изделий марок КЛ и КК НОРМА по предельному отклонению размера толшнны стенки устанавливается ±2,0 мм для изделий марок КЛУ. ККУ и КН — не более ±2.0 '"<.
3.4. Изделия в изломе должны иметь однородное строение. Не допускаются пустоты, трещины и сердиевина, отличающаяся более темной окраской. В изделиях толщиной более 40 мм допускается по согласованию изготовителя с потребителем наличие темной сердцевины.
* Табл. 4 (Исвлвэчеиа. Иш. .V 3).
138
ГОСТ 10153-70 С". 3
3.2-3.4. (Измененная редакция, Изм. V 3». 3.5. (Исключен. Им. №2).
За. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
За. I ПРАВИЛА приемки - по ГОСТ 8179 с применением ПЛАНа конлтмхтя номер I и с дополнениями, УКАЗанными в пи. За1.1.. За.1.2. <эИ|чеиенная редакция. Им. № 3).
ЗлЫ. Масса партии для изделий марок КК. ККУ. КА. КАУ столшиной стенки менее 40 мм устанавливается не более 15 т. для других изделий ЭТИХ марок - не более 25 т; масса партии для изделий марки КН устанавливается не более Ют.
За.1.2. При проверке соответствия качества изделий ТРЕБОВАНИЯм настоящего стандарта проводят приемосдаточные испытания:
внешний вид и размеры, строение в пикше, открытую пористость, предел прочности при сжатии, коэффициент газопроницаемости проверяют в каждой партии;
массовую долю AI.O, проверяют в каждой второй партии;
температуру начала размягчения проверяют и каллой десятой партии:
массовую долю SiC лля изделий чарок КК. ККУ. КА. КАУ определяют ь каждой второй партии.
массовую долю N„ Sicb и SiC для изделии марки КН определяют в каждой партии. РВЗД. За. (Итененная редакция. Изм. № 2. 3).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1,4 2. (Исключены. Изм. № 2).
4.3. Отбор образцов для оСВИДЕТЕЛЬСТВОван и я и лабораторных испытаний прчниводят по ГОСТ XI79.
4.4. (Исключен. Изм. № 3).
4.5. Определение массовой доли SiC в изделиях марок КК. ККУ. КА, КАУ - по ГОСТ 26564.1. (И кипенная редакция. Изм. № 3).
4.5а (Исключен. Him. .V 3).
4.5а.1. Определение массовой лолн азота (Nj проводит в соответствии с приложением I. (Изменения редакция. Изм. № 3).
4 vi : Определение массовой доли свободного кремния проводят по ГОСТ 26S64.4.
4.5j.3. Определение массовой доли карбида кремния в изделиях марки КН проводят по методике, приведенной в приложении 2.
I И 1« tin им.in редакция. Изм. № 3).
4.6. Массовую долю А!,О. определяют по ГОСТ 2642.4.
Допускается применение других методов определения массовой доли карбида кремния, азота и ими к. инно кремния, обеспечивающих [очное п. пире имения, устаноатенную I (X I ><эм I. I ()( I 26564.4 и МЕТОДИКАми, приведенными в приложениях.
(Измененная редакцня, Изм. № 2, 3).
4.7. Открытую пористость определяют но ГОСТ 2409.
4.8. Предел прочности прн сжатии определяют по ГОСТ 4071.1, ГОСТ 4071.2.
4.9. Температуру начала деФОРМАции под нагрузкой определяют по ГОСТ 4070.
4.10. Коэффициент газопроницаемости определяют по ГОСТ 11573. 4.7 4И) (Измененная редакция. Изм. №2).
4.11. Для фасонных изделий особо сложной конфигурации массой свыше 20 кг. а также для ииелий. конфшурлция и размеры которых не поиюляют вырезать из них образцы в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми ГОСТ 4071.1. ГОСТ 4071.2, ГОСТ 4070 и ГОСТ 11573 допускается ззеобходимыс для испытаний кубики и иилиндры (образцы-свидетели) имотовлятъ по той же технологии и и . тех же масс, что и ниелня данной партии.
Допускается при изготовлении фасонных изделий на фрикционных прессах и методом пнбро-формования кубики и иилиндры для испытаний формовать на гидравлическом прессе.
139
С. 4 ГОСТ 10153—7*
Допускается для плит результатом определения открытой пористости и предела прочности при сжатии каждой пинты считать среднеарифметическое шаченне трех определений, проведенных на обра шах, отобранных из середины и двуч диачегрально иротивопаюжных углов плиты.
(Именевиая редакция. Изм. № 2, 3).
4.12. Глубину отбнтости углов ребер определяют по ГОСТ 15136.
4.13. Кривизну изделий определяют на поверочной плите по ГОСТ 10905 или аттестованной в \и.ниш |симич порядке металлической П 1ИИ 1ЦУЛОМ ШрЯНОЙ ID мм и голшиной, превосходящей на 0.1 мм усглновленную норму кривизны. Щуп не должен входить в зазор между плитой и изделием. При определении кривизны изделие слегка прижимают к плите и щуп вводят в зазор скольжением по плите без применения усилия.
(Измененная редакция. Изм. № 3).
4.14 Диаметр выплавок замеряют в месте максимальной ширины выплавки металлической линейкой (ГОСТ 427)
-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-
Документ ГОСТ 10153-70 можно получить тремя способами:
Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.
Так же, можно скачать ГОСТ 10153-70 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).
Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 10153-70 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.
