Главная » Каталог документов » ГОСТ 4157-79
ГОСТ 4157-79
ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ
1 i :-¦*!:: i -1 1121
ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ДИНАСОВЫЕ
Технические условия ГОСТ
4157-79
Silica brick refractories. Specifications
МКС 81.080 ОКП 15 3600
la га введения 01.01.81
Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные динасовые изделия, предназначенные и я кладки различных металлургических печей и других тепловых агрегатов. Стандарт соответствует стандарту СЭВ 1272—87 в части марок ДЗ и Д5. Коды ОКИ приведены в приложении.
(Измененная редакция. Изм. № I, 2, 3, 4).
1. МАРКИ
1.1. В зависимости от области применения изделия подразделяются на марки, УКАЗанные в абл. 1.
Таблица 1
Мари
О&мсть применении
дмс
Для клал к и сводов мартеновски* печей и других тепловых агрегатов
ДМ
Для кладки мартеновский печей и других тепловых агрегатов
дн
Для кладки нагревательных печей и других тепловых агрегатов
ДЗ
Дчя кладки элементов керамических нечей
Д5
Для кладки рашообраэных элементов нагревательных установок
(Измененная редакция. Him. № 1. 3, 4, 5).
2. ФОРМА И РАЗМЕРЫ
2.1. ФОРМА и размеры изделий марок ДМС, ДМ, ДН должны соответствовать ГОСТ 6024 и ГОСТ 8691, марок ДЗ и Д5 — по требованию потребителя.
(Измененная редакция, Изм. № 1. 3, 4, 5).
2.2. Радиусы закруглений и углы, УКАЗанные на чертежах изделий, даются для изготовления пресс-форм и не подлежат контролю.
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Изделия динасовые должны изготошштьсн в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми настоящего стандарта, по технологическому режиму, утвержденному в установленном порядке.
(Измененная редакция. Изм. .V- 1, 3).
3.2. Изделия по фнзнко-химическим показателям должны соответствовать ТРЕБОВАНИЯм, УКАЗанным в табл. 2.
Издание официальное *
33
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
с. 2 гост 4157—79
Таблица 2
и
орнд д.1я
иш'анй лмрок
ДМ<
ДМ
ДН
ДЗ
-1'
Массовая доля, %\
SiO,. не менее
95
94
94
93
93
FcjOj. не более
—
—
—
От 1.5 до 1,7
От 1.5 до 1.7
Огнеупорность, "С, не ниже
[710
1710
1690
Не нормируется
Температура начала размягчения. ( . не ниже
1650
1650
1640
1620
1600
Пористость открытая, '¦. не более, для изделий:
подовых
23
23
25
19
—
стеновых
23
23
25
23
_
остальных
23
23
25
26
26
Плотность, г/см3:
не более
2,37
2.38
2,40
2.38
2,38
в пределах
—
—
—
—
—
Предел прочности прн сжатии, Н/мм*. не менее, для
изделии:
подовых
25,0
22.5
17.5
30.0
_
остальных
2S.0
22,5
17.5
20,0
20.0
Дополнительный линейный рост прн 1450 "С, %. не
более
Не 1
юрмиру
г гея
0.4
-
Отклонения по размерам, мч. не более, для изделии
размером:
ло 100 мм
±2
±2
12
_
_
св. 100 до 150 мм
±2
13
±3
—
—
св. 150 до 250 мм
±3
±4
14
—
—
до 230 мм — изделия 1-го класса
—
—
—
±2
2-го класса
—
—
—
13
13
св. 230 мм — изделия 1 -го класса
—
—
—
11'
11'
2-го класса
—
—
—
±2"
121
св. 250 ло 380 мм
13
15
±5
св. 380 мм
15
±6
±6
—
—
Кривизна, мм. не более, для изделий размером:
до 230 мм
—.
з
св. 230 мм — изделия 1-го класса
—
3
2-го класса
—
1
>
до 250 мм
2
св. 250 им
Э
Отбнтость углов глубиной, мм, нс более, на поверхности:
рабочей нерабочей
Отбитость ребер глубиной, мм, не более, на поверхности:
рабочей нерабочей
Выплавки отдельные (по впадине) диаметром, мм, нс более, на поверхности:
рабочей нерабочей
количеством шт. на I дм: поверхности:
рабочей нерабочей
5
10
5" 10"
5 10
•4
ГОСТ 4157-79 С. 3
Лродаиягние maul. 2
И JHUCnuPJMIIC lllllil Ulr
I (осечки пиной. мм. не более, при ширине; :ш i).i мм. cent они нс обра iy юг ccikii en. ii.! аоО.Э мм:
hi рабочем (ЮВСрХНОСТИ in Ж рабочей 1ЮИСр*НОС 1II
с*. 0. - ао 0.5 им
IpcuiiiHhi. ниной. мы. не Бакс, нрм шнрмж си 11.5 ни
M.-l'Vl.l IH II 1.1Г.1ИН М1|>|1|
лмс
ДМ
ДЗ
Не нормируются
50 [ Не лопусимлса
50
Нс зотскааотся То же
* Данные приведены и процентах. "* Огбнтостъ ребер обшеи длиной не более '/« длины ребра.
(Измененная редакция. Him. № 1. 3, 4. 5).
3.2а. НОРМЫ отбнтостн углов и ребер, трешин и выплавок для марок ДЗ и Д5 приведены для и шелий массой до 12 кг.
(Введен дополнительно. Him. .V 4).
3.3. И иелия в изломе должны иметь однородное строение. Не допускаются трещины, пустоты и расслоения. Зерна кварцита не должны выкрашиваться.
3*. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
За.!. При производстве динасовых изделий вредным прон июдственным фАКТором является неорганическая пыль кварцита, содержащая двуокись кремния, относящуюся к 3-му классу опасности (ГОСТ 12.1.007).
Величина предельно допустимой концентрации пыли кварцита в воздухе рабочей зоны производственных помещений не должна превышать 1 мг/м' (ГОСТ 12.1.005).
Двуокись кремния оказывает вредное воздействие на лых.пс.тьиые пути человека.
Острые отравления при инотонленни и применении дннасоиых изделий исключены.
За.2. Общие ТРЕБОВАНИЯ безопасности прн произтастве динасовых изделии должны соблюдаться в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми ГОСТ 12.0.001. ГОСТ 12.0.003. ГОСТ 12.1.005. ГОСТ 12 4 028 ГОСТ 12.4.041.
За.З. Прн производстве динасовых изделий дшжна соблюдаться СИСТЕМА стандартов по охране окружающей среды (ГОСТ 17.0.0.01 и I ОСТ 17.2.3.02). Разд. За. (Введем .luiiKiiiiii.-ii.Mii. Him. ,N9 3).
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Изделия принимают партиями. За партию принимают и шелия одной марки, оформленные одним документом о качестве. Масса партии:
для изделий НОРМАльных размеров - не более 375 т; для фасонных изделий — нс более 150 т. (Измененная редакции. Him. .V 3. 4).
4.2. ПРАВИЛА приемки - по ГОСТ 8179 и ОСТ 14—8-216 с лопошениями.
Объем выборки изделии проводят по ПЛАНу- контроля 2 или 5. для НОРМАльных изделий — по ПЛАНу KoiiTpou 2 или 4.
(Измененная редаздшя. Им*. .4 5).
4 2.1. (Исключен, Изм. № 5).
4.2.2. Проверку внешнего вида, размеров, поверхности в изломе, открытой пористости, плотности, предела прочности при сжатии, дополнительного линейного роста проводят на каждой партии. Контроль массовой дели SiOj, FejO?, огнеупорности, температуры начала размягчения -на каждой третьей партии.
(Измененная редакция. Him. JV? 5).
4.2.3. (Иск-иочен, Изм. X* 3).
35
С. 4 ГОСТ 4157-79
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5,1- Химический состав изделий определяют по ГОСТ 2642.0, ГОСТ 2642.3 и ГОСТ 2642.5. Допускается применение других методой анализа, обеспечивающих требуемую точность определения.
Результаты определения массовой лили SiO> округляют до нелого числа. При возникновении разногласий в опенке качества изделий определения проводят по ГОСТ 2642.3 и ГОСТ 2642.5. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5).
5.2. Огнеупорность определяют по ГОСТ 4069.
5.2.1. Для определения химического состава и огнеупорности берут среднюю пробу от всех образцов, подвергшихся испытанию на сжатие или пористость.
5.3. Температуру начала размягчения определяют по ГОСТ 4070.
5.3.1. Для определения температуры начала размягчения берут один ОБРАЗЕЦ от партии, подлежащей испытанию по п. 4.2.2.
5.4. Плотность определяют по ГОСТ 2211.
5.5. Открытую пористость определяют по ГОСТ 2409 или ГОСТ 25714.
5.6. Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071.1. 4071.2 или ГОСТ 25714. 5.5. 5.6. (Измененная редакция. Изм. .V? 3).
5.6.1. Определение открытой пористости и предела прочности при сжатии по ГОСТ 25714 проводят на удвоенном количестве образцов.
5.6а. Дополнительный рост определяют по ГОСТ 5402.1. ГОСТ 5402.2. 5.6.1. 5.6а. (Введены дополнительно, Изм. № 3).
5.7. Размеры изделий определяют металлической линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления шкалы I мм, рулеткой по ГО
-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-
ГОСТ 4157-79
"Изделия огнеупорные динасовые. Технические условия"
Статус документа: действующий
Дата вступления в действие: 1981-01-01
Документ относится к следующим разделам классификатора:
ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ
1 i :-¦*!:: i -1 1121
ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ДИНАСОВЫЕ
Технические условия ГОСТ
4157-79
Silica brick refractories. Specifications
МКС 81.080 ОКП 15 3600
la га введения 01.01.81
Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные динасовые изделия, предназначенные и я кладки различных металлургических печей и других тепловых агрегатов. Стандарт соответствует стандарту СЭВ 1272—87 в части марок ДЗ и Д5. Коды ОКИ приведены в приложении.
(Измененная редакция. Изм. № I, 2, 3, 4).
1. МАРКИ
1.1. В зависимости от области применения изделия подразделяются на марки, УКАЗанные в абл. 1.
Таблица 1
Мари
О&мсть применении
дмс
Для клал к и сводов мартеновски* печей и других тепловых агрегатов
ДМ
Для кладки мартеновский печей и других тепловых агрегатов
дн
Для кладки нагревательных печей и других тепловых агрегатов
ДЗ
Дчя кладки элементов керамических нечей
Д5
Для кладки рашообраэных элементов нагревательных установок
(Измененная редакция. Him. № 1. 3, 4, 5).
2. ФОРМА И РАЗМЕРЫ
2.1. ФОРМА и размеры изделий марок ДМС, ДМ, ДН должны соответствовать ГОСТ 6024 и ГОСТ 8691, марок ДЗ и Д5 — по требованию потребителя.
(Измененная редакция, Изм. № 1. 3, 4, 5).
2.2. Радиусы закруглений и углы, УКАЗанные на чертежах изделий, даются для изготовления пресс-форм и не подлежат контролю.
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Изделия динасовые должны изготошштьсн в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми настоящего стандарта, по технологическому режиму, утвержденному в установленном порядке.
(Измененная редакция. Изм. .V- 1, 3).
3.2. Изделия по фнзнко-химическим показателям должны соответствовать ТРЕБОВАНИЯм, УКАЗанным в табл. 2.
Издание официальное *
33
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
с. 2 гост 4157—79
Таблица 2
и
орнд д.1я
иш'анй лмрок
ДМ<
ДМ
ДН
ДЗ
-1'
Массовая доля, %\
SiO,. не менее
95
94
94
93
93
FcjOj. не более
—
—
—
От 1.5 до 1,7
От 1.5 до 1.7
Огнеупорность, "С, не ниже
[710
1710
1690
Не нормируется
Температура начала размягчения. ( . не ниже
1650
1650
1640
1620
1600
Пористость открытая, '¦. не более, для изделий:
подовых
23
23
25
19
—
стеновых
23
23
25
23
_
остальных
23
23
25
26
26
Плотность, г/см3:
не более
2,37
2.38
2,40
2.38
2,38
в пределах
—
—
—
—
—
Предел прочности прн сжатии, Н/мм*. не менее, для
изделии:
подовых
25,0
22.5
17.5
30.0
_
остальных
2S.0
22,5
17.5
20,0
20.0
Дополнительный линейный рост прн 1450 "С, %. не
более
Не 1
юрмиру
г гея
0.4
-
Отклонения по размерам, мч. не более, для изделии
размером:
ло 100 мм
±2
±2
12
_
_
св. 100 до 150 мм
±2
13
±3
—
—
св. 150 до 250 мм
±3
±4
14
—
—
до 230 мм — изделия 1-го класса
—
—
—
±2
2-го класса
—
—
—
13
13
св. 230 мм — изделия 1 -го класса
—
—
—
11'
11'
2-го класса
—
—
—
±2"
121
св. 250 ло 380 мм
13
15
±5
св. 380 мм
15
±6
±6
—
—
Кривизна, мм. не более, для изделий размером:
до 230 мм
—.
з
св. 230 мм — изделия 1-го класса
—
3
2-го класса
—
1
>
до 250 мм
2
св. 250 им
Э
Отбнтость углов глубиной, мм, нс более, на поверхности:
рабочей нерабочей
Отбитость ребер глубиной, мм, не более, на поверхности:
рабочей нерабочей
Выплавки отдельные (по впадине) диаметром, мм, нс более, на поверхности:
рабочей нерабочей
количеством шт. на I дм: поверхности:
рабочей нерабочей
5
10
5" 10"
5 10
•4
ГОСТ 4157-79 С. 3
Лродаиягние maul. 2
И JHUCnuPJMIIC lllllil Ulr
I (осечки пиной. мм. не более, при ширине; :ш i).i мм. cent они нс обра iy юг ccikii en. ii.! аоО.Э мм:
hi рабочем (ЮВСрХНОСТИ in Ж рабочей 1ЮИСр*НОС 1II
с*. 0. - ао 0.5 им
IpcuiiiHhi. ниной. мы. не Бакс, нрм шнрмж си 11.5 ни
M.-l'Vl.l IH II 1.1Г.1ИН М1|>|1|
лмс
ДМ
ДЗ
Не нормируются
50 [ Не лопусимлса
50
Нс зотскааотся То же
* Данные приведены и процентах. "* Огбнтостъ ребер обшеи длиной не более '/« длины ребра.
(Измененная редакция. Him. № 1. 3, 4. 5).
3.2а. НОРМЫ отбнтостн углов и ребер, трешин и выплавок для марок ДЗ и Д5 приведены для и шелий массой до 12 кг.
(Введен дополнительно. Him. .V 4).
3.3. И иелия в изломе должны иметь однородное строение. Не допускаются трещины, пустоты и расслоения. Зерна кварцита не должны выкрашиваться.
3*. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
За.!. При производстве динасовых изделий вредным прон июдственным фАКТором является неорганическая пыль кварцита, содержащая двуокись кремния, относящуюся к 3-му классу опасности (ГОСТ 12.1.007).
Величина предельно допустимой концентрации пыли кварцита в воздухе рабочей зоны производственных помещений не должна превышать 1 мг/м' (ГОСТ 12.1.005).
Двуокись кремния оказывает вредное воздействие на лых.пс.тьиые пути человека.
Острые отравления при инотонленни и применении дннасоиых изделий исключены.
За.2. Общие ТРЕБОВАНИЯ безопасности прн произтастве динасовых изделии должны соблюдаться в соответствии с ТРЕБОВАНИЯми ГОСТ 12.0.001. ГОСТ 12.0.003. ГОСТ 12.1.005. ГОСТ 12 4 028 ГОСТ 12.4.041.
За.З. Прн производстве динасовых изделий дшжна соблюдаться СИСТЕМА стандартов по охране окружающей среды (ГОСТ 17.0.0.01 и I ОСТ 17.2.3.02). Разд. За. (Введем .luiiKiiiiii.-ii.Mii. Him. ,N9 3).
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Изделия принимают партиями. За партию принимают и шелия одной марки, оформленные одним документом о качестве. Масса партии:
для изделий НОРМАльных размеров - не более 375 т; для фасонных изделий — нс более 150 т. (Измененная редакции. Him. .V 3. 4).
4.2. ПРАВИЛА приемки - по ГОСТ 8179 и ОСТ 14—8-216 с лопошениями.
Объем выборки изделии проводят по ПЛАНу- контроля 2 или 5. для НОРМАльных изделий — по ПЛАНу KoiiTpou 2 или 4.
(Измененная редаздшя. Им*. .4 5).
4 2.1. (Исключен, Изм. № 5).
4.2.2. Проверку внешнего вида, размеров, поверхности в изломе, открытой пористости, плотности, предела прочности при сжатии, дополнительного линейного роста проводят на каждой партии. Контроль массовой дели SiOj, FejO?, огнеупорности, температуры начала размягчения -на каждой третьей партии.
(Измененная редакция. Him. JV? 5).
4.2.3. (Иск-иочен, Изм. X* 3).
35
С. 4 ГОСТ 4157-79
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5,1- Химический состав изделий определяют по ГОСТ 2642.0, ГОСТ 2642.3 и ГОСТ 2642.5. Допускается применение других методой анализа, обеспечивающих требуемую точность определения.
Результаты определения массовой лили SiO> округляют до нелого числа. При возникновении разногласий в опенке качества изделий определения проводят по ГОСТ 2642.3 и ГОСТ 2642.5. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5).
5.2. Огнеупорность определяют по ГОСТ 4069.
5.2.1. Для определения химического состава и огнеупорности берут среднюю пробу от всех образцов, подвергшихся испытанию на сжатие или пористость.
5.3. Температуру начала размягчения определяют по ГОСТ 4070.
5.3.1. Для определения температуры начала размягчения берут один ОБРАЗЕЦ от партии, подлежащей испытанию по п. 4.2.2.
5.4. Плотность определяют по ГОСТ 2211.
5.5. Открытую пористость определяют по ГОСТ 2409 или ГОСТ 25714.
5.6. Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071.1. 4071.2 или ГОСТ 25714. 5.5. 5.6. (Измененная редакция. Изм. .V? 3).
5.6.1. Определение открытой пористости и предела прочности при сжатии по ГОСТ 25714 проводят на удвоенном количестве образцов.
5.6а. Дополнительный рост определяют по ГОСТ 5402.1. ГОСТ 5402.2. 5.6.1. 5.6а. (Введены дополнительно, Изм. № 3).
5.7. Размеры изделий определяют металлической линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления шкалы I мм, рулеткой по ГО
-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-
Документ ГОСТ 4157-79 можно получить тремя способами:
Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.
Так же, можно скачать ГОСТ 4157-79 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).
Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 4157-79 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.
