Главная » Каталог документов » ГОСТ 19678-74

ГОСТ 19678-74
"Масла вакуумные. Метод определения упругости паров и температуры кипения"

- 93,00 руб.;
- Официальное издание;
- Доставка или cамовывоз.
- от 95,00 руб./день;
- Мгновенное подключение;
- Различные формы оплаты.
- от 8 790,00 руб.;
- Тысячи (!) документов на DVD;
- Ежеквартальное обновление.

Статус документа: действующий

Дата вступления в действие: 1976-01-01


Документ относится к следующим разделам классификатора:

Нормативно-технические документы. Национальные стандарты
Добыча и переработка нефти, газа и смежные производства
Смазки, индустриальные масла и связанные с ними продукты *Включая минеральные масла, жидкости для обработки металлов и для временной защиты от коррозии


Содержание для ознакомления



ВНИМАНИЕ!!
ФРАГМЕНТ ТЕКСТА ДОКУМЕНТА ПРЕДСТАВЛЕН ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ДЛЯ ОЗНАКОМЛЕНИЯ И СОДЕРЖИТ ОШИБКИ
ОРИГИНАЛ ДОКУМЕНТА СООТВЕТСТВУЕТ ОФИЦИАЛЬНОМУ ИЗДАНИЮ

Группа Ь29

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАСЛА ВАКУУМНЫЕ

Метод определения упругости паров и температуры кипения ГОСТ

19678-74

Vacuum oils.

Method for oclcrmination of vapour pressure and boiling point ОКСТУ 0209

ПОСТАНОВЛЕНИЕм Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 8 апрели 1974 г. № 825 ! .1 введения установлена 01.01.76

Настоящий стандарт распространяется на вакуумные масла и устанавливает метод определения упругости паров и температуры кипения вакуумных масел, имеющих давление паров при (20±5) 'С не выше 1 10 ~* мм рт. ст.

Сущность метода заключается в том, что давлением паров испытуемого масла при определенных температуре и остаточном давлении вертикально подвешенный диск, прикрывающий соаю испарителя, отклоняется на некоторый угол. Отклонение диска от первоначального положения компенсируется наклоном тенсиометра и измерение угла отклонения диска заменяется определением равного ему угла наклона тенсиометра. по которому вычисляют упругость пара.

1. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ

1.1. При определении упругости паров вакуумных масел применяются:

установка, состоящая из вакуумной системы (черт. I). блока питания и управления с вакуумметром, каркаса установки, масляного ТЕРМостата, установленного на подъемном столе и обеспечивающего нагрев до 150 *С. электропечи, предназначенной для нагрева тенсиометра до 120 "С во время обезгаживаиия масла; кронштейна с поворотной головкой, в которой закреплен тенсиометр; осветителя (с фокусным расстоянием I м) и шкалы, укрепленных на стойках;

микроскоп лабораторный с увеличением 15*;

шкаф сушильный, обеспечивающий температуру сушки не менее 200 'С;

цилиндр 1-500, 2-500 по ГОСТ 1770;

воронка ВПр-1 по ГОСТ 25336;

ТЕРМометры ТЛ-44Б 2—4 по ГОСТ 28498:

бязь хлопчатобумажная:

смазка вакуумная:

пефрасы C2-8G/I20 и СЗ-80/120.

спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300. (Измененная редакция, Изм. № I).

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Перед испытанием промывают и сушат тенсиометр (черт. 2).

Для этого пробку тенсиометра, поверхность корпуса, соприкасающуюся с ней, и трубку со шлифом предварительно протирают бязью, смоченной в бензине, для удаления смазки. Издание официальное Перепечатка носирешена

*

Ь7
С. 2 ГОСТ 19678-75

СХЕМА вакуумной системы установки

I — HOHHUiiHtiiiHuH члномс грический нреобрашватель; 2. S — ТЕРМо-пдрный манометрический прсобрадояате.ть: J. 7 — mj пусто и вакуум* ним клаплн: 4 — тгненометр: 6 — иеханический вакуумный »»о:: S.SO— вакуумный юн»им с ручным приводам: 9— лнффушониий па куумный iiiuic

Черт. I

ОбшиИ вид тенснометра

/-ii4tapHTc.il.. 2 — jiibimhiiikbuh диск; J — молибденовые нити: 4 — пшвест; 5 — держатель; 6 — стержень: 7 — пробка: Я - трубка со шлифам; 9 — сопло: 10 — сиехuкнимьиди трубка: // — корпус

Черт. 2

Затем корпус тенснометра, пробку с держателем, подвесками и диском промывают бен in ном и ополаскивают спиртом.

Промытые корпус и пробку с держателем, подвесками и диском, помешенную в измерительный цилиндр, устанавливают в сушильный шкаф и выдерживают в нем 2 ч при 120 *С.

После сушки пробку с держателем, подвесками и диском, находящуюся в измерительном цилиндре, тщательно осматривают. На молибденовых нитях не должно быть искривлений или петель, а поверхность диска должна быть ровной.

2.2. После этого тенсиометр укрепляют в муфте поворотной головки, прикрепляют с помощью отвертки зеркало, шлиф отводной трубки тенснометра смазывают вакуумной смазкой и подсоединяют тенсиометр к вакуумной системе. При помоши стеклянной воронки через соединительную трубку в испаритель тенснометра заливают 5—10 см' испытуемого масла. Затем вставляют пробку с держателем, подвесками и диском и проверяют, полностью ли закрыто диском сопло. Если диск смешен, то с помощью держателя и винта поворотной головки установки подгоняют диск к соплу в вертикальной плоскости. После зтого пробку вынимают, смазывают вакуумной смазкой, вставляют в тенсиометр и тщательно притирают. Вращением пробки диск устанавливают в плоскости, параллельной плоскости среза сопла.

4N
ГОСТ 19678-75 С. 3

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

ЗЛ. Для проведения нспьгтания отгоняют тенсиометр при помощи поворотной головки it сторону открытия сопла, включают механический вакуумный насос и через 1—2 мин открывают вакуумные клапаны. При откачке вакуумной системы следует избегать вспенивания испытуемою масла и попадания его в сопло. При достижении в системе давления 210-2 мм рт. ст., определяемого по манометрическому ТЕРМопарному преобразователю, включают электронагреватель диффузионного насоса и полают воду в систему охлаждения диффузионного насоса.

3.2. После этого на испаритель тенсиометра надевают электропечь, включают ее и подогревают масло до установления в вакуумной системе стабильного давления, определяемого по манометрическому ионизационном) преобраювателю, порядка 10—1 мм рт. ст. Во время проведения испытания давление в вакуумной системе должно быть порядка 10 мм рт. ст. После установления УКАЗанного давления электропечь снимают с тенсиометра и после его охлаждения ло (20±5) *С погружают в ТЕРМостат с температурой (20±5) "С, перемешая подъемный стол установки.

3.3. Затем устанавливают осветитель так, чтобы при закрытом диском сопле тенсиометра луч падал перпендикулярно к зеркалу, а отражение луч;!, сфокусированное на вертикально установленной шкале осветителя, было в верхней части шкалы.

3.4. Установочными винтами поворотной головки и вращением пробки тенсиометра добиваются того, чтобы плоскость среза сопла тенсиометра во всех точках соприкасалась с поверхностью диска (при наклоне тенсиометра диск должен оставаться параллельным плоскости среза сопла).

Затем отмечают ПОЛОЖЕНИЕ светового «зайчика» на шкале осветителя, соответствующее нулевому положению диска («<,).

3.5. Вращением штурвальчика поворотной головки тенсиометр наклоняют в сторону закрытия сопла так, чтобы «зайчик* осветителя переместился по шкале осветителя от положения /:. не менее чем на 450 мм.

3.6. После этого включают нагрев и мешалку масляного ТЕРМостата. Термостат нагревают до температуры, при которой упругость пара испытуемого масла будет порядка 10-' мм рт. ст. (для вакуумных масел ВМ-1 и ВМ-2 достигается 120—125 "С). Прн этой температуре испытуемое масло выдерживают 3—5 мин с погрешностью не более 0,2 'С. Температура определяется ТЕРМометром.

3.7- По истечении УКАЗанного времени выключают мешалку масляного ТЕРМостата и, наблюдая через микроскоп за плоскостью прилегания диска к соплу, вращением штурвальчика поворотной головки плавно отклоняют тенсиометр в сторону открытия соата.

При достижении тенснометром положения, при котором упругость пара уравновешена эффективной массой диска тенсиометра (т. е. появление колебаний диска при дальнейшем перемещении тенсиометра), отмечают ПОЛОЖЕНИЕ «зайчика* на шкале осветителя (я,).

3.8. Затем снова наклоняют тенсиометр в сторону закрытия сопла по п. 3.5. Включают мешалку ТЕРМостата, понижают его температуру на 3—5 -С и отмечают ПОЛОЖЕНИЕ светового «зайчика» пг при температуре и по п. 3.7. предварительно выдержав испытуемое масло при достигнутой температуре 3—5 мни.

3.9. Отмечают еше шесть-семь положений светового «зайчика» на шкале осветителя (лу ¦V ¦ > .¦ ».Л|) при температурах (;3, /4, . .., ), различающихся не менее чем на 3 *С.

За величину определения положения светового «зайчика» при данной температуре принимают среднее арифметическое пяти параллельных определений.

3.10. После этого испытание считают ЗАКОНченным; выключают осветитель и нагреватель диффузионного насоса, затем открывают сопло тенсиометра. Закрывают вакуумные клапаны, опускают масляный ТЕРМостат и. осторожно открывая напускные клапаны, впускают в вакуумную систему воздух. Вынимают тенсиометр из муфты поюротной головки для подготовки к следующему испытанию. После охлаждения диффузионного насоса перекрывают вакуумные клапаны, выключают механический насос и открывают напускной клапан (о

-=ОКОНЧАНИЕ ФРАГМЕНТА ДОКУМЕНТА=-

Документ ГОСТ 19678-74 можно получить тремя способами:

Приобрести полный комплект актуальных документов в виде электронного справочника на DVD. Мы предлагаем специализированные справочники для разных отраслей хозяйственной деятельности.

Так же, можно скачать ГОСТ 19678-74 или любой другой документ очень быстро и за смешные деньги, с оплатой любым способом (электронными деньгами, безналичным расчетом, отправкой SMS).

Если требуется официальное издание, то можно купить ГОСТ 19678-74 - печатную форму документа для технических библиотек и лицензирования деятельности предприятия.